工程节能方案_法律知识

工程节能说明及工程概况
一、编制依据
1、《中华人民共和国节约能源法》
2、《公共建筑节能设计标准》（GB-2005）
3、《民用建筑设计通则》（GB-2005）
4、《民用建筑节能管理规定》
5、《工程建设标准强制性条文》(2002版)
6、《建筑工程质量验收统一标准》（GB-2001）
7、《屋面工程质量验收规范》（GB-2002）
8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB-2001）
9、《砌体工程施工质量验收规范》（GB-2002）
10、《建筑工程施工质量评价标准》（GB-2006）
11、《建筑施工高处施工安全技术规范》（JGJ80-91）
12、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）
13、《外墙外保温工程技术规程J》（JGJ144-2004）
14、施工图纸
15、施工组织设计
二、工程概况
元一花园是由三明佳和房地产开发有限公司开发的住宅小区；地块位于三明市三元区沙洲路11号。
本工程共有3栋，1#楼为高层住宅楼；2#楼为高层住宅楼；3#楼为多层住宅楼；建筑物层数为地下1层为共用地下室，1#楼为地上十层，2#楼为地上十八层，3#楼为地上八层。其中地上建筑面积为.7㎡；地下建筑面积为：3586.7㎡；架空层建筑面积为：308.87㎡；本工程建筑屋面到室外地面的高度：1#楼为28.4米；2#楼为50.80米；3#楼为25.2米。
本工程建筑结构形式为：框混结构；耐火等级：二级；建筑抗震设防烈度：6度；建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年；外窗气密性等级为三级。地基基础设计等级为乙级，环境类别为一类，基础钢筋混凝土为二a类，其余一类；50年一遇的基本风压按0.35KN/㎡。
分项节能工程施工方案及技术措施
墙体节能工程：
外墙：墙面做法参见国标03J122-H，墙体平均传热系数：1.10
外墙材料：600×200×200mm蒸压加气混凝土砖
屋面节能工程：
保温隔热材料：挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板;厚度：30mm;传热系数：0.90
门窗节能工程：
南向玻璃：单框中空玻璃6+6A+6，传热系数：2.7;
北向玻璃：单框中空玻璃5+6A+5，传热系数：3.6;
东、西向玻璃：6厚单框单玻，传热系数：4.7;
一、主要节能材料的质量标准
1、砌体材料：
外墙采用 “节能”加气混凝土砌块，质量符合国家《非承重砼小型砌块墙体技术标准》，加气混凝土砌块放射局部限量符合室内装饰装修材料建筑材料放射性核素限量（GB6566-2001）标准规定。外装饰采用20厚水泥砂浆，饰面采用有机硅丙烯酸脂复合型建筑涂料，质量符合《溶剂型外墙涂料》GB/T9759-2001要求。
砌筑砂浆等级为Mb5水泥砂浆，节能指标符合设计要求。
2、门窗材料：
门有：木夹板门、防火门、防盗门。
窗有：银白色铝合金框玻璃窗、银白色铝合金玻璃门连窗
3、屋面防水保温隔热材料：
屋面防水层：2.0厚合成高分子防水预料和3.0厚高聚物改性沥青防水卷材。
屋面保温隔热材料：30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
屋面面层：采用40㎜厚C20钢筋细石混凝土收光，纵横6米设分格缝，内嵌防水油膏。
二、墙体节能工程施工与技术措施
本工程外墙采用200厚“节能”加气混凝土砌块，内隔墙砌体采用240厚、120厚“节能”加气混凝土砌块，Mb5水泥砂浆砌筑。
（一）、节能砖墙砌筑要求与防裂缝技术
1、水泥进场使用前，必须对其强度、安定性进行复检。检验批以同一生产厂家、同一标号为一批；不同品种的水泥，不得混合使用，以便影响隔热保温。
2、砌筑墙体时，在砌筑位置放出墙身边线，并在墙体两侧弹出砌筑控制线；按皮数和排列模数从墙顶向下排砖，顶砖斜砌角度在450~600之间（高度为170~180mm）,缝隙用砂浆塞实。
3、墙体施工每天砌筑高度不得超过1.2米，顶砖必须在砌筑二次砌筑完成7天后施工。
4、门洞处一边有柱或两边有柱，其洞口上方过梁采用现浇混凝土，过梁钢筋植入柱内。
5、户内门门垛空心砖必须使用细石混凝土灌实或使用实心砌块。
6、所有入户门洞口边部为砌体的墙体均改为构造柱，内配4φ12纵筋，箍筋为φ6＠200mm,厚度同墙厚，先砌墙后捣砼，构造柱旁墙体按规范砌成马牙搓。
7、砌体不超长（＞5m）或超高（＞4m）时，应按图纸总说明构造要求设置构造柱或圈梁；砌体与框架柱、剪力墙连接时，应设置墙体拉接钢筋，拉结筋采用预埋或等强度植筋，拉结筋有效长度不小于700mm，并端头初设弯钩。
8、砌体转角处应咬槎砌筑；纵横交接外应加设拉结筋；墙体施工缝按斜槎留置；砌筑墙壁端时，砌块必须与框架柱面或墙面靠紧并填满砂浆，将墙、柱面拉结筋展平，砌入水平缝中。
9、砌筑前应向砌块适当淋水，砌块表面吃水深度控制在≤8mm，手感湿润为宜。
