一共包括15个产品，包括：斗式提升机、颚式破碎机、球磨机、渣浆泵、白灰、水泥料

仓、搅拌浇注机、螺旋输送机、螺旋输送机、配料楼、石灰水泥计量罐、摆渡车、蒸压釜、蒸养车、空翻切割机

、空翻专用吊具、模具与侧板等，下面我们天一机械的工程师就

向大家介绍一下加气混凝土砌块设备产品

的详细描述！

一、斗式提升机

斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链

和皮带三种。在加气混凝土砌块设备生产中主要用于各种原料向料仓内输送。

二、颚式破碎机

颚式破碎机，俗称鄂破，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材

、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚式破碎机也是加气混凝土的重要原

料处理设备，鄂式破碎机主要用来对块状石灰进行破碎，石灰是生产加气混凝土砌块的重要原料之一。装载车将

堆放在原材料棚中的块状石灰送入鄂式破碎机中进行处理。

PE系列颚式破碎机是目前国内外普遍使用的破碎设备，主要用于对歌喉在硬质矿石和大块硬物料的初破和粗

破。中大型颚式破碎机是我公司的主导产品，目前在国内外已处于领先水平。颚式破碎机采用液压保险装置，即

可靠安全，又易于排除故障。大、中型破碎机一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷，

又比较耐磨。小型颚式破碎机多用滚动轴承，它的传动效率高，维修方便。

三、球磨机

球磨机用于石灰，石膏，砂，矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互

作用，才能使制品达到强度，粉磨是加气混凝土生产中的重要程序，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝

土工厂中电机容量最大的设备。

四、渣浆泵

渣浆泵是加气混凝土砌块设备中必不可少的一部分，主要是把调制好的料浆输送至料浆计量罐中。可广泛用

于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力

除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

四、白灰、水泥料仓

白灰料仓、水泥料仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，

罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺

旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐.

五、搅拌浇注机

搅拌浇注机是加气混凝土砌块生产线中的主要设备。在加气混凝土砌块生产中起到配料搅拌并浇注的作用。

当生产加气混凝土砌块的各种物料进行处理并配比好后，即可送入搅拌浇注机。

搅拌浇注机对生产出的加气混凝土砌块的质量起着关键性的作用。因为它可以很好的控制其罐内的搅拌强度

和时间，使混合成的原料有着很好的性能，利于生产出高质量的加气混凝土砌块。

搅拌浇注机按一定配比对注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，

充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。

六、螺旋输送机

螺旋输送机主要由螺旋筒体、螺旋轴和螺旋片组成，物料通过进料斗到螺旋，电机通过减速器带动螺旋轴旋

转，螺旋轴旋转带动物料向前推进。物料源源不断进入到螺旋，物料与物料之间不停的推挤，最终从出料口出来

。在本公司的加气生产线中的作用是加气原料输送设备

七、配料楼

配料楼中设有原料的储罐，搅拌机，计量称等一系列设备，这些设备将原料进行搅拌等素列工序后最终放入

浇注搅拌机内，进行浇注。

八、石灰水泥计量罐

石灰水泥计量罐的优点：对石灰和水泥均能有效计算准确计量各种物料比例自动化控制，稳定安全全面掌握

整条生产线的状态石灰水泥计量罐在生产线中有气动阀门执行电脑控制配料比。从而实现自动化控制。天一石灰

水泥计量罐计量更精确，能很好的保证产品质量和容重，保证加气混凝土制品的质量。

九、摆渡车

摆渡车是各类蒸养砖厂成型工段连接蒸养工段换向拖动不可少的设备。该产品是该公司在进口产品的基础上

设计制造，该车具有拖动、顶推强劲有力的特点大车横向快速移动后能够准确的停止、定位和接轨，大车载重运

行时可变频慢速运行，空车回程时可变频快速。摆渡车上还设有纵向动力装置，可以拖动、顶推满载3吨制品的

蒸养小车20辆.

