鄂式破碎机偏心轴上的密封套及锥套螺纹旋向设计不公道，皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。在运转过程中，偏心轴在飞轮端方向看时逆时针方向旋转，当偏心轴带动锥套逆时针旋转时，因为惯性作用，密封套有一个顺时针方向旋转的力矩，因为飞轮端于皮带轮端密封套螺纹均为右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向，皮带轮真个密封套向皮带轮方向移动时，会把皮带轮顶紧，并反过来把该真个锥套紧紧顶紧在偏心轴上，所以皮带轮端锥套没有泛起过松动，而飞轮端密封套向皮带轮方向移动时，会离开飞轮端面，使锥套在偏心轴上失去顶紧力的作用而轻易松动发生磨损。

锥套与偏心轴配合面间的接触面积不够，按设计，磁选设备。接触面积小于80%，才能形成足够的摩擦力以克服锥套的惯性力，假如小于80%，则会使锥套在偏心轴上产生松动，一旦松动，偏心轴外圆及锥套内孔同时磨损并导致飞轮端面磨损。使设备不能运转。

二、修复及改进措施

1、改变飞轮端密封套与锥套螺纹旋向

由于螺纹为右旋时，密封套向皮带轮端移动，皮带轮真个锥套不会松动，所以皮带轮端螺纹旋向不需要改变，把飞轮端密封套及锥套螺纹由右旋改为左旋以后，在偏心轴逆时针方向旋转时，因为惯性力的作用，密封套向飞轮方向移动而顶紧飞轮，反过来将飞轮端锥套牢固顶紧在偏心轴上，使锥套在偏心轴上不产生松动。

2、修复偏心轴与锥套配合面

增加接触面积，对磨损的偏心轴和锥套用电焊进行堆焊，在粗车和精车后，对配合面进行研磨，研磨的方法是:把修复好的锥套放到偏心轴配合面长进行，用400目的金刚砂做研磨介质，一次研磨0.5H，把金刚砂清除干净，涂上油印进行校验，如分歧格，用前述方法再研磨，直到符合要求为止。

3、修复磨损的飞轮端面

因为飞轮与密封套接触端面磨损100mm，所以在飞轮一边镶了一个100mm长的短套，以保持飞轮在偏心轴上的位置不变。

试验证实，这一套改良方法确实给出产的发展带来了很大的动力，经由验证，其效果良好，偏心轴和锥套不会泛起松动，这一过程不仅节省了大量的备件用度，在维修上也降低了不少维修事项，进步了这个个出产线的运转镀铝。

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