建筑材料

教学目的 了解本课程的学习内容、方法、要求及应要求

重点难点 材料的物理性质、水理性质、力学性质、加工性和耐久性等。

教学内容、教学方法设计与时间分配等（作业、课后小结列最后）：

绪 论

一、本课程的研究内容与任务

（一）内容：

本课程中主要学习以下几种建筑材料：

1 、砂石材料 （ 1 ）天然的 （ 1 ）块状石料：简称：石料

（ 2 ）人工轧制的 （ 2 ）料状石料：简称：集料

2 、无机结合料及其制品

无机结合料：通常分为以下几种：

（ 1 ）石灰

（ 2 ）水泥

（ 3 ）石膏

无机结合料制品： （ 1 ）水泥混凝土

（ 2 ）半刚性路面材料

3 、有机结合料及其混合料

沥青材料主要指沥青类材料，如：石油沥青，煤沥青等。

有机结合料混合料：

（ 1 ）沥青混凝土

（ 2 ）沥青碎石等

（ 3 ）各种新型沥青混合料

4 、高分子聚合物材料：

主要包括塑料、合成橡胶、合成纤维等。

功能：主要用以改善软土地基、水泥混凝土、沥青混合料的性能。

5 、钢材和木材

钢材是桥梁结构及钢筋混凝土或预应力钢筋混凝土结构的重要材料。

木材较少直接用于修筑桥梁，目前主要用作混凝土工程的拱架和模板。

（二）课程学习任务：

1 、论述材料组成、结构、技术性质与它们之间的关系

2 、论述材料的检验方法（举例水泥）

3 、利用测验评定其技术性质（举例水泥）

（三）课程学习目的：

1 、掌握材料的性能

2 、选择、鉴定材料

课后小结：绪论课是每一门课的开场白，学生能否对该课程有一个全面、正确的认识，关键的一点是讲好绪论课。

i1 — 1 砂石材料的技术性质

概述：

砂石材料按形状分类

1）、块状石料：简称石料

2 ）、粒状石料：简称集料 集料又按大小分为：

粗集料：如碎石、卵石

细集料：如砂、石屑

砂石材料 按来源分类

1 ）、天然石料

2 ）、人工轧制的集料

3 ）、工业冶金矿渣

一、石料的技术性质

1 、物理性质：

包括物理常数、吸水性和耐候性等。

1 ）物理性质

① 真密度：是石料在规定条件下，烘干石料矿质单位体积的质量，用 r t 表示。

则

因

固

测定方法：李氏比重瓶法测定，将石料磨细至全部过 0.25mm 的筛孔。

② 毛体积密度

测定方法：用静水称量法，亦可用蜡封法测定。

③ 孔隙率

2) 吸水性：指石料在规定条件下吸水的能力。

(1) 吸水率： 20 ℃ E 2 ℃和大气压状态下，吸水质量的百分率。

(2) 饱水率： 20 0 E 2 0 C ，真空条件下，吸水质量的百分率

饱水系数当 s r > 90% 时，抗冻性较差。

3 ）耐候性：目前主要考虑抗冻性，常用抗冻性标号表示，测定经过冻 (-15 0 C,4h) 、融 (20 0 E 2 0 C,4h) 循环，质量损失不超过 5% ，抗压强度不超过 25% 的次数。

