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对辊对辊式破碎机 式破碎机极大减小衬板磨损

时间:2012-05-19 17:04来源:冬桦 作者:菊舞蝶衣 点击:
对辊式破碎机 极大减小衬板磨损仔细观察 对辊式破碎机 的 破碎 过程后会发现,假定物料在位被夹住,但还未被 破碎 ,随着表面旋转, 破碎 表面间隙增大,物料自由向下落到下一冲击点,在通过 破碎 腔前,又到达下一夹住位置并被 破碎 。物料主要受到两个主要
对辊式破碎机极大减小衬板磨损仔细观察对辊式破碎机破碎过程后会发现,假定物料在位被夹住,但还未被破碎,随着表面旋转,破碎表面间隙增大,物料自由向下落到下一冲击点,在通过破碎腔前,又到达下一夹住位置并被破碎。物料主要受到两个主要的力-重力和摩擦力作用,摩擦力是正交于动锥衬板的作用力。摩擦力减缓物料向下运动,其大小取决于衬板的斜度和摩擦系数,而摩擦系数由物料和物料含水量所决定。因为物料在运动时自由落下,其状况是复杂的,并且不易被数学模型描述。

破碎机破碎原理与其它传统的破碎设备或磨粉设备不同。通过冲击和研磨产生细颗粒。它的衬板比传统对辊式破碎机衬板短且倾角小。对比一下鄂式破机。当顶角小于物料安息角时,在重力作用下物料流动受阻,依靠动锥运动将物料推出。产生高百分比细粒级产品归因于旋摆次数和腔型设计。腔型设计采用料层粉碎机理,且保证高效的破碎过程,在破碎过程中,大的表面摩擦使物料产生大的研磨力。破碎机的排矿口不是唯一的控制产品粒度的方式,在厚物料层中也发生破碎。这个过程克服了常规破碎机的缺陷,常规破碎机为了获得高质量的产品不得不将破碎产品重新返回给破碎机

减小破碎机的衬板磨损,主要磨损过程是磨蚀性磨损,它是工业上造成材料损失最主要原因之一。当两个表面直接接触,而且一个表面比另一个表面更硬的时候,发生了磨蚀。硬的表面压入软的表面,在压入严重的周围发生塑性变形。当有切向运动时,硬表面刨软表面,将软碎屑刮出。磨损可以通过开式三体磨蚀来表示。在这个磨损状态下,微粒可以相互移动并且沿着研磨表面旋转或滑动的磨损微粒引起一个或二个中等间隙表面磨蚀,闭式三体磨蚀是可以通过预防手段消除,开式三体磨蚀是破碎过程固有的特征,它是不能完全避免的。

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