颚式破碎机属于易损机械，在日常运行的过程中，即使十分小心地依照正确的流程进行操作和维护，设备故障的出现也是不可避免，因此，及时地识别和判断设备故障、快速准确地进行故障原因分析、迅速提供故障解除方案，就成为设备操作和维修人员所应熟练掌握的知识。新乡鼎力具有多年研发生产的经验，公司专家在这里将介绍颚式破碎机常见的故障以及相应的解决方案。

1.颚式破碎机工作中听到金属的撞击声，破碎齿抖动。

产生的原因：破碎腔侧板衬板和破碎齿板松弛，固定螺栓松动或断裂。

消除方法：停止破碎机，检查衬板固定情况，用锤子敲击侧壁上的固定楔块，危重拧紧楔块和衬板上的固定螺栓，或者更换鄂破碎齿板上的固定螺栓。

2.推力支承中产生撞击声。

产生的原因：弹簧拉力不足或弹簧损坏，推力板支承滑块产生很大磨损或松弛，推力板头部严重磨损。

消除方法：停止破碎机，调整弹簧的拉紧力或更换弹簧，更换支承滑块，更换推力板。

3.连杆头产生撞击声。

产生的原因：偏心轴轴衬磨损。

消除方法：重新刮研轴或更换新轴衬。

4.破碎产品粒度增大。

产生的原因：破碎齿板下部显著磨损。

消除方法：破碎齿板调转180度，或调整排矿口，减小其宽度尺寸。

5.破碎机下部出现撞击声。

产生的原因：拉杆缓冲弹簧的弹性消失或损坏。

消除方法：更换弹簧。

除此之外，颚式破碎机还需进行计划性维修，主要包括小修、中修和大修。

小修的周期为1-3个月，包括检查并修复调整装置、高速排料口间隙，将磨损的衬板调头或更换，检修传动部分，润滑系统，及时更换润滑油。

中修的周期为1-2年，除了进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板，检修轴瓦。

大修的周期一般为5年，除了进行中修的全部工作外，还包括更换或撤销偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各个磨损部件。

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