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详解大型颚式破碎机换瓦刮研与间隙调整方法 检测颚式破碎机瓦背与轴承座的接触情况 根据《JB/T5000.10-1998重型机械技术前提装配》的要求，必需将瓦背刮研好，使其达到划定的技术要求。否则，设备运转时轴瓦与轴承座之间容易产生反向滑移或滚动。为防止这种现象产生、一般均采用销、套类定位方法。 3轴瓦刮研的技术要求 根据《JB/T5000.10-1998重型机械技术前提装配》中的要求，主轴刮研应达到以下技术尺度。 （1）主轴与轴瓦既要平均细密接触，又要有必定的配合间隙，使上、下轴瓦与主轴接触角以外部分造成油楔，且楔形从瓦口开端由最大逐渐过渡到零。 （2）接触角不可太大也不可太小。接触角太小，会使轴瓦压强增添，严格时会使轴瓦发生较大的变形，加速磨损，缩短应用寿命;接触角太大，会影响油膜的构成，损坏光滑后果。因而，在不影响轴瓦受压条件的前提下，接触角愈小愈好。 （3）接触角规模内的实际接触雀斑愈多，愈细、愈平均愈好。 组装与试车 组装时，首先要把轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管路清算清洁。然后将主轴瓦、连杆瓦等组装结束。装置三角带时，应使其比正常运转时略松一点。颚式破碎机试车时，先开动油泵，并使供油量比正常运转时略大一些。如在试车过程中不泛起油温显著升高和电流显著增长的景象，就阐明测验胜利，设备可以投入正常使用了。 刮研主轴瓦 刮研轴瓦应以轴为基准，两者对研后应用内孔刮刀进行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦，再初刮上瓦，而后精刮全部瓦，最后刮侧间隙及存油点。轴瓦的刮研个别可分为粗刮。细刮跟精刮三个进程。刮研时应采取取先重后轻、刮重留轻、刮大留小的准则。在刮研轴瓦时，不仅使接触点、接触角合乎技巧请求，而且要使顶。侧空隙到达规定的数值。 （1）上、下瓦的粗,细刮研 首先把两下瓦装在轴承座中，然后在破碎机主轴上涂上一层显示剂（如红丹粉、红倩油等），将主轴装于轴承内，并向正反方向转动两三圈，接着将主轴取出，依据轴承上着色点的散布情形进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮。头多少遍手能够重一些，多刮去一些金属，以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时。就该细刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削、刀迹应与轴瓦中心线成45°角，刮时不能使劲过大，避免刀迹产生涟漪。刮削的刀迹要左右穿插，直到接触角范畴内的接触斑点平均密布，主轴程度度误差在0.2mm/m之间为止。上瓦粗细刮研的方式及要求与下瓦的粗、细刮研办法要求基原形同。所不同的是把上瓦放在主轴上方进行对研。 （2）上、下瓦的精刮研 上、下瓦经过粗、细刮研后，接触雀斑仍然较大，需进一步进行精研。首先在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片，将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝，使主轴按畸形运转方向滚动几圈，然后拆掉上瓦、吊走主轴，进行精研工作。刮研时，最好用负前角刮削，听说复合破碎机价格。直至接触面上的接触雀斑契合技术要求为止 （3）刮侧间隙和存油点 精刮实现后，应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时，两端应留出一部门，预防油从瓦的两侧流出，从而保障轴瓦的润滑。在瓦的接触部门和不接触部门之间，应使其逐步过渡;不许可有明显的界线。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点，存油点是用来贮存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形，深度一般为0.3～0.5mm,面积为15～30mm2,总面积不应超过接触弧面上刮存油点，存油点是用来储存润滑油的。存油点可采用圆形或扁形，深度一般为0.3～0.5mm，面积为15～30mm2,总面积不应超过接触弧面的1/5。 普通大型颚式破碎机的主轴承大多采用对开式滑动轴承，轴承内衬大多是由巴氏合金制成，这种轴承刮研技术要求较高，刮研不好或间隙调整不当，会导致研瓦或烧瓦事变。咱们总结了一套良好的换瓦刮研与间隙调整方法，现介绍如下，供大家参考。 拆除颚式破碎机旧瓦时应做的工作 （1）丈量旧轴瓦接合面瓦口垫片的厚度。 （2）丈量主轴的水平度。 （3）细心检讨主轴是否润滑，是否有锈蚀、碰伤等缺点，如有应主意打消。 （4）丈量旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向间隙。 轴瓦间隙的丈量与调整方法 轴瓦的间隙决议油楔的厚度，并影响主轴的运行精度。轴瓦间隙过大会引起装备振动，下降设备寿命;轴瓦间隙过小又会导致烧瓦。因此，公平调节破碎机轴瓦间隙是一个主要标题，必须使其达到划定的标准 （1）顶间隙C的调剂与丈量方法 顶间隙的高度可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整。垫片数量越少，轴瓦压实情况越好，设备运行越安稳.所以在保证不泛起烧瓦的情况下，垫片越少越好。顶间隙的丈量方法通常采用压铅法来丈量。 （2）侧间隙的调整与丈量方法 轴瓦和轴颈之间的侧间隙，通常是采用塞尺来测量。测量时，塞尺插入间隙中的长度不应小于轴径的1/4.轴瓦接合面的侧间隙应是均匀相等的。 （3）轴向间隙的丈量方法 轴瓦的轴向间隙，正常用塞尺进行丈量。 经由多年实际，我们认为轴瓦的顶隙应为轴径的0.15%～0.2%，侧隙应为顶隙的60%～100%，轴向间隙应为1～3mm为最佳。 (责任编辑：admin) |
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