2 、力学性质

1 ）单轴抗压强度

试验条件要求：试件形状、尺寸、吸水饱和、加荷速度等。

2 ）磨耗性：指石料抵抗撞击、边缘剪力和磨擦等联合作用的性质。

① 洛杉矶式磨耗试验 Y 标准方法

5kg 石料 +12 个 5kg 的钢球 磨 500 转

测定过 2mm 或 1.6mm( 方筛 ) 的筛余质量

② 狄法尔法磨耗试验 Y 代用方法

用 100 块 50-70mm 的试件分两份，每份磨 转。

3 、化学性质

按 SiO 2 含量，将石料划分为

① 酸性岩 SiO 2 > 65%

② 中性岩 52% O SiO 2 O 65%

③ 碱性岩 SiO 2 < 52%

（ 2 ）石料的技术要求

1 、路用石料的技术分级：分 4 级

Ⅰ级——最坚强的岩石

Ⅱ级——坚强的岩石

Ⅲ级——中等坚强的岩石

Ⅳ级——较软的岩石

2 、路用石料的技术标准：见表 1-1

（二）桥梁建筑用主要石料制品

1 、片石：粗打石料，其形状不限制，但薄片者不得使用。加气块配料 。

2 、块石：有两个较大的平行面

3 、方块石：在块石中选择形状比较整齐者稍加修整。

4 、粗料石：表面凹凸不大于 10mm ，砌缝宽度小于 20mm 。

5 、细料石：表面凹凸不大于 5mm ，砌缝宽度小于 15mm 。

6 、镶面石：一般应选用较好的石料。

课后小结：天然砂石材料在地表分布广泛，物理、力学性质好，水力机械设备有哪些。在工程中被广泛应用。石料的技术性质和技术要求是本次课的重点内容。

三、集料的技术性质

（一）细集料的技术性质

定义：在沥青混合料中，指粒径小于 2.36mm 天然砂，人工砂及石屑。

在水泥混凝土中，指粒径小于 5mm 的天然砂、人工砂。

分类：

1 、天然砂：由岩石在自然条件下风化形成的。

天然砂通常包括以下几种类型：

（ 1 ）河砂：性质较好，多用。

（ 2 ）山砂：含泥量及有机杂质多。

（ 3 ）海砂：混有贝壳和盐分等有害杂质。

2 、人工砂：由岩石轧碎而成的颗粒，表面有棱角，较洁净，但价格较高，无特殊情况多不采用。

m 0 试样总质量

m 1 试样筛余质量

2 ）粗集料磨光值

测定方法：先将试样磨光，再测定摆值，经换算后得磨光值 PSV

要求：一级公路、高速公路 PSV 3 42

其它公路 PSV 3 35

3 ）粗集料的冲击值 LSV

测定方法：

将 9.5~13.2mm 的试样，分三层装入试模，用 13.75kg 的锤，自 380mm 处自由落下，连续冲击 15 次后，过 2.36mm 的筛，用下式计算冲击值 LSV ：