十、蒸压釜

蒸压釜内件除有常规的蒸汽分配管和导轨外，天一机械更为用户着想，专门设置了密封汽防冲罩，疏水罩。

蒸压釜为钢制卧式筒型装置，釜盖采用整块16MnR钢板压制而成，釜盖法兰，釜体法兰采用16Mn整体锻造加

工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。

采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，使用寿命长。釜体支座针对不同部位，设置有

固定支座，活动支座，端部专用支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩，保证了蒸压釜的正常工作和使用

寿命。釜门为活动快开门结构，靠手摇减速机进行启闭，也可根据用户要求采用电动、气动、液动启闭。釜设有

安全阀，压力表、测温元件，进排汽阀，密封球阀，疏水阀等必要的阀门和仪表，并备有除污罐供用户选配使用

。

十一、蒸养车

蒸养车是加气混凝土生产中的专用运输车辆。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底

板连同坯体,编组进入蒸压釜进行蒸养选用140×80×6mm方管焊接而成，与摸底板，摸框加位结构配套组合，运

行夹角稳轻便，轮距600mm或730mm。它适应生产过程中蒸压釜内的高温、高压的蒸养环境，不卡死，不变型，是

一种优秀的产品，在蒸压砖生产线和加气混凝土砌块生产线中应用广泛，得到了用户一直好评。

蒸养小车按序排列在入釜道轨上，由半成品吊县装载切割后的坯体平放在小车上，再由入釜卷扬机进行编组

，编组完毕后，由入釜卷扬机牵引进入蒸压釜进行蒸压养护。出釜时，再将小车组牵引至成品堆场，卸下成品，

小车返回至入釜轨道，进行下一轮工作。

十二、空翻切割机

天一加气混凝土切割机引进国际最新空翻切割工艺，结合国内实际情况研发的，对坯体翻转90度进行翻转横

向，纵向切割，切割精度更高；天一加气砖切割机采用变频调速，应用于对切割机切割车行走速度、横切机升降

速度和切割摆动速度的调整，保证切割过程更稳定进行；纵向切割装置固定，切割小车行走完成纵向切割，切割

时间短；纵向切割时完成铣槽，不需另配槽口加工设备；横切装置采用钢丝水平下切，缩短切割钢丝长度，保证

切割精度；天一加气砖切割机具有结构简单，各工位工作简化，操作保养方便；除生产砌块外还可生产板材，而

且对坯体作六面切割，所以制品质量不受涂模油及模具变形影响；切割过程(翻转、纵切、横切)分别在不同工位

完成，而且切割、行走控制在同一装置，因些工作得到简化，操作保养方便。

模具里的坯体静停达到切割强度后，模具由翻转行车吊运至切割机工位上，翻转吊具将模框翻转九十度，放

在切割小车支座上；

然后由翻转吊具机械手自动开启模框脱模，把坯体连同侧板侧立在第一辆切割小车上，脱模后的坯体在切割

机上分步做定点切割：

十三、空翻专用吊具

空翻专用吊具为加气空翻工艺中的专用吊具，在空中90度翻转脱模切割、以及切割后坯体编组吊运使用.

十四、模具与侧板

模具有4.2m/4.8m/6m这三种规格，模具分活动式和整体式两种形式，侧板双层中空起保温作用，内侧板选用

8mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。侧板也有4.2,4.8,6.0三种结构。

模具由模框和模底板两大主要部件组成，加气混凝土砌块配套模具是成品定型的重要设备，我公司生产的加

气混凝土砌块模具具有刚性好，结构简单，不漏浆等优点。

模底板：四边选用方钢结构焊接而成，上铺8mm厚钢板加强钢性，防止变形损坏坯体。

固定式模框。上口比下口略小，以便于脱模。规格有4200×1200×600mm，4200×1500×600mm，6000×1500

×600mm等。模框刚度好，易于脱模，不漏浆，且具有较好的互换性。

模框：分活动式和整体式两种。侧板双层中空起保温作用，内侧板选用10mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，

防止变形，延长使用周期。规格（切割前毛坯尺寸）：4.15m×1.24m×0.65m；4.25×1.24×0.65mm；3.95×

1.24×0.65mm