在矿山开采、选矿以及加工过程中会产生一定的固体废弃物，这些残余物统称为矿渣。矿渣是高炉炼铁、炼钢过程中生产的必然产物，如每炼1吨钢约产生12%~14%的矿渣，矿渣的堆放给建设绿色矿山造成很大的阻碍。

目前矿渣利用率约10%，矿渣堆弃造成资源的浪费，污染环境，破坏生态景观，占用土地，不符合循环经济和可持续发展的基本国策。矿渣的处理，首先可以使用进行粗破，然后用反击式破碎机或圆锥破碎机进行二级破碎机，然后用(制砂机)进行三级破碎，如果出料达不到所需要的细度，还可以使用磨粉机，从而实现矿渣破碎后再利用，矿渣经破碎机破碎后可修建高铁，高速公路等建筑项目，也可以生产水泥等，从而实现了矿渣的资源化利用等。

另外，还可以利用破碎机对钢渣等废弃物进行处理，我国目前钢渣循环利用率为19.9%，远低于世界平均水平的48.3%。利用破碎机等设备构建新型钢渣处理装备综合处理技术，成为新的环保高科技产业及新的经济增长点。钢渣的主要成分是钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物所组成。我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用，其经过破碎机，制砂机，磨粉机等以系列破碎设备加工后，可代替石灰作溶剂，返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料，也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。

固体废弃物(首冶机械：)处理是目前国家重点解决和大力支持的节能减排项目，因此，破碎机对固体废弃物处理具有较好的应用发展前景。固体废弃物的处理要考虑人、机和环境的协调，采取必要的技术措施进行安全性设计，改善作业环境，降低振动与噪声，提高操纵者舒适性，使固体废弃物经过加工处理后，实现无害化、减量化和资源化。

矿渣固体废弃物的处理促进了矿山可持续发展的进行，给其他固体废弃物的合理化处理也提供了很好的见证，同时也保护了环境。

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