提升容器供装运矿石、人员、材料、设备和其他货物之用。竖井提升采用罐笼和箕斗两种容器。

一、罐笼

罐笼用于主井提升，也可用于副井提升，有单绳、多绳之分，也有单层、双层和多层罐笼。如图所示。

1、罐笼的结构胶其附属装置：以单绳单层罐笼为例.

①罐体：它是承载的金属结构，由侧板、顶盖门、罐门、底板、阻车器等组成。

②悬挂装置：它是提升容器与提升钢丝绳之间连接部件总称。常用的桃形环绳卡连接装置和双面夹紧自位楔形绳卡连接装置。如图所示。其特点：能防止在钢丝绳产生附加弯曲应力，延长寿命，具有较大的安全系数，适应钢丝绳载荷的变化，钢丝绳上夹紧压力分布均匀等。

③导向装置：又称为罐耳，它使罐笼沿着井筒中的罐道运动。根据罐道的不同，又分为刚性罐道导向装置和柔性罐道导向装置。如图所示。

④断绳防坠器：又称保险器，其作用是当钢丝绳或连接装置万一发生断裂时，防坠器可使罐笼卡在罐道上，以保证所运送人员的安全。其结构如图所示。

多绳双层罐笼的结构：如图所示。它与单绳罐笼不同之处在于：

①挂装置较复杂，设置有调绳装绳；

②罐笼底部设有尾绳悬挂装置；

③对于单水平用的多绳罐笼可采用活动底盘罐体；

④没有断绳防坠器。

2、罐笼的承接装置

①作用：在井底车场、让矿车出入罐笼。

②种类：

★刚性罐道承接装置：有承按梁、罐座（托台）、摇台等三种形式。其中，承接梁只用于车场，罐座和摇台可用于井底和井口车场；而中段车场只能使用摇台。

★柔性罐道中段稳罐装置：保证罐笼进出车时的稳定。目前，使用的有钩式稳罐器和活动平台稳罐器。

二、箕斗

只能用来提升矿石或废石。在竖井中使用，按结构形式，分为翻转式箕斗（采用计量漏斗装矿）和底卸式箕斗（采用计重漏斗装矿），前者适应于单绳提升，后者多用于多绳提升。

1、结构及卸载过程

①翻转式箕斗：由框架和斗箱两部分组成，如图所示。卸载时，框架仍沿罐道直线上升，滚轮进入卸载曲轨，使斗箱绕转轴向贮矿仓方向翻转，当转到135°时，框架停止上升，矿石靠自重卸入矿仓。

②底卸式箕斗结构如图所示。

三、平衡锤

1、作用：在单罐笼或单箕斗提升系统中，平衡提升载荷，减小卷筒上提升钢丝绳的静张力差，以减小电动机容量。

由于平衡锤单容器提升需要的井筒断面小，井底及井口设备简单，工作灵活性大等优点，被广泛用于多中段提升。

2、结构：由框架和重块组成，如图所示。

四、提升容器的选择

1、优缺点比较：

①箕斗的优缺点：

※优点：

★自重小；

★井筒断面小；

★相同井筒断面下，井下可使用大容量矿车；

★装卸过程自动化且所需时间少，生产能力大。

※缺点：

★井下、井上均需设置矿仓；

★不能运送人员和材料；

★必须设有副井提升设备。

②罐笼的优缺点：

※优点：

★不需设置井下、井口矿仓；

★井筒高度小；

★便于矿物分类运输；

★可用于主副井提升。

※缺点：

★自重大；

★提升机尺寸和电动机容量增大；

★效率较低。

2、选择提升容器时应考虑的主要因素

①矿井生产能力；

②矿物品种数量；

③矿物粉碎程度；

④地面生产系统的总体布置；

⑤矿井基建时间长短。

3、提升容器规格的选择

在选择提升容器应考虑的因素中，矿井年产量A_n 和矿井深度H_j 是最重要的因素。选型后，还应选择其规格。

※箕斗规格的选择

①小时提升量

A_s =C A_n / t_r t_s

式中，A_s 一小时提升量；C一不均衡系数，对于箕斗提升，取C=1.15，对于罐笼提升时，取C=1.2，A_n －矿石年产量；t_r —年工作日数；t_s —每日工作小时数。

②双容器提升时，一次提升量：Q^’ =A_s /3600(K₁ √H+u+θ)

③单容器提升时，一次提升量：Q^’ =A_s /1800(K₁ √H+u+θ)

④箕斗容积：V^’ = Q^’ /ρC_m

⑤箕斗规格的选择:根据计算的V^’ 后，应选择与相近的箕斗容积V，然后，计算出一次有效提升量Q。

式中，H—提升高度；u—箕斗低速爬行的附加时间，取u=10-15秒；ρ—矿石松散密度；C_m —箕斗装满系数，取C_m =0.85～0.9；K₁ —系数，取K₁ =3.7～2.7；θ—箕斗装载停歇时间，查表。

※罐笼规格的选择

罐笼提升时，一般根据矿车的外形尺寸和提升时间选择其规格。