圆锥式破碎机的基本构造及其工作原理

中碎的碎矿作用与旋回破碎机基本相同。也是用可动圆锥与不动锥体之间的工作面来进行碎矿的。动锥体支承在球面轴承上，并固定在一个悬挂竖轴上，竖轴置于偏心套筒内，而偏心套筒又置于止推轴承上。

动锥体与竖轴一同由偏心轴套带动，偏心轴套借水平轴及皮带轮并经伞齿轮来传动。皮带轮则由电动机经三角皮带传动。竖轴的下部装入偏心套筒中，当偏心套筒旋转时，以轴划出一个圆锥面。因此动锥体靠近不动锥时矿石即被压碎。机壳由上下两部分组成，用螺栓连接。在螺栓上套有强力弹簧，弹簧的作用是当金属或其他坚硬物件落入破碎腔时，不致损坏破碎机（如主轴等）。如果有金属块或其他坚硬物件（螺帽、钎头等）与矿石一起进入破碎腔，则不动锥被举起，排矿口增大可将其排出。有时圆锥式破碎机是利用油压（或水压）装置来调节排矿口大小的。

矿石由给矿口通过分配盘落入机中，分配盘装在竖轴上端，由于竖轴的旋转，而获得振动，对于铁矿石干式磁选机。把矿石均匀地分配在锥体四周。借助于附有手柄的铰杆及铰链，使不动锥上升或下降，以调节排矿口的宽度。各部件均用铸钢制造，动锥与不动锥的工作面镶以锰钢衬板，以保护圆锥不受磨损，衬板磨损后可以更换，更换时，衬板与锥面间灌入熔化的铅使它们之间紧密粘合。

细碎圆锥式破碎机，又叫短头圆锥式破碎机，或叫“圆磨”。它与中碎圆锥式破碎机的构造基本相同，其区别仅在于动锥与不动锥的形状不同。短头圆锥式破碎机的动锥与不动锥都比较短，而且两锥之间的平行带比较长，给矿口与排矿口比较小，所以可以得到较细的产品（5—10毫米）。

除了标准型与短头型圆锥式破碎机外，还有介于它们两者之间的一种名为中型圆锥式破碎机，既可用于中碎也可以用于细碎。蒸压釜。标准、中型、短头圆锥式破碎机的主要区别是破碎腔的断面形状不同。因此，给矿粒度和排矿粒度也不同。

旋回破碎机用于粗碎，标准型圆锥破矿机用于中碎、短头型圆锥式破碎机用于细碎。中、细碎圆锥式破碎机的规格用动锥底部直径D表示。

圆锥式破碎机安装后的空转试验

在各部分安装完后要做空负荷试验，检查安装是否合乎要求，如果发现不当的地方，此时便于修理。

(1) 在破碎机启动前应检查主要连接处之紧固情况。

(2) 启动前用手攀动传动部，至少使空偏心轴转动2－3圈。认为灵活无蹩劲现象时，方可开车。

(3)破碎机启动前应先启动油泵，直到各润滑点得到润滑油，见油回箱后，方可启动破碎机。

(4)空转试验连续运转不得少于2小时。

(5)破碎机空转试验必须达到如下要求。

A破碎圆锥绕自已中心线自转的转数不得超过15转／分。B圆锥齿轮不得有周期性的嗓音。C润滑装置应达到如下要求。a)给油管的压力应在0.8-1.5kgf/cm2范围内。b)回油温度不得超过50℃。D试验后拆卸时破碎机各个磨擦部分不应发生贴铜烧伤和磨损等现象。

(6)假如破碎圆锥转数很快可能产生不良现象，应当立即停车进行检查修整，同时检查给油量，然后重新试验。

(7)圆锥齿轮如有周期性噪音，必须检查齿轮安装的正确性，并且检查齿轮间隙。

圆锥式破碎机后期维护中的注意事宜

1. 圆锥式破碎机工作时注意事项：

(1)矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载，使衬板磨损不均。

正确的给矿条件是：a矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内。节能高效细碎机参数。b给入的矿石不能高出轧臼壁的水平

(2)破碎机的最大给矿尺寸，不准等于给矿口尺寸，（给矿块最大尺寸≤85％给矿口尺寸）否则将导至：a破碎机产量的降低。b破碎机某些另件的损坏。

(3)破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。

(4)停车时，必须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。

(5)破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。

2. 破碎机的产量：破碎机的产量，与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理机械性能、温度等有关，变化范围很大，制造厂给定的产量是在指定的条件下的概略通过量。

3. 轧臼壁的更换：轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6－8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。

4. 圆锥破碎壁的更换：圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。

5. 齿轮啮合：由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。

6. 碗形轴承和密封装置：安装碗形轴承时，注意不使钢丝绳碰坏挡油环（可用硬木等物支持在钢丝绳之间）。装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的，防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。碗形轴承架与架体用键（销）固定好，如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。

7. 圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制，因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。

