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瑞丰破碎磨粉设备选型新方法

时间:2012-03-26 16:04来源:海角七号 作者:萍踪海影 点击:
近二十多年,不断研发,利用新技术,对设备进行结构创新,使用新材料对设备生产进行改进, 混凝土破碎锤 。改善传统设备功能,学会 锤式破碎机 3 。开发了一批大型、高效、节能的新型设备,改进后的设备性能可靠、效率高、经久耐用,并在实际生产中取得

近二十多年,不断研发,利用新技术,对设备进行结构创新,使用新材料对设备生产进行改进,混凝土破碎锤。改善传统设备功能,学会锤式破碎机 3。开发了一批大型、高效、节能的新型设备,改进后的设备性能可靠、效率高、经久耐用,并在实际生产中取得了显著的效果,促进了矿山选矿业的发展。

破碎和粉磨是矿山加工中的重要环节,在整个矿石加工生产过程中,设备的投资、电能消耗、占地费用等占有非常大的比例。随着高速公路、铁路、市政建设等领域对砂石骨料的需求增加,水力分级机。冶金、化工、陶瓷、建材等对石灰石粉、方解石粉等需求也日渐旺盛,使得破碎粉磨设备工艺的选择尤为重要。

一般矿石中附有大量粘土,而且水和泥的含量也很多,一般客户都直接增机洗选设备,一方面使得流程复杂,对于大型采石和选矿厂也很不利,你知道反击破碎机图纸。经济投资也很大。瑞丰机械给予以下建议:若矿石破碎后的成品粒度在10-15mm,可以直接进入磨粉机粉磨;若进料尺寸较大,可选择或反击式破碎机先破碎到20-25mm,再使用圆锥破碎机或立式破碎机进行碎石和制砂处理;当最终成品粒度非常细,可以在破碎后进入磨粉机,进行粉磨加工,根据成品最终细度,80-425目按照产量需求,可以选择超压梯形磨粉机、高压悬辊磨粉机、欧版梯形磨粉机和立式磨机进行加工处理,中速磨粉机用于加工400目-2500目的超细粉。破碎粉磨工艺是一个系统的工程,尤其水泥生产中的“两磨一烧”,每生产1吨水泥大约需要粉碎多种物料3~4吨,粉碎工艺过程的电耗占全厂生产总电耗的60%~70%。因此,选择先进合理的破碎粉磨工艺,简化粉磨流程,改善传统粉磨作业方式,提高粉磨岗位操作水平等,对破碎粉磨工业生产实现优质、高产、低消耗、安全、清洁生产,具有重要意义。

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