式中： LVS???? 集料冲击值

???? 试样过筛质量

m???? 试样总质量

4 ）集料磨耗值 AAV

测定方法：

用集料按一定的方法排列并固定，用磨耗仪磨 500 圈，用下式计算集料磨耗值：

式中： AAV???? 集料的磨耗值；

????? 磨耗前试样总质量 (g) ；

i1 — 2 矿质混合料的组成设计

概述

矿质混合料颗粒级配应满足的基本要求：

1 、最小空隙率：即使不同粒径的各级矿质集料按一定的比例搭配后，应有最大密实度。

2 、最大磨擦力：各级矿质集料在进行比例搭配时，应使各级集料排列紧密，形成一个多级空间骨架结构，且具有最大的摩擦力。

矿质混合料组成设计内容：

1 、级配理论和级配范围的确定

2 、基本组成的设计方法

② 粒子干涉理论 Y 连续、间断级配

1 、富勒理论

2 、泰波理论

通常取 n=0.3—0.6

3 、我国简化公式

一般取 i=0.7—0.8

x 为级数 当 d=D 时 ,x=1

当 d=1/2D 时 ,x=2

当 d=1/4D 时 ,x=3

4 、魏矛斯粒子干涉理论

二、级配曲线范围的绘制

必须采用半对数坐标即横坐标用对数坐标（解释原因）

建立对数坐标的方法：

1 、先求出各颗粒粒径的对数

2 、求出各颗粒粒径间的对数间距，并计算出各颗粒对数间距的总和

3 、求出间距系数 K

4 、选定横坐标长度，各颗粒间距

5 、计算出各颗粒粒径在横坐标上的位置

6 、确定横坐标，以 P i 为纵横坐标，即为对数坐标

7 、建立好坐标后，画级配范围

三、矿质混合料的组成设计方法

设计依据： ① 各种集料的筛分结果

② 按规范要求的级配范围即标准级配

1 、试算法

因目前工程单位用的较多的是图解法，故试算法由学生自习。

2 、图解法

又称修正平衡而积法，是目前工程单位用的较多的一种方法。

步骤 ① 绘制级配曲线图

② 确定各种集料的用量比例：两线相叠、两线相接、两线相离。

③ 校核及调整

作业：完成第一章课后习题第一至第四个题的计算

课后小结：矿质混合料级配的好坏，直接地影响着水泥混凝土或沥青混合料的技术性质，因此学生必须掌握矿料的级配理论及设计方法。图解法是本次课的重点。

第二章 石灰、水泥和稳定土

概述

定义：能够通过自身的物理化学作用，从浆体变成坚硬的固体，并能把散粒或块块材料胶结成为一个整体的材料，称为胶凝材料

分类

1 、按化学成分

① 有机胶凝材料：如沥青类、橡胶类等；

② 无机胶凝材料：如石灰、石膏、水泥等。

2 、无机胶凝材料按硬化条件

① 气硬性胶凝材料：只能在大气中硬化，并且只能在大气中保持一定的强度。如石灰、石膏。

② 水硬性胶凝材料：既能用在大气中，又能用在水中的胶凝材料。典型的代表是水泥。

i 2-1 石灰

一、石灰的生产工艺概述

主要原料：石灰石，其主要化学成分 C a CO 3 M g CO 3 以及杂质

生产过程： C a CO 3 在 1000 ℃下加热生成 C a O 和 CO 2 Z

生石灰分类

1 、优质生石灰：

洁白或带灰色，密度轻，一般 800—1000kg/m 3

2 、过火石灰：

水化速度慢，体积膨化，产生“崩裂”现象，过火石灰表面有裂缝或玻璃状的外壳，体积收缩明显，颜色呈灰黑色，密度大

3 、欠火石灰：

含有未烧透的内核，效率低，粘结力差，颜色呈深灰色。

二、石灰的熟化

1 、熟化过程

C a O+H 2 O Y C a (OH) 2 +64.9KJ/mol

熟化过程应注意加水量、安全、烧伤、烫伤等

2 、有关陈伏的概念

石料熟化后，改须在隔绝空气的条件下，放置两个星期以上的时 间，方可使用。这个过程叫做陈伏。石灰陈伏的目的是为了消除过火石灰的危害。

3 、加水量不同，将会得到不同的熟石灰

熟石灰粉：加水适量，消化不结团

石灰膏：加水量较多，熟石灰呈半固态。

石灰乳：加水量更多一些，熟石灰呈流态。

4 、将生石灰磨细成生石灰粉，则可不必预先熟化、陈状，可直接使用，可节约场地，改善施工环境，但成本高，存期不能过长

三、石灰的硬化

1 、干燥硬化和结晶硬化

石灰中水分不断挥发，形成熟石灰结晶。

在该过程中，石灰强度增长不明显

2 、碳化硬化

C a (OH) 2 +CO 2 +nH 2 O Y C a CO 3 +(n+1) H 2 O

该反应必须有水分存在时才能进行，且反应速度缓慢

四、石灰的技术要求和技术标准

（一）技术要求

1 、有效 C a O 和 M g O 的含量

2 、生石灰产浆量和未消化颗粒含量

3 、二氧化碳（ CO 2 ）含量

即未分解的 C a CO 3 的含量

4 、消石灰粉游离水含量 游离水可使石灰碳化，从而影响质量

5 、细度 用 0.9mm 及 0.125mm 的筛进行筛分试验，测定筛余量

（二）石灰的技术标准

见教材中表 2-1 、 2-2 、 2-3 、 2-4

五、石灰的应用及储存

（一）石灰的特点

1 、可塑性好

2 、强度低 28d 的强度只有 0.2—0.5mpa

3 、耐水性差 因 C a (OH) 2 易溶于水

4 、体积收缩大

水分挥发，体积收缩，故石灰一般不宜单独使用，必须掺入骨料（如砂）或纤维材料等，起到抗收缩开裂的作用

（二）石灰的应用

1 、制作石灰乳 作用室内粉刷涂料

2 、配制砂浆 一般不用消石灰粉

3 、配制灰土或三合土： 是良好的建筑物基础和道路热层

（三）石灰的储存

1 、防潮，不同易燃物品混存、混运

2 、如需要较长时间贮存生石灰，则应将其消化后存放，并使表面隔绝空气，以防碳化。

课后小结：石灰及石膏均是无机结合料，属气硬性材料，只能用于大气中，而不能用于水中。

i 2 — 2 水泥

水泥概述

1 、水泥历史不长，只 100 多年的历史，但发展惊人

2 、水泥品种

1 ）按化学成分为：

① 硅酸盐类水泥

有六大类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。

② 铝酸盐类水泥

③ 无熟料（少熟料）类水泥

2 ）按用途分为：

① 普通水泥

② 特殊水泥

目前，在道路工程中，仍以硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥为主，故本节着重介绍这两个品种的水泥。此外，由于道路路面对水泥的特殊要求，近年来已生产了道路水泥。

