由于结构简单、工作可靠、适用性强等优点，得到广泛应用。其缺点是非连续性破碎、效率较低、给矿不均匀、颚板磨损严重等。特别是国内的颚式破碎机同国外的同型号破碎机相比机重要重，国内的很多专家学者对破碎机从理论上、零部件上以及整机都做了深层次的研究和探讨，特别是做了有限元分析，为颚式破碎机的优化研究做好了铺垫。

对破碎机新理论和新计算方法的研究。上世纪80年代以来，设备研究所的王宏勋教授提出了"工态啮角"的概念，并用此概念开发出了肘板下置式高效、低磨损曲线破碎腔的单肘板颚式破碎机，该机与原颚式破碎机相比工作能力提高了20%-50%,齿板寿命提高了近2倍。1997年原中南大学的刘胜秋根据测试、观察和分析推导出了最大破碎力作用点位置的计算公式，同时得出复摆颚式破碎机最大破碎力的作用点在破碎腔定领板的2/3处，而最大破碎力大多发生在破碎腔定颚板高度的0.35-0.65处.1999年同济大学的戴少生提出了用偏心轴月牙形部分的惯性半径代替传统的用偏心轴偏心距做惯性半径的做法，将机构平衡系统的平衡计算提高到一个更精确的水平，为减少机器震动作出了贡献。

2009年中南大学的硕士研究生李磊运用模糊随机理论对国内知名重工企业——厂家山友重工PE400*600系列颚式破碎机动颚齿板的受力情况进行了分析，利用ANSYS软件对齿板进行了计算和优化，从而降低了齿板的应力集中、延长了寿命、节约了制造成本和破碎物料的能耗.。