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广泛应用于冶金、建材、矿业、化工等行业，可对铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等中等和中等以上硬度的物料进行中、细碎作业。标准型适用于中碎，中型和短头型适用于细碎。
对于国内生产制造的圆锥破碎机，几十年来，各个使用单位都很重视，由于一般使用单位没有较大的加工设备，即使对圆锥破碎机在使用中发现了问题，整改起来比较困难。重选设备。而制造单位由于受计划经济思想的影响，对圆锥式破碎机的售后服务没有引起重视，所以圆锥式破碎机的许多问题都没有得到进一步的改善。
为广大用户分析国内圆锥破碎机存在的缺陷：
1、圆锥破碎机调整套和支撑套的锁紧，靠安装在支撑套内的内锁紧缸锁紧，实际锁紧力不够，破碎机运行过程中振动很大，出现支撑套斜面和机架接触内斜面“打铁”现象，斜面上呈现凸包和凹陷状态，对机架和支撑套的破坏性很大。
2、老式圆锥破碎机普遍存在着上部给矿口小，下部平行碎矿区长、动锥每分钟旋摆次数低，产品粒度粗、闭路碎矿时循环负荷量大、生产率低等缺点。有些使用单位为了缩小产品粒度，改变产品的粒度组成，减小闭路碎矿循环负载，曾采用了增加平行碎矿区和缩小排矿口尺寸等措施，结果不但没有取得应有的效果，反而出现了“打帮”、“偏磨”等弊病，学习复合破碎机价格。致使衬板使用寿命下降，功率消耗增加，并严重损伤破碎机某些零部件的寿命，甚至出现断轴、断齿等事故。
3、圆锥破碎机的球面轴承架和机架的配合为过盈配合，周向用方键或定位销固定，经过几次拆、装配以后，其过盈配合会变松，由于破碎机在运行中的振动，球面轴承架会在机架内振动，机架的内配合面磨损越来越大，从而引起球面轴承架在机架内晃动，加速球面轴承的磨损，引起动锥“飞车”，设备不能正常运行。
4、圆锥破碎机传动轴架与机架的联接过度配合加上内止口螺栓固定，破碎机在生产使用过程中，由于受大块矿石、铁矿等非正常因素的影响，内止口上的固定螺栓经常会断，而要把断在机架内螺纹牙内的断螺栓起出来就十分困难，经常要把主电机吊开，传动轴架抽出来，才能起出断螺栓来，检修时间长，检修工作量大。
5、圆锥破碎机的水封槽与球面轴承架是一体的，动锥在运转过程中，动锥的下口在水槽内运动，水槽内的水面波动很大，形成真空，灰尘被吸进去而进入润滑油内，影响齿轮和轴承的润滑，使不能正常工作。