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由于电镀行业积极推动清洁生产和环境保护电镀技术和添加剂不断创

时间:2012-03-18 12:08来源:仔仔妈 作者:__點尘圈oOOo 点击:
近些年来,由于电镀行业积极推动清洁生产和环境保护,电镀技术和添加剂不断创新,我们的电镀工艺已达到国际先进水平,我们已经能制造计算机控制全自动电镀生产线,我们已经能制造国际先进的电镀废水、废气处理装置。 例如,北京某单位新落成一条国产镀铬生产
近些年来,由于电镀行业积极推动清洁生产和环境保护,电镀技术和添加剂不断创新,我们的电镀工艺已达到国际先进水平,我们已经能制造计算机控制全自动电镀生产线,我们已经能制造国际先进的电镀废水、废气处理装置。
例如,北京某单位新落成一条国产镀铬生产线,除了上下挂具外,生产过程全封闭;电镀过程中,各镀件的工艺参数由计算机按其条形码进行个性化控制;电镀车间无排水沟。北京另一家公司生产的电镀废水处理装置全部采用国际先进技术,可以使处理后的电镀废水达到《电镀污染物排放标准》表3的要求。
时值“十二五”开年的初春,告别寒冬,憧憬未来,是我们在座每一个人的愿望。我想借峰会这个平台,讲述我对中国电镀事业未来的看法。
一、电镀行业将在“十二五”得到大发展
《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》中提出“以科学发展为主题,以加快转变经济发展方式为主线”。坚持科学发展,就是注重以人为本,更加注重全面协调可持续发展。电镀的科学发展,要体现这个主题,就是向减少污染、减少能源和资源消耗、与社会和谐的方向发展。加快转变经济发展方式的基本要求之一是“提升制造业核心竞争力,发展战略性新兴产业”。电镀作为制造业的中间工序,也必须随之提高竞争力,而新一代信息技术、节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等七项战略性新兴产业需要更高质量电镀产品的跟进。各行业由大进一步变强,离不开电镀变强。因此,“十二五”各行业的发展必将带动电镀事业的大发展。
二、我国电镀事业已取得重大发展
近些年来,由于电镀行业积极推动清洁生产和环境保护,电镀技术和添加剂不断创新,我们的电镀工艺已达到国际先进水平,我们已经能制造计算机控制全自动电镀生产线,我们已经能制造国际先进的电镀废水、废气处理装置。
例如,北京某单位新落成一条国产镀铬生产线,除了上下挂具外,生产过程全封闭;电镀过程中,各镀件的工艺参数由计算机按其条形码进行个性化控制;电镀车间无排水沟。北京另一家公司生产的电镀废水处理装置全部采用国际先进技术,可以使处理后的电镀废水达到《电镀污染物排放标准》表3的要求。
我国无氰镀金、无氰镀铜打底工艺也取得进展;由于电子产品正在向小型化、高密度化发展,用以微米计算厚度的镀层取代以毫米计算厚度的金属件节约了宝贵的资源,提高了性能。
这些成果为我们建成电镀强国打下良好基础,电镀不是夕阳产业,而是朝阳产业。
三、科技创新是电镀发展的原动力
我国有许多大专院校和科研院所研究电镀工艺及材料,也取得不少科研成果;我们电镀企业一直不断改进电镀技术工艺,例如三价铬电镀、硅烷替代磷化等科研项目取得实用化的进展。等离子体增强电化学表面改性技术、可控气氛渗碳和真空渗碳技术、各种气相沉积技术、金刚石涂层研究的开发可能为表面处理行业带来深远影响。科技创新永远是电镀发展的原动力。
要建设电镀强国还需要有一个电镀科技创新体系。科技创新体系由知识创新、技术创新和管理创新三大体系构成。这三大体系是相辅相成的。既然电镀是产业链不可或缺的重要环节,而重金属污染防治又关系到民生和社会和谐,我们争取国家有关部门建立包括电镀在内表面处理行业的科技创新体系就很有必要了。我们大家一起努力吧。
