根据工艺专业和环境保护要求，本方案所有建筑对采光、通风、日照无特殊要求，只要能够满足规范规定即可。
建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，生产的火灾危险性为丁（戊）类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规定和水文气象条件设计。山西加气块设备 。
配料楼为钢筋混凝土框架结构；主车间单层厂房采用钢筋混凝土排架结构；其它辅房及单层建筑采用砖混结构。
生产线上用电设备的控制是根据工艺要求进行的，主要采用集中控制和分散控制相结合的形式。
原材料处理工段物料输送及给料设备实现电气联锁。按逆物料输送方向开机，按顺物料输送方向停机。
石灰、水泥、石膏、灰浆料配料计量均采用电子计量进行讲师也可采用其它的计量方法。
配料楼给料、计量、搅拌浇注由配料楼底层总控制进行集中控制，加气块砌体验收规范 。切割机等设备则由现场分散控制。

拟建粉煤灰加气块设备厂的平面布置是按工艺要求和总平面布置的一般原则，结合地形特点，在满足生产及运输的条件下，尽量节约土地。求布置紧凑，以便扩大堆场面积，提高场地利用系数。
新建加气块设备在总布局上，重点规划生产区、生活行政区。
在满足生产工艺、安全防火、卫生采光等要求前提下，适当划分厂区。各区既有明确分区，又保持一定联系。将扬尘、废水、废料、噪音等污染源影响限制在局部，并在局部合理解决。
新建将原料处理集中在一个区域，该区域是汽车运输水泥、石灰、粉煤灰等原材料的出入口。
生产区设综合实验楼和铝粉库房（包括易损坏库房）。主车间与原材料处理区域分离，使操作人员有一较为安静的环境。
新建厂内设有环形车道，可作消防防火道和货物运输通道。

本文来源：