一、硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥

定义：凡由硅酸盐水泥熟料、 0—5% 的石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥。即国外的波特兰水泥 Portland cement 分为不掺混合材料 P I 和掺不超过 5% 混合材料 P II

( 一 ) 硅酸盐水泥生产工艺概述

1 、生产原料

石灰质原料 提供 C a O

粘土质原料 提供 SiO 2 Al 2 O 3 Fe 2 O 3 等

校正材料 一般为铁矿，用来补充原材料中铁质的不足。

2 、生产工艺

① 按比例配生料并磨细

② 窑中煅烧至 1450 ° C ，形成熟料。

③ 加入石膏磨细制成水泥。

即“两磨一烧”。

（二）硅酸盐水泥的化学成分与矿物组成

1 、硅酸盐水泥的矿物组成

[ 原料 ] [ 矿物组成 ]

石灰质 C a O 3 C a O SiO 2 C 3 S

粘土质 SiO 2 2 C a O SiO 2 C 2 S

Al 2 O 3 2 C a O Al 2 O 3 C 3 A

Fe 2 O 3 4 C a O Al 2 O 3 Fe 2 O 3 C 4 AF

2 、水泥熟料主要矿物组成的性质

C 3 S 是主要成分，含量 50% 左右，水化速度快，水化热高，

2 、水泥熟料主要矿物组成的性质

C 3 S 是主要成分，含量 50% 左右，水化速度快，水化热高，且早期强度高，水化物对水泥早期强度和后期强度起主要作用。

C 2 S 含量 10 — 40% ，听说重选机械。水化速度慢，水化热低，早期强度低，后期强度高，耐化学侵蚀性和干缩性较好。

C 3 A 含量在 15% 以下，水化速度最快，水化热最高，耐化学侵蚀性差，干缩性大。

C 4 AF 含量 5 — 15% ，水化速度较快，水化热较高，强度 低，但对于抗折强度起重要作用，耐化学侵蚀性好，干缩性小。

3 、水泥熟料主要成分特性比较（由高至低排列）

1 ）反应速度 C 3 A C 3 S C 4 AF C 2 S

2 ）释热量 C 3 A C 3 S C 4 AF C 2 S

3 ）强度 C 3 S C 2 S C 3 A 不高 C 4 AF 对抗强度有利

4 ）耐侵蚀性 C 4 AF C 2 S C 3 S C 3 A

5 ）干缩性 C 3 A 最大 C 3 S 居中 C 4 AF C 2 S 最小

4 、矿物组成对水泥性能的影响

不同的矿物成分，表现出不同的特性。水泥是由多种矿物成分组成的，改变各种矿物成分的含量比例以及它们之间的匹配，则可以生产出性能各异的水泥。如：

大坝水泥：降低 C 3 A C 3 S 的含量，提高 C 2 S 的含量。

道路水泥：提高 C 3 S 和 C 4 AF 的含量。

高强水泥：提高 C 3 S 的含量。

课后小结：水泥的发展历史只有 100 多年，但是由于其自身的良好工程性质，因而被普遍地应用于种类建筑物中。本次课重点学习水泥的矿物组成、特点及其对水泥的技术性质的影响。

i 2 — 2 水泥

一、硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥

（四）硅酸盐水泥的技术性质和技术标准

1 、技术性质

1 ）化学性质

① 氧化镁的含量：指水泥中游离的 MgO 含量，其水化反应速度慢，体积膨胀，引起水泥体积不安定。规定5.0%

② 含量 过多时，亦引起体积膨胀，不安定

③ 烧失量

由于受潮或煅烧不佳引起的，要求 P I3.0%, P II3.5% PO5.0%

④ 不溶物

用盐酸溶解后的不溶残渣

规定 P I0.75%, P II1.50%

2 ）物理性质

课后小结：硅酸盐水泥的各项技术性质主要包括：水泥的化学性质、物理性质及力学性质。其中：水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性及强度等级是本次课的重点内容，教学中除了讲清楚理论知识外，必须结合仪器讲清楚各性能的测定方法。

