加气混凝土设备块新建厂房和周边环境有何要求？郑州天一机械制造有限公司为您统一规划设计场地，为您设计最节能高效，省钱，合理的加气块设备生产线。
（一）供电电源
新建一座800KVA变电站，由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间、生产线、新建厂房及新购设备由新建配电室接线，电价0.67元/度。
（二）加气混凝土设备项目给排水
1．生产用水质要求：
水温：20-35℃，PH=6.5-7.5，C1<30ppm，不溶物≤500mg/L，硫酸盐≤600mg/L，糖含量≤500mg/L，钙含量（CaCO3）≤500mg/L。
2．生活用水及锅炉用水直接从自来水管网引水。制浆用水可以用符合要求的河水，也可以使用自来水。本生产线生产用水（自来水与河水价加权平均）约2.0元/吨。
3．排水：
生活废水经处理后，排至厂区污水管网。
厂区雨水可直接排放。
生产中废水全部回收至生产中使用。
4．动力
用一台4吨的燃煤锅炉向生产线供汽。由锅炉房接管至生产线配汽间。供汽压力为1.3MPa。生产线年耗汽吨，年耗煤2520吨。煤由本地采购，估价小于550元/吨。
5．生活福利设施及办公设施
生活福利设施及办公设施的投资不在本可行性研究范围内，由建设单位根据自身条件另行考虑。
6．自然条件
四季主导风向为北风，抗震烈度按7度设防。
根据当地水文地质、气象条件进行加气混凝土设备工程项目和初步设计和施工图设计。
郑州天一机械制造有限公司可设计年产2万-30万m3的生产规模，是取替粘土砖、免烧砖和水泥砌块的理想产品。加气混凝土砌块已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，是国家提倡、支持和强制使用的产品，具有广阔的市场及发展前景。
生产加气块混凝土首先将硅质材料如砂子、粉煤灰等进行磨细，其中，根据原材料要求及工艺特点，有的采取干磨成粉，听说空心混凝土砌块 。有的加湿磨制浆，还有一部份石灰等混磨。混磨又有二种方式：一种是干混磨制备胶结料；一种是加水湿磨，主要为改善粉煤灰或砂的特性，称为水热球磨。购入的石灰大多为块状，因此，石灰也必须经过破碎和粉磨。石膏一般不单独磨细，或掺入粉煤灰一同磨细，或掺入石灰一同磨细，也可与石灰轮用一台球磨机。其它辅助材料和化学品也经常制备使用。原材料制备工序，是配料的准备工序，是使原材料符合工艺要求的再加工及完成配料前有贮备均化过程，是直接影响整个生产能否顺利进行、产品质量能否达到要求的最基本的工艺环节。
加气混凝土设备产品有粉煤灰加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块.另外可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产,加气混凝土是由硅质材料（粉煤灰或砂）和钙质材料（水泥、石灰）为主要原材料，掺加适量调节材料（石膏）及少量发气材料（铝浆），经原材料处理、配料搅拌、静停切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。它可以制作成各种规格的砌块。具有重量轻，抗压强度大，保温隔热性能好，提高房屋的舒适性和功能性，降低建筑成本，能有效抵抗水灾、火灾、飓风和地震，保护生命和财产，在制造、运输、使用过程中无污染，保护耕地，节能降耗等优点，是一种性能良好的新型墙体材料.
年产5万m3-30万m3加气混凝土生产工艺流程：（1）各种原料贮备仓→（2）计量配料→（3）原料加水混合搅拌→（4）模具准备→（5）浇注→（6）发气静停→（7）脱模→（8）翻转、水平切割、重复切割→（9）编组入釜→（10）高温高压养护→（11）成品出釜→（12）检验成品→（13）包装→（14）码垛贮存→（15）出厂
郑州天一机械制造有限公司是国家建材系统定点的专业厂家，是集产品设计开发，机械设备制造安装，产品销售为一体的综合性公司。企业不断创新发展，创造了一个又一个辉煌，强大的技术力量，精良的加工设备，齐全的检测手段，具备为日产5000吨级以下回转窑，日处理100-5000吨全套节能选矿设备，年产2400万块高压高强免烧砖自动生产线，年产2—10万立方加气混凝土设备提供设备设计、制作、安装、技术改造及技术咨询等一条龙优质服务的综合实力。
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