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广大新老客户都知道加气块设备在进行生产的时候运用的原料是十分广泛的，几乎可以这样说，原材料的质量决定着加气块设备生产出加气砖的质量，那么控制加气块设备原料浓度是生产关键，在这里天一机械就为广大新老客户提供最为专业的加气块设备生产工艺流程，首先要用浇注搅拌机是加气混凝土生产的关键设备，其运行状态直接影响产品质量，因此，正确判断搅拌机的搅拌效果是保证产品质量的基本要求。一般来说，判断搅拌机的运行状态可以从坯体状态、搅拌机的运行状态可以从坯体状态、搅拌机的运行电流和运行噪声三个方面进行。 首先，料浆经搅拌浇注入模，浇注过程应该是连续而平衡的，浇注完毕，料浆表面平整。 其次，浇注入模的料浆，从中部到边角，温度存在梯度递减，但递减平稳。如果模内温度出现不规律的变化，主要是搅拌不均匀引起。 第三，在切割时，切割缝出现波浪形，除去切割机的因素，就是因为搅拌均匀，坯体内部强度存在波动造成。 第四，蒸压养护后，制品出现600mm方向的中部横向断裂，制品上中下干密度波动较大，则多有搅拌不均匀引起。 第五，制品出现白点，并且白点分布比较均匀，白点呈明显拉伸状态，一般为搅拌不均匀引起。 在浇筑车工作完后，我们就要通过电子计量系统自动修正磨机砂和水的进料量，实现进料-浓度-进料自动控制。需要特别说明的是，想要控制加气混凝土砂浆的浓度不论是自动控制还是人工控制，你看粉煤灰加气砌块。采集的参数都必须是比重。有些企业采用扩散度来控制料浆浓度，这是不准确的，因为，当砂浆中砂的细度改变，必然导致扩散度的改变，尽管此时时机浓度并没有改变。另外，在粉煤灰制浆系统中，若以扩散度控制浓度，则将带来更大的误差，因为粉煤灰为多孔结构，不同的粉煤灰其细度和孔隙率不同，需水量自然也不同，即使在同样浓度下，由于粉煤灰的细度和孔隙率改变，会带来扩散的改变，因此，正确的方法是以比重来控制料浆的浓度。 通过天一机械对加气块原料控制的讲解，您是否对加气块设备原料配比工艺的流程有了进一步的了解，如果您还有其它不清楚的地方，您可以登录进行详细的咨询，我们有专业的技术人员在线为您服务! 本文转自: (责任编辑：admin) |