一、硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥

（五）、硅酸盐水泥的腐蚀与防治

水泥制品长期处于某些腐蚀性液体或气体介质中，使得水泥石结构遭到破坏，强度降低，甚至整个工程遭到破坏，这种现象称为水泥石腐蚀。

1 、腐蚀原因

（ 1 ）淡水的腐蚀（溶析性侵蚀） Ca （ OH ） 2 溶于水中，不断溶解，导致水化硅酸钙、水化铝酸钙的分解。

影响因素：水泥石中氢氧化钙含量的多少，水泥混凝土的密实度、水的软硬程度。

试验 水泥：砂 =1 ： 5 ，水泥：水 =1 ： 0.35 ，制成长 80mm ，直径 57mm 的试件，放在渗滤软水溶液中 30 昼夜，溶出 CaO27% ，强度下降 49.9% 。

（ 2 ）酸类腐蚀

Ca(OH) 2 +2HCl → CaCl 2 +2H 2 O

溶解

Ca(OH) 2 +H 2 SO 4 → Ca SO 4 +2H 2 O

结晶膨胀

（ 3 ）碳酸水的腐蚀

Ca(OH) 2 +CO 2 +H 2 O → CaCO 3 +2H 2 O

CaCO 3 +CO 2 +H 2 O → Ca （ HCO 3 ） 2

（ 4 ）盐类腐蚀

Ca(OH) 2 +Na 2 SO 4 +2H 2 O → Ca SO 4 +2H 2 O +NaOH

又与 CAH 起反应生成 CA 3 H

Ca(OH) 2 +MgSO 4 +2H 2 O → Ca SO 4 ． 2H 2 O+ Mg(OH) 2

无胶凝能力

由上可见：水泥腐蚀的内因是水泥中的 Ca(OH) 2 和 C 3 AH 6 ；外因是环境中含有腐蚀性介质。

2 、及治措施

（ 1 ）合理选用水泥品种；

（ 2 ）提高水泥石的密实度（控制 W/C ）；

（ 3 ）敷设耐蚀防护层。

（五）硅酸盐水泥的应用

宜用于：要求早期强度高、冬季施工及严寒地区遭受反复冰冻的工程。

不宜用于：大体积混凝土工程、耐热工程。

（六）硅酸盐水泥的运输和保管

储存运输时要防潮、防水；

保管时要（ 1 ）通风、防潮（ 2 ）存期不要超过 3 个月，过期水泥应重新标号（ 3 ）不同标号、不同品种的水泥应分开堆放。

（七）普通硅酸盐水泥

凡由硅酸盐水泥熟料掺入 6-15% 混合材料与适量石膏共同磨细生成的水硬性胶凝材料，称为普通水泥，代号 PO 。

强度等级有： 32.5 、 32.5R 42.5 、 42.5R 、 52.5 、 52.5R 、共六级。

课后小结：水泥是水硬性胶凝材料，被广泛地应用于各个领域的工程建设中，正确认识水泥的腐蚀，有效地采取相应的预防及补救措施。

二、掺混合料的硅酸盐水泥

（一）定义：为改善硅酸盐水泥水泥的某些性能，增加水泥品种，扩大水泥使用范围，并达到降低成本，增加产量的目的，可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料，与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥，称为掺混合料的硅酸盐水泥，简称混合水泥。

（二）、混合材料的类型

1 、活性混合料，分为

粒化高炉矿渣

火山灰质混合材料

粉煤灰

2 、非活性混合料（又称填充性混合材料），如：石英砂、石灰石、粘土等，以及不符合技术要求的粒化高炉矿渣、粉煤灰及火山灰质混合材料。

（三）混合水泥种类

1 、矿渣硅酸盐水泥，简称矿渣水泥，代号 PS

（ 1 ）、定义及技术性质

定义：凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。

技术要求见教材表 2-14 、 2-15 所示

（ 2 ）、矿渣水泥的水化、硬化过程

1 ）、首先是水泥熟料水化成为水化物

2 ）、矿渣再水化如下

xCa(OH) 2 +SiO 2 +m H 2 O → x CaO. SiO 2 .mH 2 O

yCa(OH) 2 + +n H 2 O → y CaO. Al 2 O 3 .nH 2 O

（ 3 ）、矿渣水泥的性能及应用

1 ）、特点

A 、抗软水及硫酸盐腐蚀能力强

B 、水化热低

C 、早期强度低

D 、耐热性较强

E 、保水性差

2 、火山灰水泥，简称火山灰水泥，代号 PP

（ 1 ）、定义及技术性质

定义：凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合料，适量石膏磨细制 成的水硬性胶凝材料，即为火山灰质硅酸盐水泥。

