辊式破碎机与其他类型的破碎机比较，生产能力较低，但却具有构造简单，结构紧凑，安装、维修简便，产品粒度较小等优点。光面辊式破碎机可以处理比较坚硬的物料，其破碎比为3—4。齿辊破碎机只能破碎硬度不大和脆性物料，如煤、焦炭、石灰和水泥熟料等，其破碎比为10-15。
的正常运转工作，在许多方面取决于辊皮的磨损程度。只有当辊皮处于良好状态下．才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。因此，应当了解辐皮磨损的因素和使用操作中应注意的问题，定期检查辊皮磨损情况，及时进行修理和更换。
在破碎矿石时，辊皮是逐渐磨损的。影响辊皮磨损的主要因素是：处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子表面的形状和规格尺寸，以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。
辊皮使用的期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石物料沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，听听鄂试破碎机。从而造成破碎产品粒度不均匀。因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全部设有给矿机，给矿机的宽度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度连续地均匀给矿。同时，在生产操作中，还应经常检查给矿粒度情况，因为给矿粒度过大，将会造成剧烈的冲击，加剧辊皮的磨损，尤其是粗碎时更为显著。为了消除辊皮磨损的不均匀现象，在运转中，对辊式破碎机。应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次，其距离约为给矿粒度的1／3。
在进行徘矿口调整时，应确保辊子平行移动，防止辊子歪斜，以防导致辊皮磨损不均匀，严重时造成事故。
由于辊式破碎机工作时粉尘较大，故通常必须安装密闭的安全罩，罩子上面留有检查孔，以便维护检查使用。
为了保证设备正常运行，应经常检查各部润滑情况。滑动轴承应定期注入稀油；滚动轴承应定期使用注油器注入稠油。
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四辊破碎机的详细构造解读