改善磨矿产品的粒度组成特性。选矿前的磨矿从工艺上说属矿物入选前的准备作业，要为待选矿物单体解离充分及粒度适合选矿要示的物料；如何科学的选择钢球尺寸及配比，使磨矿产品粒度适合于选矿要求，同时减少有害的过粉碎粒级的含量如何更好地实现磨矿目的问题，当然也是选矿设备磨矿介质工作理论问题。提高矿物解离的选择性。无论是金属矿还是非金属矿的选矿，磨矿的目的首先都是使待分选的矿物粒子之间实现相互解离，既是选矿的前提条件，也是评价磨矿产品质量的首要标准。提高能量媒介体的能量转换效率。磨矿过程既是一个能耗巨大的过程，又是能量利用率极低的过程，岂有研究磨矿介质工作理论而不涉及提高能量效率的道理？

以往，每年煤矿企业排出的煤矸石、粉煤灰等废弃物质等给我国自然环境造成了严重的环境，与“十八大”倡导和号召的友好型社会发展极不协调。就在社会对煤矸石、粉煤灰等废弃物束手无策的情况下，天一公司发现、反击式破碎机等破碎机设备可以将其有效吸收并变废为宝。

响应“十八大”党的号召，推进我国向着节能减排和环境有好的社会发展，必须对现行煤矿企业进行整改，要强力号召这些企业节能减排，最大化的吸收煤矸石和粉煤灰等可回收的废弃物。

其实，积极开展煤矸石的综合利用具有重要意义，能够变废为宝，实现多重利用节约资源，并更加节能环保。而这就离不开煤矸石颚式破碎机的应用。煤矸石鄂式破碎机可以解决用矸石、煤渣加工制作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。

郑州天一自主研发生产的，是在锤式破碎机的基础上发展起来的。是以冲击动能来粉碎物料的破碎机械，在工作原理和性能结构上有许多相似的地方。反击式破碎机的锤头与转子是刚性连接，机壳内的破碎带采用仰击式破碎抱角。当大块物料从进料口喂入后，首先受到高速旋转的锤头由下至上的冲击破碎，并被快速抛向反击板被锤击破碎，或反弹返回破碎区，再一次地被锤头冲击，继续重复上述过程。在往返途中，物料之间还会相互碰撞，产生自击粉碎。经过多次、多种作用的复合粉碎，如果物料粒度小于反击板与垂头之间的缝隙，就会从机壳下部出料口排出；如果大于缝隙，则将受到刚性锤头的铣削和磨削破碎，直至卸出。可以从根本上完成建筑材料所需的固体物料粉碎要求。

如今投资热潮不断，不论在哪个施工工地我们都能够看见加气混凝土砌块设备的身影，而且它的销路相当的不错。由于投资大型项目需要的资金比较多，而那些资金不是很充足的客户，就打起了投资小型设备的项目的注意。

在这里天一对投资小型项目的客户建议，不要选择这种投资项目，因为该项目很难具有投资优势。小项目投资，通常情况下，设备产量也就一两万立方，厂家在给客户配置这种设备的时候采用的是采用移动式浇注+手动切割，手动切割容易造成加气混凝土砌块坯体的损坏，而且人员的技术水平对坯体的合格率有巨大的影响，产品合格率忽高忽低是很正常的事情。还有种小型项目的设计方案就是，采用地翻切割工艺，可能你要说这个切割坯体的合格率要提升了，但是对于这样项目的投资，由于投入资金少，切割工艺上没有省，但是在原料配比上却采用了人工配料，人工计量的操作，使得浇筑的坯体合格率低下。

天一机械在为用户制定规划生产线整体工艺的时候，生产车间遵循的是一个原则，那就是采用采用 "L"形布置,采用固定定点浇注，纵向三列预养，那么加气块设备中每个预养室可容纳多少个模箱呢？加气块设备生产线模箱又是怎么安装的呢？

我们根据年生产量来确定，在一个就是根据用户的实际场地来决定，正常情况下，年产10万立方的生产线，预养室采用三列预养，预养室内并列布置三条轨道, 每列轨道可同时停放5个模具,预养室可放置15个模具，而模具数量设计的多少则根据设计标准来计算，年产10万立方的则采用以120分钟预养设计标准选择的模箱的数量，这样可以保证在每个坯体有足够的预养时间的情况下,不影响浇注的连续性。