四、清洁生产和重金属污染治理是大浪淘沙
我国各地电镀行业的清洁生产审核是起步比较早,进展比较快、中高费方案实施比较多,受到地方政府好评。而清洁生产技术和污染防治技术的推广的确提高了企业的水平。这些进步带动了整个行业的提高。目前,我国已有近两千家电镀企业(包括含电镀车间的企业)开展清洁生产审核,超过总数的10%,远远高于其他行业。
近些年有大量资金投入电镀企业,并且按照清洁生产和环保要求用总投资很大比例的资金投入清洁生产和环保设备,有的甚至达到三分之一。这是风向标,这反映高标准要求造就高标准的电镀企业(车间),可以为企业带来高回报的生产订单。如此良性循环,是电镀行业的未来。它们和已经实施清洁生产审核的企业是电镀行业的主力军。
清洁生产和重金属污染治理就好比是大浪淘沙,过后淘汰的必然是高污染、高消耗、高能耗的落后企业。
据环境保护部部长周生贤说国务院近日正式批复了《重金属污染综合防治“十二五”规划》,环保部将秉持民生为要、环保为民的理念,集中力量攻坚克难,全面遏制重金属污染事件高发态势,切实维护人民群众身体健康。
周部长介绍重金属污染防治的目标,到2015年,建立起比较完善的重金属污染防治体系、事故应急体系和环境与健康风险评估体系,解决一批损害群众健康的突出问题;进一步优化重金属相关产业结构,基本遏制住突发性重金属污染事件高发态势;重点区域重点重金属污染物排放量比2007年减少15%,非重点区域重点重金属污染物排放量不超过2007年水平,重金属污染得到有效控制。
在具体措施方面,与某些区域电镀企业有关的是“对污染治理设施不正常运行、长期超标排放的企业一律停产治理,对发现重大环境安全隐患的企业一律停产整改,对整改不到位的企业坚决予以关闭”,这就是大浪淘沙。
纸船明烛照天烧,随着“三高”电镀厂的关闭,中国电镀行业的整体实力和形象将有巨大改善。
五、为实现“电镀强国”努力奋斗
中国表面处理行业想实现“电镀强国”之梦的不乏其人,原机械部副部长沈烈初和老前辈沈品华就是。沈部长曾发表“科技兴企,人才强企,向电镀强国开拓前进”为题的重要讲话,从四个方面作了论述:一、提高企业家与企业领导班子的素质是电镀行业当务之急的首要任务;二、企业的人才,一靠引进,二靠自己培养;三、用人之道,是企业兴衰的关键;四、要形成学习创新型企业,作为企业文化的重要内容。这些教导至今仍是至理名言。
老前辈沈品华先生在接受《表面工程资讯》采访时,曾疾呼“让我们团结起来,为实现电镀强国梦而奋斗!”。
据资料报道,2009年中国制造业在全球制造业总值中所占比例已达15.6%,成为仅次于美国的全球第二工业制造国。我国制造业的优势是劳动力成本、资源消耗和环境影响,但是,随着国际社会的发展,这三个优势将逐渐成为劣势。电镀作为制造业的中间工序,与制造业形势一样,我们现在是电镀大国,但不是电镀强国。
要实现电镀强国,我们要学习国家“十二五”规划中“实施科教兴国战略和人才强国战略”,1.各地协会争取与大专院校合作表面处理技术开发;2.因地制宜大力发展职业教育,为企业培养技术人员;3.电镀企业注重吸纳专业人才。

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近些年有大量资金投入电镀企业,并且按照清洁生产和环保要求用总投资很大比例的资金投入清洁生产和环保设备,有的甚至达到三分之一。这是风向标,这反映高标准要求造就高标准的电镀企业(车间),可以为企业带来高回报的生产订单。如此良性循环,是电镀行业的未来。它们和已经实施清洁生产审核的企业是电镀行业的主力军。

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