"永红特钢锤头"久负盛名，公司以生产优质锤头、板锤而著称。上世纪末，我们率先向市场推出了合金化超高锰锤头，曾为众多水泥生产厂家成功地解决了破碎机锤头的难题。因此，特钢锤头也以"顽石克星"享誉用户。鄂式破碎。本世纪初，我们为奥贝玛、克虏伯、哈斯马克等众多国际著名公司的大型反击破碎机配套生产出了大板锤，国外备件的国产化，其性价比远远优于进口产品。近年来，我公司研发生产并拥有自主知识产权的最新型抗磨材料--双金属热复合高抗磨材料。它采用特殊的工艺手段，将高硬度和强韧性两种不同性能和功效的材料结合为一体，完美地解决了传统抗磨材料在韧性和硬度之间两者无法兼顾的矛盾。因而它能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件，其工作效果是高锰钢的2-3倍。双金属复合锤头，安全可靠，耐磨增效。用户一经使用，定会收到事半功倍的效果，是大型破碎机锤头的首选产品。

永红特钢产品始终占领着本行业的高端市场，我们和国内的各大水泥集团都有着良好的合作关系，致力用户，遍布全国。随着市场的发展，我们的产品已走出国门，鄂式破碎机鄂板，成功地进入欧美及南亚等国际市场，并受到了国外用户的好评。

特钢人始终以科技为依托，市场为导向，视质量为生命，不断创新求发展，恪守信誉为用户。我们将以优质的产品，合理的价格让每一个用户满意放心;以完善的服务，满腔的热情与每一个用户真诚合作。我们衷心的期待着与新老用户携手并进，共创未来。

双金属热复合高抗磨材料介绍

目前，市场所流行的抗磨铸件大多为单一材料，对于没有钱怎么创业。高锰钢鄂板厂家，无法解决硬度和韧性之间的矛盾，难以适应复杂而又恶劣的工况条件，因此也很难满足市场用户的要求。

例如:(1)耐磨焊块锤头。是在锤头的头部堆焊10毫米厚的耐磨钢小块，其工艺受到了焊接材料的限制，二手锤式破碎机。无法采用高硬度材料，因此难以提高其抗磨性能。

(2)内置冷铁锤头。是采用10-14毫米的圆钢内置于铸件的磨损部位，借以提高单一材料的抗磨性能。但是由于是采用点状分布，整体性能差，根本上没有起到质的变化，因此难以大幅度提高耐磨性，鄂板。

(3)表面焊层锤头。此种材料存在着焊层易脱落，工作时效短的缺点。且工艺繁琐，制造成本高。

(4)两次铸造镶嵌式复合工艺。是采用预置锤柄两次浇注的方法而成。它虽然是两种材料的结合，但未能使其真正熔为一体，尚存在着不安全因素，因此它只能适用于10公斤以下的小型锤头。针对上述几种材料的缺点，我公司自主研发了"双金属热复合高抗磨材料"。此种材料的特点是:采用特殊的工艺手段，将两种不同性能的材料在液液状态下使其熔熔为一体，复合面积可达100%。其工作部位采用高硬度材料，以有效的保证其有足够的抗磨性能。装配部位采用韧性较好的材料，以保证其安全运转。双金属复合材料的出现，基本上弥补了上述几种材料的缺陷，硬度可达hrc62-65，冲击韧性在(ak)30j/c㎡以上，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾，使之能够适应各种复杂而又恶劣的工况条件。

经市场应用证明:双金属复合材料的使用功效是高锰系列材料的2-3倍。该项材料与其它材料相比，具有抗磨功效高，安全性能好，服役期长等优点，因此深受用户的青睐，也为广大用户对高磨损备件的选配，开辟了新的领域。其优越的性价比，可为用户创造出更多更好的经济效益。

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