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对辊破碎机的正常运转，在许多方面决定于辊皮的磨损程度。只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。因此，应当了解辊皮磨损的影响因素和使用操作中应注意的问题；定期检查辊皮磨损情况，及时进行修理和更换。 在破碎矿石时，辊皮是逐渐磨损的。影响辊皮磨损的主要因素是：待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。 辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全都设有给料机，给料机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。同时，为了连续地给入矿石，给料机的转动速度应比辊子的转数要快，大约要快1-3倍。在破碎机的运转中，还要注意给矿块度的大小，给矿块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。 为了消除辊皮磨损不均匀的现象，在破碎机运转时，应当经常注意破碎产品粒度，而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次，移动的距离约等于给矿粒径的1/3。 当需要改变破碎比而移动辊子时，必须使辊子平行移动，防止辊子歪斜，否则会导致辊皮迅速而不均匀的磨损，严重时，还会造成事故。 辊式破碎机工作时粉尘较大，必须装设密闭的安全罩子。罩子上面应留有入孔（检查孔），以便检查机器辊子的磨损状况。 在辊式破碎机操作过程中，应当严格遵守安全操作规程，严防将手卷入辊子中造成人身事故。 信息来源： 辊式破碎机是一种常用的破碎设备，具有结构简单紧凑、成本低廉、工作可靠、调整破碎粒度比方便等特点，主要用于对脆性和韧性中硬的物质进行中细碎加工，广泛应用于砖瓦企业，适用于破碎页岩、煤矸石、工业废渣等单一原料或与粘土混合而成的混合原料，是生产烧结砖瓦理想的原料处理设备。辊式破碎机按辊面形式可分为平辊和齿辊破碎机；按辊筒数目可分单辊破碎机、双辊破碎机、多辊破碎机。而双辊破碎机按辊筒转速又可分为高速和低速双辊破碎机；按照辊筒安装方法可分为一个辊筒的轴承是活动的，而另一个轴承是固定的和两个辊子的轴承都是活动安装的破碎机；按两辊筒转速的比值可分为等速和差速双辊破碎机等。辊式破碎机设计参数较多，如果选择和使用不当，将会影响破碎生产效率和效果。 详情请咨询： 对辊破碎机双辊2轮之间的相对旋转矿石分为两个辊，由于摩擦作用，矿石已被细分为两辊之间的空间。在被挤压而破碎。破碎的材料是根据自身的重量。从两辊之间的放电间隙。破碎机两辊之间的最小距离是排料口的宽度，破碎物料，对辊破碎机由排料口的宽度决定的最大尺寸。具体详情可以登录丰德机械。 (责任编辑：admin) |
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