8. 圆锥形衬套锥套与空偏心轴要研合，注入锌合金以防止锥套转动，锌合金要充满全部间隙，由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形，因此新锥套装好检查尺寸d1、d2及B等不正确应及时修正，制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。

9. 弹簧：(1)弹簧的作用是当破碎机进入了不可破碎物时保护破碎机不被损坏，所以弹簧的压力与破碎机的破碎力相适应，破碎机在正常工作时弹簧是不动的，仅仅在破碎腔中落入铁块使破碎机超载时才抬起支承套发生弹簧被压缩的现象。(2)破碎机上部在正常工作时发生跳动，这是不正常的现象必须仔细分析，原因，采取措施排除，如果错误地压缩弹簧不但不能正常的工作，反而可能发生零件的损坏，因为压缩弹簧将引起破碎力的增加。

造成破碎机上部跳动有以下几个原因：A 给矿不均匀或给矿过多B给矿中含有过多的小块及粉状矿石或湿度过大。C排矿口间隙过小。

10. 机器的外露转动部分，应加防护罩，但该防护罩由用户自备。

的使用经验

圆锥式破碎机主要用在路桥建设中的石子的破碎，主要是大桥以及铁路上的主要破碎产，也是其它破碎机无法比拟的。

圆锥式破碎机是近几年才生产的采用破碎技术而产设计的一种先进碎石设备。该记得大功率、大破碎比、高生产率是其它类型的破碎机无法比拟的。因为该机实现一种新概念破碎，即液压式破碎。该机的诞生标志我国的破碎机技术又向前迈了一步。该机和传统的圆锥式破碎机的设计结构以及设计理念上明显的区别，它是集中了其它类型的圆锥式破碎机的优点。该机的使用范围比较广泛；

特别用在超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。该机的组织结构由架体、调整装置、调整套、破碎锥、传动和偏心套等主要部分及电气、润滑等辅助部分组成。该机分为粗碎圆锥式破碎机（粗破）、中碎圆锥式破碎机（中破）和细碎圆锥式破碎机（细破）三种，本系列圆锥式破碎机，适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。该机碎腔型式由矿石用途决定，标准型运用于中碎；中型圆锥式破碎机适用于中细碎；短头型适用于细碎。可根据用户的生产需求来定。

圆锥式破碎机结构简介及主要参数：圆锥式破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。

圆锥式破碎机工作原理：我不知道可调高效细碎机。圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥式破碎机传动轴和圆锥式破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。

液压圆锥式破碎机主要特点：液压系统，该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。重新保持原来的排矿口位置继续工作。破碎机腔型是破碎的主要技术指标。该机从粗碎到细碎设计了四种规格的腔型，它有六种可能的组合，这意味着它能最好地适用于用户特殊要求。

该机不管是从生产效率上还是从破碎技术上，其它类型的破碎机是比不上的，但价格也是其它破碎机无法比拟的。一般使用的大型的路桥建设中的石子破碎，以及矿山中的石料的粉碎。
圆锥式破碎机的市场前景
随着中国的经济建设的不断增长，使国内的房地产热和国内公路的高速发展，使破碎机行业的发展有了飞速的发展。圆锥式破碎机的销售市场也逐渐的发展开来，圆锥破的销量也远远的比前些年有显著的提高。
以下来介绍一下圆锥式破碎机的发展情况以及优势所在。
首先来通过一串数字来说明一下该行业的发展状况，全球的每年的破碎物料达到数百亿吨之多，而仅仅我国每年破碎的各种物料约为 18亿其中铁矿石约2.4亿t，有色金属矿石超过1亿非金属矿物2.3亿t，化工矿物0.3亿 t，水泥4亿t。建材用石灰石4.7亿t，耗电量为250-0亿kW-h,钢耗约为250万t。因此，在破碎机行业生产节能降耗，高技术含量高的破碎机已是未来破碎机械行业发展的一大趋势。
圆锥式破碎机的设计具有新颖的设计原理，采用新概念破碎技术，能满足不同物料规格的破碎，碎，滴足 “多碎少磨”新工艺的要求。该机不仅破碎比大，产品粒度细而均匀，而且单位电耗低，该机的破碎物料的湿度要求没有太大的要求，也适合任何的坚硬的脆性物料，可用于各种矿物的破碎。该机通过大型的工程证明了该机在矿物加工领域中的良好应用前景。
圆锥式破碎机在破碎物料的吞吐量大，生产能力高，而且该机的独特设计，使该机的维修费用以及保养费用大大降低，从而使该机的生产效率大大的提高，生产成本也有明显的降低。与传统破碎设备相比，圆锥式破碎机作为物料加工的细碎设备具有破碎比大，产品粒度细而均匀，功耗低，能破碎任何硬度的脆性物料的优点，是一种理想的节能超细破碎设备。
圆锥式破碎机在破碎行业有非常大的应用前景，该机的优点设计，细碎机 zzjtzg。以及他的优越性能是逐渐走向的根本原因所在。