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水磨石地面施工工艺与净水混凝土浇筑水磨石地面施工工艺施工留意事项 1、避免工程质量通病 ⑴石粒显露不均匀： A、石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够正确。 B、展抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。 C、磨面深度不均匀。 ⑵分格块内四角空鼓： A、基层清扫不干净，不够湿润。 B、基层扫浆不均匀。 ⑶分格条掀起，显露不清楚或表面不够平整。想知道加气块设备吊具 。80后创业故事视频。 A、分格条没有镶嵌牢固和平整。 B、石子浆展抹后分格条的显露高度不一致。 C、磨面没有严格把握平顺均匀。 2、主要安全技术措施 除参照水泥砂浆面层中主要安全技术措施之⑴、⑵、⑷外，还有： A、磨石机在操纵前应试机检查，确认电线插头牢固，无漏电才能使用；开磨时磨石机电线、配电箱应排挤绑牢，以防受潮漏电；配电箱内应设漏电掉闸开关，磨面机应设可靠安全接地线。 B、磨石机操纵职员应穿高统尽缘胶靴及尽缘胶手套，并经常进行有关机电设备安全操纵教育。 3、产品保护 除参照水泥砂浆面层中产品保护之（1）～（3）外，还有： A、磨石机应有罩板，以免浆水四溅，沾污墙面。 B、磨石浆应有组织排放到指定地点，不得流进地漏、下水排污口内；以免造成堵塞。 C、完成后的面层，严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。 4、混凝土加气块高级水磨石面层 高级水磨石面层施工可按以上工艺进行，但应增加磨光遍数并进步油石的号数。净水混凝土浇筑控制措施 1.落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。 2.公道调度搅拌输送车送料时间，逐车丈量混凝土的坍落度。 3.严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30厘米。 4.振捣方法要求正确，不得漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶层一般在0.5小时后进行第二次振捣。 5.严格控制振捣时间和振捣棒插进下一层混凝土的深度，保证深度在5～10厘米，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表?**奁莩鱿治梗话阄?55左右。 混凝土加气块| 粉煤灰免烧砖机全自动制砖机最好的创业机会 加气块设备、免蒸加气块设备、免蒸加气块生产线 混凝土空心砖的优点 (责任编辑：admin) |
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