第一章 工程概况

本工程位于威海市青岛中路西侧 （消防支队南侧），建筑面积为.8平方米，地下室一层，层高为3.9米；夹层为2.1米；地上17层，层高为2.9米。

该工程为框架剪力墙结构，基础采用筏板基础，建筑抗震类别为丙类，结构安全等级二级。4、5#楼主体框架柱及剪力墙等级：基础顶～四层顶C50，四层顶～十二层顶C40，十三层～屋顶C30，其中屋面及上面的水箱采用密实性混凝土，抗渗等级S6。梁板等均为C30，圈梁、构造柱、过梁、栏板、压顶混凝土强度等级均为C30。

根据以往施工经验北京地区从每年11 月20 日至次年3 月15 日

(或从连续5 天日平均气温低于5℃以下起至连续5 天平均气温高于5

℃为止)，为冬季施工期间，当室外日平均气温连续5 天高于5℃解除

冬期施工。具体冬施期限根椐现场大气测温值确定。

本工程的土方回填工程、基础工程、主体结构工程将在冬季施工。

第二章 编制依据

z

钢筋混凝土结构工程施工及验收规范；

z建筑工程冬期施工规程；

z建筑施工手册

z威海市规划设计研究院设计图纸。

第三章 冬季施工准备

根据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定,当室外日平均气

温连续5 天稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施。

从11 月10 日起开始测大气温度，相比看加气块墙体砌筑规范 。同时冬季施工的准备工作在11

月15 日以前完成，以防突然降温。

3.1冬季施工机构组成

项目经理:

技术室:

安装室:

安全室:

材料室:

3.2现场准备

3.2.1派专人每天收听天气预报，并绘出温度曲线，

3.2.2现场临时供水线路外露部分采用岩棉被包裹进行保温处理，确保

冬施供水通畅；

3.2.3大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的

更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。

3.2.4现场道路要及时清扫，确保交通畅通；

3.3冬季进场材料按下表：

材料名称 规格与型号 备注

塑料布

草帘

彩条布

酒精温度计 （-20～100℃）

铁皮管或PVC 管 φ10

水管保温采用岩棉管 φ100 管

第四章 冬季施工措施

4.1土方工程

土体回填时不得采用冻土回填，在地表未冻之前，可将回填土上部土层翻松、耙平并用草帘等保温材料进行覆盖，防止回填土土体冻胀影响土体结构。

如果出现一次性未能回填完毕,对地下室周围土体亦应进行保温处理.

4.2钢筋工程

4.2.1.钢筋的堆放：

钢筋原材、半成品、成品，在进行下道工序前采用塑料布覆盖，防止雨雪降霜后表面出现冰瘤及锈蚀。如出现冰瘤，可采用热风机将其吹化，然后尽快进行下一道工序。半成品、成品表面有雪应先用扫帚、空压机吹净后在进行绑扎及砼浇筑。

4.2.2.钢筋焊接：

从事钢筋焊接生产的焊工必须持证上岗，焊接进行之前进行试焊

检查，合格后进行大面焊接。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪，当环

境温度低于-20℃时停止施焊。

钢筋负温闪光对焊采用预热闪光焊或闪光－预热－闪光焊工艺，

焊接接头处不得有横向裂纹，接头弯折不得大于4°，应对全部接头

进行检查，并按规范要求取样试验。

全部独立柱钢筋均采用电渣压力焊，现场截取试件进行强度试验（用3个拉伸，3个弯曲试验）按200个同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。

并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2㎜，外观不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。

在施焊过程中注意事项：

①、在对焊机使用时应装设电压表，如电压降大于5%，应适当提高变压器级数，电压的电压降到8%以下，则应停止焊接，以确保质符合要求。

②、每天在焊试件前均要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

③、在焊接前，应清除钢筋焊接部位处的铁锈，云南加气块 。污物等端部扭曲，弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。