10、砌筑时应逐块铺砌，砌块必须保持水平放置，水平灰缝控制在15mm，垂直灰缝控制在20mm，砌块只准上下安放，不得左右推移，预留竖缝用专用夹具灌缝，然后用原砂浆勾缝压实。
11、外墙不得使用断裂的砌块，以防渗水，通气影响房屋节能效果。 12、墙体与梁柱结合部位加挂钢丝网，宽度每边不少150 mm，墙体砌
筑完毕两周后才能抹灰。
13、对镂槽、切割，预埋管道、箱盒后的空隙，同样只能用与大面抹灰一致的材料，切忌采用高标号砂浆。预埋的电器管道，在填缝前尚应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得有反弹现象，并在管道外侧钉200 mm宽的镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。
（二）、外墙加气块墙体节能控制措施
1、加气砼砌块选购专业生产厂家品牌，加气砼砌块进场时，除认真检查几何尺寸和外观质量外，对生产日期进行检查登记，凡期龄达不到的不可立即砌筑上墙，减少收缩变化，保证砌体的节能性能。
2、加强节能砌块的检验工作，进场材料必须按规范要求分批及时进行送验，未经检验的砌块严禁上墙，确保节能原材的质量。
3、墙体砌筑尽可能由底层向上进行，尽量减少砼构件的弹模量。
4、控制墙体施工每天砌筑高度不得超过1.2米，顶砖必须在砌筑二次砌筑完成7天后施工。
5、砌筑砂浆应饱满，竖向灰缝应密实，砂浆的配置应符节能规定要求。
6、按设计和规范要求对节能墙体进行分批验收，保存证砌筑节能质量。
7、不同材料接头处加挂钢丝网，增强墙体整体应变能力。
三、墙体节能工程饰面层及基层施工与技术措施
外墙面饰面为涂料。加气块设备吊具。涂料采用有机硅丙烯酸脂复合型建筑涂料，外墙底糙20厚水砂浆。
（一）、抹灰技术要求
1、砌筑完成15天后方可抹灰，抹灰所用水泥的安定性和凝结时间必
须进行复验。
2、抹灰前必须对墙体缺陷进行修补，对节能墙体进行隐蔽验收，提前一天对将要抹灰的墙面进行淋水润湿，并经监理工程师验收。
3、灰施工前，外墙上的穿墙洞封堵，安装预留洞，派专人按特殊技术要求进行堵塞，门窗框边由专业人员按要求进行塞缝，保证墙体密闭性。
4、外墙加气块墙面满挂钢丝网，内墙不同材料交界处，摸灰加￠1.5﹫15钢丝网600宽，钢丝网应绷紧挂牢，钢丝网伸入两种材料内各300mm，水泥钉加垫片每30㎝梅花状固定，与砼接触处用射钉固定。外墙沙浆掺入砼抗裂合成纤维，规格及掺量：沙浆用8㎜长，1.2Kg/m3，纤维直径＜20微米，抗裂强度＞400MPa,Y型断面。
5、混凝土柱、梁面，抹灰前需先进行灰尘清洗、甩浆（水泥、细砂、108胶混合物），甩浆完成面要求满铺、均匀；抹灰分两次进行，两次间隔1天，砂浆必须使用机制砂浆。
6、为避免抹灰砂浆开裂，在砂浆终凝后洒水养护7天，每天两次。
7、阳角抹灰设有护角，护角高度1500mm，护角宽度50mm，材料采用1：2水泥砂浆。
（二）、抹灰施工工艺
砌体砌筑完毕两周后室内初抹灰开始自下而上插入，在主体施工完毕后，外墙装修、屋面工程即开始自上而下展开，此时，室内装修亦改为由上而下展开。施工前应先作样板，检验合格后方可全面施工。
室内外装修的施工顺序为：测量放线→各类管道安装→铝合金窗框、木门框安装→天棚、墙面抹灰→管道试压→卫生间墙面底糙→地面清理→地面砖→楼梯踏步面层。
1、操作方法
①、应先将砼表面污垢、灰尘等应清除干净，凹凸不平部位应事先剔平或用1:3水泥浆补齐，砼表面太光滑，装修面层不易粘结，容易产生空鼓起壳现象，作业前应凿毛或用素水泥浆掺108胶喷涂一层结合层（喷涂前，基层应洒水湿润晾干，喷涂后，次日起洒水养护）。
②、刮糙抹灰前要在基层墙面上先冲筋或做塌饼，以保证抹灰层垂直度与平整度符合要求。
③、外墙刮糙采用聚合物防水水泥砂浆，其聚合物的掺量应符合有关要求，产品有出厂合格证，确保其防水性能与隔热节能效果。
④、面层操作前应对基层进行检查验收，包括湿润程度和隔热性能，确保符合要求。
2、质量要求
①、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
②、表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。
③、实测质量允许偏差符合有关规范，其合格率应控制在90％以上。3、成品保护
①、抹灰前先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板护。
②、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。
③、拆除脚手架时要轻拆轻放，我不知道小企业创业基金。拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和边角等。
④、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。
⑤、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。
⑥、要保护好地面、地漏。
4、应注意的质量问题：
