粉煤灰加气块设备组成部分:传动轴部分、曲轴部件、压砖机构、回转机构、回转盘、调料机构、喂料机构、供油系统、液压装置、轨道部件、模子部件、润滑系统、机座上箱、小立轴、大立轴等。粉煤灰砖机机座和上箱是支撑和连接其它部分的骨架，用六个地脚螺栓固定在机座混凝土基础上;大立轴和小立轴穿入机座，并用螺母坚固，曲轴部件、压砖机构、轨道部件均安装在机座上，传动轴安装在机座和上箱之间，回转盘套在大立轴上，回转机构与回转盘连接。河北粉煤烧灰砖机的八个模子装在回转盘的模孔内，液压装置装于大小立轴上。调料机构装在单独的基础上并于轨道部分相接，喂料机构装在调料机构的槽钢支架上，并用一个支架与横梁连接。为了防尘及安全，有关部分设了防尘罩和安全罩。

粉煤灰砖机的生产工艺包括原料准备，混合料的制备，砖坯成型，蒸压养护和成品的对村等几个主要过程。

一、混合料的准备制备混合料之前，必须进行配合比设计。设计配合比要考虑使砖坯有足够的强度和使产品达到事先确定的性能，如强度，耐久性，抗冻性和在侵蚀介质中稳定性等等。并非强度越高越好，或者产品强度越高越好，因为强度越高，石灰就要用的越多，砂子级配就要越好，这就意味着成本提高。因此，配合比设计实际上是找到技术上和经济上最的临界点。在进行配合比设计时，要考虑的原始条件是:原料性能(砂子的矿物及颗粒组成，石灰的化学组成，石灰中的活性氧化钙含量，水化速度及温度等等)，对产品的质量要求和压制，养护条件。混合料的制备包含石灰的消化，混合料的计量与搅拌，混合料的消化，对消化混合料的处理等工序。

二、原料准备砂子和石灰是生产灰砂砖的主要原料，砂子可用河砂，海砂，风积砂，沉积砂和选矿厂的尾矿砂等，根据砂的种类不同和矿山特点，分别采取不同的方法进行开采。石灰的生产主要采取煅烧方法。

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