破碎机在使用运转的过程中会出很多问题，如单辊锤头脱落、算板弯曲、磨断、锤头和算板使用寿命短(仅有3个月)、个别刮料块磨损脱落绊死辊轴、造成电动机烧损等设备故障，致使设备运行成本高，生产环境差，维护工作量大，严重影响正常的生产作业。下面圆锥破碎机的小编就为大家介绍下单辊破碎机存在的问题吧。

(1)烧结机机尾卸下的烧结矿温度高达1000-1200℃，小块的矿料从单辊壁板滑下，而大块的矿料则棚架在算板上，须经单棍棍齿挤入算板进行挤压破碎，由于烧结矿具有一定的强度，单辊算板和锤头磨损很快，使用寿命仅3个月，还有个别锤头脱落、算板弯曲、磨断现象。极大制约设备的作业率和破碎性能，设备维修成本和工人劳动量大大增加。

(2)单辊导料箱刮料块原设计为整体式，长730mm，复合破碎机价格。由3根螺栓紧固在框架上。在生产过程中，因连接螺栓磨损而脱落，滑落到算板上，造成辊轴绊死，超负载运转，使电动机烧

损，引起事故停机。

(3)单辊导料箱挡料块在使用过程中磨损较快，一般每3个月都要进行检修更换，维修工作量大。备件成本较高。

(4)单辊下料斗耐磨块安装方式不合理，经常脱落，料斗磨损严重，每月都要进行检修维护。由于烧结矿温度较高，使下料斗母体金属变形，造成料斗内部衬板变形翘起，母体金属被烧结矿直接冲剧，极易被磨穿，造成烧结机岗位扬尘，劳动条件恶化，同时增加维护工人的劳动量。

(5)单辊罩子因结构原因，密封性能较差，机尾排下的烧结矿夹杂着大量的粉尘，从密封罩四周飞扬出来，污染岗位作业环境。

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