在生产线设备的运行过程中，如果不能正确的运行，会导致整套生产线无法正常的工作，也会给机器本身带来危害，以及对制砂操作人员造成人身威胁。

1、细碎机入料粒度先小后大，速度先慢后快，1小时后逐步达到额定产量。不可长时间超负荷运转，否则，轴承磨合不良，严重影响破碎机器寿命。用户应建立本机的操作规程及维护保养制度，确定专人负责，培训机修及操作人员，全面掌握本机的原理、结构和维修知识。

2、轴承应每班加二硫化钼3号锂基脂约50克，油位60mm左右，每半年检查清洗一次。第一套锤头使用一周后，打开左盖板，检查转子各部位磨损情况，确定检修周期，一侧磨损至锤头一半时应调头使用。每副锤头单边使用期前15天内必须打开检查，以防磨损过头。

3、检修时如机体温度过高，应采用风冷降温，不可用冷水冲洗，防止耐磨件产生裂纹。反击板、侧衬板厚度磨损至小于10mm应更换;左衬板≤20mm时应更换。想知道锅炉。

4、细碎机锤盘及锤套磨损后应堆焊耐磨层，可采用本公司提供的TDL耐磨焊条，或硬度大于HRC55的焊条。大修检查内容：耐磨件，主轴直线度，电机绝缘，轴承，电器及线路，液压系统，排铁门 ，篦架。 中修检查内容：重选设备,重选陈学利先生为本公司非执行董事。轴承，耐磨件。小修检查内容：螺栓，紧固件，定位，限位，三角带，耐磨件磨损情况。

除此之外还要对操作人员安排合理的操作培训，是熟悉细碎机的操作流程，减少失误和错误操作造成停机和死机的现象，要定期的进行维护检查，如有不良现象，及早解决，还有在细碎机生产过程中一定要使效益达到最大。

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