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一配合料混合均匀度 配合料应具备的物理性质：均匀一致 混合不均会造成： 1、易熔物（如纯碱硼砂硼酸等）物质较多处熔化速度快。 2、难熔物（如石英砂、氧化铝等）物质较多处熔化就比较困难。 3、易残留未熔化的石英砂颗粒。 4、熔化时间延长。 混合不均的后果： 1、易产生结石、条纹、气线、节瘤等缺陷 2、易熔物与池壁接触时，易侵蚀耐火材料 配合料混合均匀度工艺要求： 均匀度≥95％ 二、二氧化硅的特性 二氧化硅（SiO2,）物理特性： 1、分子量60.06。 2、比重2.4---2.65。 3、以硅氧四面体SiO4的结构组元形成不规则的连续 4、熔点为1800℃ 应用特性： 优点 ： 1、是重要的玻璃形成氧化物，玻璃的骨架 2、单纯的SiO2，可以在1800℃以上高温下，听听加气块多少钱一方 。熔成石英玻璃 3、在钠钙硅酸盐玻璃中能降低玻璃的热膨胀系数，提高玻璃的热稳定性、化学稳定性、软化温度、耐热性、硬度、机械强 度、粘度和透紫外光性。 缺点：含量高时，需要较高熔融温度，而且可能导致析晶。 来 源：石英砂、砂岩、石英岩、脉石英 应 用：一般日用玻璃中配方中占用比例较大，约占比重的60—70%,高硼硅玻璃则更高，约占80%左右。 三、碎玻璃的利用 在配合料中使用碎玻璃的益处： 1、废物利用 2、可以加速玻璃熔制过程 3、降低玻璃熔制的热量消耗 4、降低玻璃的生产成本和增加产量 碎玻璃用量：一般以配合料的28--30%较好。 ★ 对于高硼硅玻璃，在添加澄清剂、助熔剂和补充某些挥发损失的氧化物（B2O3 ，Na2O）后，可进行第二次重熔。看看重选设备。 碎玻璃使用事项： 1、确保碎玻璃的粒度大小、用量、方法合理 2、循环使用本厂碎玻璃时，想知道加气块砌体施工方案 。要补充氧化物的挥发损失，并调整料方，保持玻璃的成分不变。 3、碎玻璃比例大时，要补充澄清剂的用量。 4、使用外来碎玻璃时，要进行清洗除去杂质。同时必须取样进行化学分析。根据其化学成分进行配料。 5、碎玻璃的粒度应当均匀一致 碎玻璃的粒度与配合料的其它原料的粒度相当：则纯碱将优先与碎玻璃反应，使石英砂熔解困难，其实建筑垃圾破碎。整个熔制过程要变慢变坏。 碎玻璃的粒度，应当比其它原料的粒度大得多： 这样有助于防止配合料分层，并使熔制加快。 一般来说： 碎玻璃粒度在2--20mm之间，熔制特快但考虑到片状，管状等碎玻璃加工处理等因素，通常采用20-40mm的粒度。 ★ 高硼硅碎玻璃块的粒度在50mm范围内，壁厚≤1.8mm的玻璃管长度≤150mm，壁厚﹥1.8mm的玻璃管长度≤100mm，玻璃棒长度≤30mm。电光源玻璃质量标准破碎后的玻璃管不允许有长度大于150mm的存在。 四、配合料的质量要求 1.具有正确性和稳定性, 2.具有一定的水分(5%) 3.具有一定的气体率 4.必须混合均匀(配合料均匀度≥95%) 五、高硼硅玻璃的工艺特点 1.熔化温度高（选用适当的澄清剂、使用高质量的耐火材料、采用电辅助加热和全电熔技术 ） 2.硼挥发(选用合适的原料，采取密封料道等技术 ) 3. 分层(采用浅池熔化底部加电，提高下层玻璃液的温度，以改善其流动性减少分层，并采用炉底排料装置 ) 4.分相(选择合适的玻璃成份，合理的加工工艺 ) 六、高硼硅玻璃的性质 1. 热膨胀系数低。 特点：热稳定性好。 2.硬度大，抗磨耗性好。 特点：磨耗性是一般玻璃的四倍。 3.导热性高。 特点：不会被腐蚀生成氧化膜。 4.电阻率大。 特点：一价金属离子少，介电常数小。 5.化学稳定性好。 特点：耐水、耐酸，抗碱性差。 七、高硼硅玻璃的理化性能 1. 膨胀系数：3.310-6℃-1 2. 密度:2.23±0.02gCM-3 3. 耐酸一级、耐碱二级。 4. 退火温度:560±10℃， 5. 软化点温度:810±10℃。 6. 工作点温度:1260±10℃。 7. 转变点温度:525±15℃。 8. 应变点:515±10℃。 (责任编辑：admin) |
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