小议耐火材料成型用压砖机产品的开发与应用

耐火资料成型用压砖机的常用机型有液压式、曲柄式和螺旋传动式。目前，耐火资料出产企业采用的多是摩擦式螺旋压砖机，由于这种压砖机是人工支配，不能正确控制打击力和打击能量等，l999年摩擦式螺旋压力机被国度列入"淘汰落后出产才能、工艺和产品目录"。多年来，人们不断但愿能用数字化控制螺旋压砖机设备的打击力和打击能量，使设备的工艺参数得到利便调理，以到达工艺参数优化、砖坯体积密度进步的目的。同时，进步压砖机工作机能和效率，节能降耗、减人增效。笔者现将开关磁阻数控的螺旋压砖机的研讨过程做一俭朴先容。1.构造设计①构造设计。开关磁阻调速式数控螺旋压砖机整机采用电机、皮带传动、螺杆的构造方式。电机衔接飞轮，飞轮衔接螺杆，螺杆衔接滑块内的螺母。电机经过飞轮带动螺杆滚动，螺母与滑块一同上下往复运动，对砖坯施行打击。②能量与压力控制。螺旋压砖机的运动部门:打击能量与电机角速度的平方成正比，所以能量的数字控制归结为电机转速的设定。打击完毕时，滑块速度为零，打击能量转化为:坯料变形功、压力机受力件的变形功、克制摩擦所耗费的摩擦功。当螺旋压砖机的能量数字化设定后，坯料变形越大，打击力越小;坯料变形功越小，打击力越大。2.数控能量的完成办法①开关磁阻数控驱动。开关磁阻调速系统由电机及控制器两大部门组成。其电机定、转子由冲有凸极和凹槽的硅钢冲片叠压而成。转子上既无绕阻也无永磁体，定子的相绕阻为集中绕阻。当绝缘栅双极晶体管导通时，绕组经过直流电源吸收电能，而当电源断开时，绕阻电流经续流二极管继承畅通流利，并回馈给电源。因而，开关磁阻调速系统的特性是具有再生作用，系统节电、效率高。另外，转子上固定有齿盘，定子上装有检测齿盘滚动的光电传感器，转子角位移以电脉冲信号的方式传送给控制器，由控制器控制电机的工作运动。电机的起停位置(即上止点和下止点的位置)可经过行程开关或电机转角位移设定予以控制。②数控办法设计。驱动螺旋压砖机的开关磁阻调速系统工作在额定转速以下，电机定子相电流和转子瞬时转矩及运动方程式。3.实验与应用在对400吨开关磁阻数控螺旋压砖机停止试运转过程中，总结出十大机能特性:①成型产质量量进步。能够依照耐火资料成型工艺请求，数字化设置各次打击的打击力、打击能量，在一个砖次成型过程中，完成重力度打击M次、中力度打击N次、轻力度打击L次、扫除空气，产质量量进步。②成型产品分歧性好、合格率进步。消弭了人为支配的不肯定要素，每块砖均采用统一工艺参数成型，进步了批量成型砖坯的体积密度和合格率。③能量压力数控正确。开关磁阻电机能够大范围无级调速，转速的误差在±1转/分，稳速精度0.2%。因打击能量与转速的平方成正比，转速正确设定(即打击能量正确设定)。当坯料变形量一定时，打击力一定。因而，能够依据工艺的请求数字化正确控制能量和打击力。④自动化水平高、俭省人力。按钮式支配、数字化控制，降低了工人的劳动强度，减少了用工人数。采用PLC控制，能够完成称量、上料、成型、出砖的全过程自动控制。⑤传动链短、构造俭朴。采用电机经皮带驱动飞轮正反转运动，驱动滑块上下运动，产生打击力。与摩擦式比较，没有摩擦盘和支撑机构，少了一个螺旋副和机械支配机构。⑥高效节能。工作时电机启动;上料、出砖、清算模具时，电机停机，能耗比传统的摩擦压力机降低30%左右。⑦调理利便。在额定值范围内，可经过调理启动时间和返程速度，混凝土制砖机调理每分钟的打击次数;还可调理接近开关的位置和打击行程。⑧调模和维护利便。调模、试模时，可慢速点动上、点动下;易损、易耗件少，维护俭朴、用度低。⑨牢靠性和平安性高。压砖机试运转期间，没有发作功率器件控制错误招致短路而烧毁控制器的现象，并且电机及控制器的温升较低。因设备设计有电机和机械双重刹车功用，保证在恣意位置可以刹车制动。⑩无启动冲击电流。滑块速度越慢，设定启动时间越长，启动电流越小。实验中，当启动转矩到达额定转矩l50%时，启动电流仅为额定电流的30%。总之，开关磁阻数控螺旋压砖机克制了现有摩擦螺旋压砖机的缺陷，是一种构造俭朴、本钱低、效率高，运动与打击能量可柔性数控的设备，合用于多种资料、多种工艺和多种变形能量的加工需求，是耐火资料出产企业设备更新换代的一种新机型。

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