技术要求见教材表 2-14 、 2-15 所示

（ 2 ）、火山灰质水泥的水化、硬化过程与矿渣水泥的相同，首先是水泥熟料水化成为水化物，然后火山灰质再与水泥的水化物起化学反应。

（ 3 ）、火山灰质水泥的性能及应用

1 ）、火山灰水泥凝结硬化缓慢，早期强度低，后期强度高。

2 ）、火山灰水泥具有良好的抗渗性、耐水性及一定的抗腐蚀能力。

3 ）、火山灰水泥保水性差。

4 ）、火山灰水泥具有较低的水化热，适用于大体积工程。

3 、粉煤灰硅酸盐水泥，简称粉煤灰水泥，代号 PF

（ 1 ）、定义及技术性质

定义：凡由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即为矿渣硅酸盐水泥。

技术要求见教材表 2-14 、 2-15 所示

（ 2 ）、粉煤灰水泥的水化、硬化过程与矿渣水泥相似，首先是水泥熟料水化成为水化物，再由粉煤灰与水泥的水化物发生反应。但这个过程也有不同之处，粉煤灰的活性组分主要是玻璃体，这种玻璃体比较稳定而且结构致密，不易水化。在 Ca(OH) 2 的激发下，经过 28d 到 3 个月的水化龄期，才能在玻璃体表面形成水化硅酸钙和水化铝酸钙。

（ 3 ）、粉煤灰水泥的性能及应用

1 ）、粉煤灰水泥凝结硬化缓慢，早期强度低，后期强度高，甚至赶上或明显地超过硅酸盐水泥。

2 ）、粉煤灰内比表面积较小，吸附水的能力小，因而这种水泥干缩性小，抗裂性较强。

3 ）、粉煤灰水泥泌水较快，易引起失水裂缝，在硬化早期应加强养护，并采取一定的工艺措施。

课后小结：混合水泥是在硅酸盐水泥熟料中加入一定的混合材料，从而达到降低成本，改善性能，扩大水泥的目的。本次课的重点内容是各种混合水泥的特性及工程适用情况。

第三章 水泥混凝土和砂浆

定义：水泥混凝土是由水泥和水组成的水泥浆体，为粘结介质，将分散其间的不同粒径的粗、细集料胶结起来，在一定条件下，硬化成为具有一定力学性能的一种人工石材。

分类：

1 、按表观密度分为

① 普通混凝土

② 轻混凝土

③ 重混凝土

2 、按强度分为

① 低强度混凝土

② 中强度混凝土

i 3-1 普通水泥混凝土的技术性质

（一）新拌水泥混凝土的工作性（和易性）

1 、新拌混凝土工作性的概念

指混凝土拌和物易于施工操作且成型后质量均匀密实的性质。

它包括以下三个方面：

① 流动性：指混凝土拌和物在自身或机械振捣下，能产生流动且能均匀密实地填滿模板的性能。

② 粘聚性：组成材料之间有一定的粘聚力

③ 保水性：具有保持一定水分能力，不致产生泌水

2 、新拌混凝土工作性的测定方法

目前缺少全面的测定方法，主要偏重于测定流动性

二、水泥混凝土的技术性质

（二）硬化后混凝土的力学性质

1 、强度

1 ）抗压强度标准值和强度等级

① 立方体抗压强度 f cu

制作 150 G 150 G 150mm 试件，养护 28d ，测定强度

三个值的算术平均值作为测定值，误差 E 15% ，若任一个超过 15% ，取中值作为测定值，若两个超过 15% ，则测定结果无效。

② 立方体抗压强度标准值 f cu,k

指保证率为 95% 时的抗压强度