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一.铁-锰-铝-碳奥氏体无磁钢- 1.冶炼工艺：电炉+炉外精炼 2.钢的化学成分（Wt%）： 钢种 元素 C Si Mn S P Al N V 30Mn20Al3 0.20～0.40 ≤0.55 18.00～22.00 ≤0.015 ≤0.050 2.00～3.00 ≤0.080 － 45Mn17Al3 0.40～0.50 ≤0.60 16.00～18.00 ≤0.040 ≤0.030 2.40～3.60 － － 20Mn23AlV 0.14～0.20 ≤0.50 21.50～25.00 ≤0.030 ≤0.030 1.50～2.50 － 0.04～0.10 3.无磁钢机械性能： 钢种 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 延伸率(δ5%) 冷弯 (180°d=2a) 磁导率 (高/奥) 20Mn23AlV ≥530 ≥300 30 合格 ≤1.05 45Mn17Al3 ≥530 ≥300 25 合格 ≤1.05 30Mn20Al3 ≥530 ≥255 30 合格 ≤1.05 二. 铁-锰-铬奥氏体无磁钢 1. 冶炼工艺：电炉+炉外精炼 2.钢的化学成分 钢种 元素 C Si Mn S P Cr V 40Mn18Cr3 0.20～0.40 ≤0.55 18.00～22.00 ≤0.015 ≤0.050 2.00～3.50 － 40Mn18Cr4V 0.30～0.40 0.30～0.60 17.00～19.00 ≤0.020 ≤0.060 3.500～5.00 1.30～1.80 50Mn18Cr4V 0.40～0.60 0.30～0.60 17.00～19.00 ≤0.020 ≤0.060 3.500～5.00 1.30～1.80 c 3.力学性能 根据不同的力学性能要求，我们采用不同的热处理制度，以下是50Mn18Cr4V/Ф20mm规格热处理制度和性能列表，其它与此接近。 热处理制度 力学性能 固溶温度 时效温度 时效时间 Rm Rp0.2 A% Z% 1100℃×Xh固溶,空冷 610℃ Xh，空冷 1030 690 44 54 1040 685 41.5 54 640℃ 1050 725 36 51.5 1050 710 36 47 670℃ 1110 785 24 44 1130 810 28 34.5 700℃ 1080 665 28.5 44 1110 700 26.0 42.5 730℃ 1070 570 26.0 31.5 1070 575 26.0 40.5 760℃ 1010 495 32.0 35.5 1000 495 35.5 43.0 790℃ 1030 480 33.0 35 1040 485 33.0 43.0 1100℃×Xh固溶,空冷 925 445 52 56.5 标准要求1100℃×Xh固溶,空冷 700℃时效,空冷 ≥ 900 ≥ 600 ≥ 8 ≥ 18 20Mn23AlV、45Mn17Al3、30Mn20Al3、40Mn18Cr3、40Mn18Cr4V、50Mn18Cr4V 大中型变压器、电磁铁、除铁器、磁选机、选矿设备等军民无磁结构材料 Mn13 高锰耐磨钢是(HIGH MANGANESE STEEL SCRAP)抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。 高锰钢最大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢这一特殊的性能适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭、水泥等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性能价格比上无法与高锰钢相比。 目前，国外耐磨机械的衬板板早已淘汰铸件，而采用高锰耐磨钢Mn13轧制钢板。高锰耐磨钢Mn13轧制钢板以其优良的耐磨性能，广泛用于抛丸机、球磨机粉碎机等易被强冲击磨损的部位，已在造船、汽车、机械、发电、水泥、矿山、煤炭等外资、合资企业用户中得到广泛应用，已成为新一代耐磨钢选材的必然发展趋势。化学成分和机械性能见下表: 牌号C Si Mn P S M13 0.90-1.20 0.30-0.80 11.00-14.00 ≤0.035≤0.030 屈服强度抗拉强度延伸率20℃冲击性能初始硬度值(HB)冷弯90°（d＝2a b＝2a）≥400Mpa≥700Mpa≥20%≥27(J)170～230合格 (责任编辑：admin) |
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