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本文转自：大型颚式破碎机 其它相关主题文章： 破碎石料生产线-石子生产线在上海建材生产行业的发 详解大型颚式破碎机换瓦刮研与间隙调剂方式 一般大型颚式破碎机的主轴承大多采用对开式滑动轴承，轴承内衬大多是由巴氏合金制成，这种轴承刮研技术要求较高，刮研不好或间隙调整不当，会导致研瓦或烧瓦事变。咱们总结了一套良好的换瓦刮研与间隙调整方法，现介绍如下，供大家参考。 拆除颚式破碎机旧瓦时应做的工作 （1）测量旧轴瓦接合面瓦口垫片的厚度。 （2）测量主轴的程度度。 （3）细心检讨主轴是否润滑，是否有锈蚀、碰伤等缺点，如有应主意打消。 （4）丈量旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向间隙。 检测颚式破碎机瓦背与轴承座的接触情况 根据《JB/T5000.10-1998重型机械技术前提装配》的要求，必需将瓦背刮研好，使其达到划定的技术要求。否则，设备运转时轴瓦与轴承座之间容易产生反向滑移或转动。为预防这种现象产生、一般均采用销、套类定位方法。 3轴瓦刮研的技术要求 依据《JB/T5000.10-1998重型机械技巧前提装配》中的请求，主轴刮研应达到以下技术尺度。 （1）主轴与轴瓦既要均匀细密接触，又要有必定的配合空隙，使上、下轴瓦与主轴接触角以外部分构成油楔，且楔形从瓦口开端由最大逐渐过渡到零。 （2）接触角不可太大也不可太小。接触角太小，会使轴瓦压强增添，严格时会使轴瓦发生较大的变形，加速磨损，缩短应用寿命;接触角太大，会影响油膜的造成，损坏光滑后果。因此，在不影响轴瓦受压条件的前提下，接触角愈小愈好。 （3）接触角范畴内的实际接触斑点愈多 gx型洗砂机，愈细、愈平均愈好。 刮研主轴瓦 刮研轴瓦应以轴为基准，两者对研后应用内孔刮刀进行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦，再初刮上瓦，然后精刮全部瓦，最后刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研正常可分为粗刮。细刮和精刮三个过程。刮研时应采用取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的准则。在刮研轴瓦时，不仅使接触点、接触角合乎技术要求，而且要使顶。侧间隙达到划定的数值。 （1）上、下瓦的粗,细刮研 首先把两下瓦装在轴承座中，然后在破碎机主轴上涂上一层显示剂（如红丹粉、红倩油等），将主轴装于轴承内，并向正反方向滚动两三圈，接着将主轴取出，根据轴承上着色点的散布情况进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮。头多少遍手可以重一些，多刮去一些金属，以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时。就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削、刀迹应与轴瓦中心线成45°角，刮时不能使劲过大，防止刀迹产生涟漪。刮削的刀迹要左右穿插，直到接触角规模内的接触雀斑平均密布，主轴水平度误差在0.2mm/m之间为止。上瓦粗细刮研的方法及要求与下瓦的粗、细刮研方法要求基原形同。所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研。 （2）上、下瓦的精刮研 上、下瓦经由粗、细刮研后，接触雀斑仍然较大，需进一步进行精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片，将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝，使主轴按正常运转方向滚动几圈，然后拆掉上瓦、吊走主轴，进行精研工作。刮研时，最好用负前角刮削，直至接触面上的接触雀斑契合技术要求为止 （3）刮侧间隙和存油点 精刮实现后，应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时，两端应留出一部门 成套制砂生产线，避免油从瓦的两侧流出，从而保证轴瓦的润滑。在瓦的接触部门和不接触部门之间，应使其逐步过渡;不许可有显著的界线。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点，存油点是用来贮存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形，深度个别为0.3～0.5mm,面积为15～30mm2,总面积不应超过接触弧面上刮存油点，存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形，深度普通为0.3～0.5mm，面积为15～30mm2,总面积不应超过接触弧面的1/5。 轴瓦间隙的丈量与调整方法 轴瓦的间隙决议油楔的厚度，并影响主轴的运行精度。轴瓦间隙过大会引起装备振动，下降设备寿命;轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。因而，公平调节破碎机轴瓦间隙是一个主要标题，必须使其到达规定的标准 （1）顶间隙C的调整与丈量方法 顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。垫片数量越少，轴瓦压实情况越好，设备运行越安稳.所以在保障不泛起烧瓦的情形下，垫片越少越好。顶间隙的丈量办法通常采用压铅法来丈量。 （2）侧间隙的调整与丈量方法 轴瓦跟轴颈之间的侧间隙，通常是采取塞尺来丈量。丈量时，塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4.轴瓦接合面的侧间隙应是平均相等的。 （3）轴向间隙的丈量方法 轴瓦的轴向间隙，一般用塞尺进行丈量。 经过多年实际，我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%～0.2%，侧隙应为顶隙的60%～100%，轴向间隙应为1～3mm为最佳。 组装与试车 组装时，首先要把轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管路清算清洁。而后将主轴瓦、连杆瓦等组装结束。装置三角带时，应使其比畸形运转时略松一点。颚式破碎机试车时，先开动油泵，并使供油量比正常运转时略大一些。如在试车进程中不泛起油温明显升高和电流显著增长的景象，就阐明测验胜利，设备能够投入正常使用了。 混凝土及制冷生产系统圆振动筛及螺旋洗砂机供货与技术服务资格预审 直通冲击式破碎机、球磨机、VSI系列新型制砂机 和力路桥机械颚式破碎机简单介绍及必要的维护知识 对辊破碎机 颚式破碎机-颚式破碎机的调剂方式及留神事项 铁矿石破碎机 [转载]基于 SolidWorks 的固定式破碎机设计验证一体化研究 (责任编辑：admin) |
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