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天一球磨机使用高碳高合金类钢球助效率提升

时间:2012-03-10 20:20来源:lost仲夏夜 作者:于晨春雨 点击:
目前国内外广泛使用的为高碳高合金类铸造磨球和高碳低合金类锻造或铸造磨球,在火电厂、水泥行业等干法生产中,绝大多数使用高、低铬铸铁类磨球。而矿山类的湿法工艺中多应用高碳低合金类磨球。 国内磨球的种类比较多,由于市场经济的不完善,磨球的使用不是

目前国内外广泛使用的为高碳高合金类铸造磨球和高碳低合金类锻造或铸造磨球,在火电厂、水泥行业等干法生产中,绝大多数使用高、低铬铸铁类磨球。而矿山类的湿法工艺中多应用高碳低合金类磨球。
国内磨球的种类比较多,由于市场经济的不完善,磨球的使用不是根据工艺效益来决定的,随意性很大。主要品种有铬系高合金铸铁类。如:Cr8、Cr12、Cr15、Cr18、Cr24、Cr26等,低铬铸铁如:Cr2和马氏体球铁类。马氏体球铁和低铬铸铁就抗磨性而言是同一级的。它们的区别在生产工艺上。而高合金类的铸铁具有优秀的抗磨性能,合金越高,抗磨性能越好,同时具有良好的经济效益。有人曾有误解,高铬球应用的好,而电厂不适应,实际上国内外的火电厂都有使用高铬球的良好纪录,例如:无锡、邹县、岳阳、邢台、衡阳、马头等电厂都大量使用高铬球,而不再希望使用其它球。高铬铸铁磨球在电厂正迅速普及。在电厂、水泥厂等干磨工艺中高铬球的吨磨耗只有15~50g,使用高铬球不仅仅节约成本、减少工人劳动、降低磨机电耗,同时也降低了人类有限资源的浪费。应当说:高铬球可称为环保磨球、绿色磨球。
锻球的品种主要为高碳铬钼合金类和中、低碳锰合金类。锻球工艺简单,制造成本低,考虑经济效益矿山类湿法工艺目前一般采用低铬铸铁磨球,其在铁矿、铜矿、钼矿中磨耗一般在500~700g左右。提高低铬球的硬度是降低磨耗最有效的方式。我们曾把低铬球的硬度提高到HRc55左右,其在铜矿的磨耗在550g左右。
但直径大于110mm时建议采用高碳铬钼低合金锻球,主要是考虑到大直径铸球破碎率可能会高些。锻球的碳含量一般在1%左右,铬小于2%。低铬铸球硬度一般应在HRc48左右,应尽可能的提高低铬铸铁球的硬度,以提高经济效益。我们和印度厂合作生产的低铬铸铁磨球硬度天一HRc55,且心部和表面硬度相差很少。无论电厂、矿山、水泥都具有很好的费效比。火电厂的磨球直径一般不要大于φ60mm。水泥和矿山应依据磨机直径、衬板的表面形状和入料粒度进行球径级配。级配原则只有一个:尽可能降低磨球的直径,你知道反击破碎机图纸。因为是研磨机,如果靠它去承担破碎作用哪怕仅仅是一小部分的,那也是十分不妥当的。
在材质选定的前题下,磨球的级配是十分重要的。理想的磨球级配加上理想的衬板表面形状能使磨机获得最大的工作效率。而正确选择的材质则是理想磨球级配、理想衬板表面形状长期保持最佳状态的根本保证。
3衬板与磨球
长期以来,一种不太正确的说法流传较广,即:“磨球的硬度比衬板高HRc3~5。”问其原因,却无所适从。
衬板和磨球毫无疑问是个配合关系,和物料共同形成三体磨料磨损。但究竟怎么为好?应当说借用机械设计中的“基孔制”或“基轴制”概念理解最好。就球磨机而言衬板对生产的影响比磨球大的多,那么应当是“基板制”。因此在衬板和磨球的选择之中,首先应决定的是衬板,必须保证衬板的使用寿命在两个大修期以上,并且尽可能的不要维修。优先选择那些可靠性好、抗磨程度高的衬板。例如:组合自固高铬铸铁衬板,其电厂煤磨使用寿命可达二十年,水泥磨寿命十年,且几乎不用维修。双介质淬火中合金钢衬板在电厂煤磨使用寿命八年以上,水泥磨三年左右,铁矿约十个月。即使是双介质淬火低铬合金钢衬板在电厂煤磨的寿命也能在六年以上,水泥磨在两年左右,在铁矿磨的使用寿命也在八个月以上。
衬板和磨球的硬度应在HRc50以上,这主要因为磨料中的硬质相石英、长石类的硬度为莫氏硬度六、七,估算接近HRc60,理论上研磨介质硬度大于或等于磨料硬度的百分之八十,才具有理想的抗磨效果。
衬板决定后磨球就容易选了,只要衬板的使用寿命保证两个大修期,那么应当主张磨球的抗磨性能最好的即是优先选择的。假如说衬板和磨球都可以十年不换的话,那当然是很理想的。一个原则:降低成本、减轻工人劳动强度,提高运转率。
在“基板制”的前提下,“允许磨球比衬板硬度高HRc3~5”,这一般指应该淘汰的高锰钢衬板而言的,和流传的说法概念上是根本不同的。
4结论
4.1高锰钢材质和传统的球磨机衬板形式都是不适宜的,组合自固衬板的划时代设计有极大的优越性,彻底解决了断螺栓、漏粉问题使维修量减少98%以上;组合衬板能充分发挥各种高硬度材质的淬火硬度,使其发挥出最理想的抗磨性能。
4.2在干法工艺中,电厂、水泥厂应优先选择双介质淬火中、低铬合金钢衬板或高铬铸铁、高铬铸钢衬板,选择高硬度的高铬铸铁磨球。双介质淬火中、低铬合金钢有极好的经济效益;在矿山湿法工艺中从经济角度考虑,优先采用高、中碳合金钢衬板或Cr10~18左右含碳量较低的铸铁衬板和高硬度的低铬铸铁磨球。但直径大于110mm的磨球应考虑用高碳合金钢锻球。
4.3衬板和磨球的匹配应以“基板制”的观点,在衬板的使用寿命保证两个大修期的前提下,磨球的抗磨性能应选择最好的。
衬板的硬度应大于HRc50,铬钼合金铸造磨球的硬度应大于HRc52,锻造合金钢磨球硬度应大于HRc55。一般尽可能选择抗磨性能最优秀的磨球。我厂生产的,,,,,按照国际质量认证机构认证产品,产品销往世界各地!欢迎来厂考察,试机。

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