A、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：
①、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作，加气块砌筑技术交底。设专人负责塞缝堵塞密实。
②、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。
③、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为7—9mm。
④、砂浆配置不当或原材料质量不好，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。
B、抹灰面层起泡、有抹纹、开花：
①、抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。
②、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
③、淋制面灰（包括底灰），对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。
C、抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正：
主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。
D、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。 E、管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：
主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。
F、水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成
四、门窗工程节能施工与技术措施
本工程入户防火木质防火门由专业厂家制作安装，并配合预埋铁件。铝合金门窗、木夹板门在结构完成后装修阶段进行。门窗工程详细方案由专业施工单位编制。铝合金门窗、木质防火门的气密性能和传热系数必须
符合设计和规范要求。
（一）、木门框、门扇安装操作要求如下：
1、门框安装采用后塞法，安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安装，用通线、线锤作水平和竖向校正，然后进行固定。
2、在砌砖时预先埋防腐木砖，以固定门框用。
外侧铝合金门窗安装固定后，周边采用发泡胶进行封堵塞，并用手挤压平整和密实，门下坎采用防渗水泥砂浆堵塞，而后再用黑豹防水粉进行防水封闭；面层防水砂浆与大面墙体一同整体施工。
3、门扇依照图纸设计要求确定开启方向和使用小五金型号规格。
4、安装门扇用尺量门框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。
5、小五金均应用螺丝固定，用螺丝用力拧紧，不得用钉子代替。
（二）、铝合金门窗、木质防火门扇安装
1、铝合金门窗由专业队制作，木质防火门由专业厂制作安装。
2、运到现场的门窗，应分类靠架堆放，轻拿轻放，严禁扔摔，避免挤压变形，堆放场地要干燥，并设有防雨、排水设施。
3、所有门窗安装前，应认真检查制作质量，防隔热指标、外形应平整、方正、无变形，接缝紧密不松动。外径尺寸，用料断面尺寸及材质品种等均应符合设计要求和制作标准。
4、门窗框安装应在墙面括糙后，面层装饰施工前进行，安装校正方法应符合规范要求，使上下窗框在同一条垂直线上，同层窗应在同一条水平
线上（除设计另有要求外），且进深距离一致。
5、门窗框安装必须牢固，木砖、地脚锚固件数量与位置都应符合规范要求（木砖应涂防腐剂）。
6、门窗扇安装方法符合规程要求，五金齐全，安装牢固，开关灵活稳定，不反弹、不变形翘曲，留缝宽度均应符合质量验收标准。
五、屋面工程
防水等级按《建筑防水工程技术规程》的标准采用III级防水，耐用年限为10年。
（一）、防水屋面做法：
1、现浇钢筋混凝土板。
2、20厚水泥沙浆找平层；
3、20厚（最薄处）1：8水泥陶粒保温找坡层，坡度2％；
4、2 mm厚合成高分子防水涂料和3厚高聚物改性沥青防水卷材，四周遇墙体上翻300mm；
5、30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
6、 40厚C20细石混凝土，内配Φ4＠200双向钢筋网，分缝2000mm，内填密封胶，原浆收光；
（二）、屋面基层要求
1、为提高屋面砼自防水能力，要求商品砼控制好水灰比，现场按要求严格验收，砼浇筑中，确保振捣密实，不产生施工冷缝，保证砼表面平整，无气孔、无麻面、无裂纹，屋面女儿墙必须与楼面一起浇筑，施工缝应比屋面高150～200。
2、屋面施工前，基层应清理干净，在出屋面建筑物及女儿墙根部按规
定做出凹圆弧，屋面上的预留洞分二次用膨胀细石砼堵实严密，屋面经蓄水试验72小时无渗漏再做找坡、找平。
（三）、找坡隔热层