4.2.3钢筋负温下的运输加工过程中，应注意防止撞击、刻痕等缺陷。

4.3模板工程

4.3.1.模板在支设前清理表面积水、冰霜。负温施工严禁使用水性脱模剂及模板提前浇水。冬季因风沙较大，脱模剂应随用随刷，防止模板污染拆模后表面麻面。

4.3.2砼楼板模板总传热系数K

砼上下表面分别计算

K下＝3.6÷（0.043＋0.018÷0.17＋0.06）

＝17.2kJ/m2·h·k

K上＝3.6÷（0.043＋0.001÷0.03＋0.05÷0.05＋0.05÷0.05＋0.06＋0.1）

＝1.61 kJ/m2·h·k

在K上计算式中：塑料布厚度d1=0.001m ,K1=0.03,另考虑5ｍｍ的空气层Ra＝0.1，结构平均值：

K=1/2(K下＋K上)=9.4 kJ/m2·h·k

L=M·K=13.3×9.4=125 kJ/m3·h·k

综合蓄热法判断：根据水泥用量，a=251;b=0.136

L≤aeb.Tm.a 代入值aeb.Tm.a＝251e0.136×(-5)=127

4.4砼工程

冬施期间混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒，我项目部决定采取的措施如下：

4.4.1负温混凝土

混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄热保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点（对商品混凝土搅拌站要求）：

掺防冻剂砼所用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，

（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。

（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。

（3）、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。拌合物出搅拌机温度大于10℃，入模温度大于5℃。

4.4.2材料要求（对商品混凝土搅拌站要求）

水泥：为了缩短养护时间，水泥选用硅酸盐水泥，或普通硅酸盐水泥。

骨料：对砂、石子要求没有冰块，雪团，级配良好，不应含有易

被冻坏的矿物。 砂子中如有冻块，施工前应筛分，材料进场后应做

适当的遮挡措施。

水：采用生活用水，由于水的热容量较大，所以施工时采用给水

加温的方法，水温见负温砼施工要点，保证砼入模温度在5℃以上。

外加剂：外加剂所采用的防冻剂，应具有低掺量，全水溶、早强、减水和防冻多种功能并可明显改善砼的和易性。在零下15℃时仍可施工。

4.4.3保温措施

砼工程在气温在5℃－0℃时，采用外加剂法施工，在商品砼中掺加型防冻剂。

砼施工在气温低于0℃时，采用掺加防冻剂、封闭施工层门窗、表面用防火草帘覆盖及蓄热法施工。

输送泵管用岩棉包裹保温，以减少热量损失。

4.4.4砼的热工计算

根据对商品砼的技术要求，砼到现场的出罐温度不少于15℃。

砼浇灌（入模）时的温度：

Ｔ3＝Ｔ2－△Ｔ2＝Ｔ2－（ａ·tg+0.032·n）(T2-Tm,a)

＝15－（0.2×0.1＋0.032×2）（15＋5）

＝15－1.68＝13.32℃

剪力墙砼浇灌后的温度Ｔ4

Ｔ4＝Ｔ3－△Ｔ3＝Ｔ3－0.054Ｍ·tjθ(Ｔ3－Ｔｍ，ａ)

＝13.32－0.054×12.5×0.83×0.5（13.32＋5）

＝13.32－5.132＝8.188℃

板砼浇灌后的温度Ｔ4

Ｔ4＝Ｔ3－△Ｔ3＝Ｔ3－0.054Ｍ·tjθ(Ｔ3－Ｔｍ，ａ)

＝13.32－0.054×7.5×0.83×1（13.32＋5）

＝13.32－6.158＝7.162℃

满足规范要求

4.4.5砼搅拌（对商品混凝土搅拌站要求）

搅拌时应首先投入部分骨料和水，稍加搅拌后投入全部骨料和水泥，以防止水泥与温度较高的水直接接触发生“假凝”现象，投料时严格按使用说明控制防冻早强剂的用量。砂子和水的加温可用蒸汽针，直接排放蒸汽，提高温度，砂子加温后必须及时使用，并及时测定含水率，避免因水灰比和坍落度发生变化而影响混凝土的浇筑和强度增长。

4.4.6砼的运输（对商品混凝土搅拌站要求）

砼出料后，应使热量损失尽量减少，可采取以下措施:

尽量缩短运距，选择最佳的运输路线，保证运输道路畅通;

对罐车进行保温处理,尽量减少装卸次数，并合理组织装入运输和卸出砼的工作;