屋面采用1:8水泥陶粒隔热找坡层，找坡坡度为2%，最薄处20mm厚。屋面保温材料应具有吸水率低，表观密度和导热系数较小，并有一定强度的性能。
1、作业条件
①、屋面结构层已按规定作蓄水或淋水试验，试验结果符合要求，有试验记录，办完规定手续后，方可进行保温层施工。
2、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。加气块砌筑方案。
3、松散板状保温材料的运输，存放应注意防潮，防止破损和污染。
2、操作工艺
（1）、松散材料保温层施工。
①、将基层表面上的尘土、杂物等清理干净，基层应平整、干燥。
2、分层铺设松散保温材料，并进行适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm，压实的程度与厚度应经试验确定，压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物，施工人员宜穿软底鞋进行操作。
3、在铺设松散保温材料时，按设计和规范要求留出排气通道，保温层含水率不得超过规定要求。
4、保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，完成上部防水层的施工。在雨季施工的保温层应采取遮盖措施，防止雨淋，雨天和五级风及
其以上时不得施工。
3、质量标准
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法 1 保温层厚度松散材料 +10б/100 用钢针插入和尺量检查整体 -5б/100 板状材料 +5б/100，且不大于4mm 注：δ指保温层厚度
4、成品保护
（1）、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。
（2）、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨期施工，要及时采取措施。
5、应注意的质量问题
（1）、保温隔热层功能不良，保温材料容重过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺设前含水量大，未充分晾干，使用前对材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，不符合规范要求的材料，不得使用。
（2）、铺设厚度不匀，松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀，抹砂浆找平层不当，压实时挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。
（四）、找平层施工
1、作业条件
a、找平层施工前，隔热层应进行隐蔽工程检查验收，并办理验收手续。
b、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、伸缩缝等根部应按图纸和规范要求做好处理。
c、根据设计要求的坡度、弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。
1、操作工艺
a、基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松杂物清扫干净，凸出基层的硬块要刮平扫净。
b、洒水湿润，在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为宜。
c、冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
d、水泥砂浆找平层中宜掺微膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减少因其裂缝而拉裂防水层。
e、找平层宜留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分隔缝兼作屋面排气道时，应适当加宽，并应与保温层连通。分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m。
f、找平层坡度应符合设计要求，一般天沟檐沟纵向坡度不应小于1%，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
g、找平层在基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，应随基层做成圆弧。圆弧半径不小于100mm。
h、砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。
i、养护：铺设找平层12h后，需洒水养护和喷冷底子油养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。
(责任编辑：admin)

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