前言 人类不仅能适应自然环境,而且还能开发利用自然资源,改造自然环境,使环境更加适合于人类生存。在人为活动影响下形成的环境,称为次生环境。工农业生产排放大量有毒有害污染物,严重污染大气、水、土壤等自然环境,破坏生态平衡,使人类生活环境的质量急剧恶化,人类生产和生活活动排入环境各种污染物,特别是生产过程排放的污染物种类极多,而且随着科学技术和工业的发展,环境中污染物的种类和数量还在与日俱增。这些污染物随同空气、饮水和食物进入人体后,对人体健康产生各种有害影响。大气污染是随着产业革命的兴起,现代工业的发展,城市人口的密集,煤炭和石油燃料的迅猛增长而产生的。近百年来,西欧,美国,日本等工业发达国家大气污染事件日趋增多,本世纪50-60年代成为公害的泛滥时期,世界上由大气污染引起的公害事件接连发生,例如:英国伦敦烟雾事件,日本四日市哮喘事件,美国洛杉矶烟雾事件,印度博帕尔毒气泄漏事件等等,不仅严重地危害居民健康,甚至造成数百人,数千人的死亡。我国随着经济的快速发展,因燃煤排放的二氧化硫、颗粒物等有毒有害的污染物质急剧增多。空气污染以煤烟型为主,主要污染物是二氧化硫和烟尘。据统计,1990年全国煤炭消耗量10.52亿吨,到1995年煤炭消耗量增至12.8亿吨,二氧化硫排放量达2232万吨。超过欧洲和美国,居世界首位。由于我国部分地区燃用高硫煤,燃煤设备未能采取脱硫措施,致使二氧化硫排放量不断增加,造成严重的环境污染。如不严格控制,到2010年我国煤炭消耗量增长到15亿吨时,二氧化硫排放量将达2730万吨。因而已经到了我们不得不面对的时候。这里 我们将用科学的态度去防治! 概述 1、 气态污染物 水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计 一、 设计基础资料 l计量皮带宽度:450mm l配料皮带宽度:700mm l皮带转换落差:500mm l设粉尘收集后,粉尘浓度为2000mg/m3 ,粉尘的粒径分布如下表.
二、设计要求 l排放浓度小于50 mg/m3 l设计二级除尘系统,第一级为旋风除尘器,第二级为电除尘器或者袋式除尘器. l计算旋风除尘器的分级除尘效率和除尘系统的总效率. l选择风机和电机 l绘制除尘系统平面布置图 l绘制除尘器本体结构图 l编制设计说明书. 三、设计计算 (一)、集气罩的设计: 1、集气罩: 空气污染物在车间的扩散机理是污染物依附于气流的运动,就可以控制污染物的扩散和飞扬,从而达到改善车间内外空气环境质量的目的。局部排气通风方式,就是在局部污染源设置集气罩,将污染气流捕集起来并经净化装置净化后排至室外。这是控制车间空气污染最常用、最有效的方法。 密闭罩是将污染源的局部或整体密闭起来的一种集气罩。其作用原理是使污染物的扩散限制在一个很小的密闭空间内,仅在必须留出的罩上开口缝隙处吸入若干室内空气,使罩内保持一定负压,达到防止污染物外逸的目的。密闭罩的特点是,与其他类型集气罩相比,所需排风量最小,控制效果最好,且不受室内横向气流的干扰。所以,在设计中应优先考虑选用。一般来说,密闭罩多用于粉尘发生源,常称为防尘密闭罩。 集气罩的设计要求 (1)集气罩应尽可能将污染源包围起来,使污染物扩散限制在最小范围内,以便防止横向气流干扰,减少排风量。 (2)集气罩的吸气方向尽可能与污染气流运动方向一致,充分利用污染气流的初始动能。 (3)尽量减少集气罩的开口面积,以减少排风量。 (4)集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。 (5)集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修 2、集气罩的设计选型: 密闭罩的布置要求 (1)尽可能将污染源密闭,2012杰出创业女性。以隔断污染气流与室内气流的联系,防止污染物随室内气流扩散。罩上的观察孔和检修孔应尽量小些,并躲开气流正压较高的位置。 (2)密闭罩内应保持一定的均匀负压,避免污染物从罩上缝隙外逸,为此需合理地组织罩内气流和正确地选择吸风点的位置。 (3)吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内,避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时,吸风点宜设在罩子顶部,同时适当加大罩子容积。 4)设计密闭罩,应不妨碍工艺生产操作和方便检修。 根据要求选择带式输送机转运点(落差<1m)局部密闭罩,其基本技术参数如下:
二、管路设计 1、本设计为了防止物料在皮带运输机上转移时产生大气污染,便在皮带转运点上设置一个集气罩,在生料提升机上也设置一个集气罩,共设置了八个集气罩,其管道布置如下图所示:
根据《除尘工程设计手册》取垂直管内气体流速为12m/s,水平管内的流速为18m/s,垂直管径取200mm,则: Q1 =Q2 =m3 /h Q3 =1357.22=2714.4m3 /h Q4 =5428.8m3 /h Q5 =8143.2m3 /h Q6 =.6m3 /h 2、管道与管径压力损失计算: 对于管道全部使用无缝钢管 管段①:Q1=1357.2 m3 /h,V=12m/s,查表得:/d=0.104,动压86.5Pa,则摩擦阻力损失为: 各部件局部压损系数为:集气罩=0.04,90°弯头=0.25 则局部压力损失为: 所以 管段②:Q2=1357.2 m3 /h,V=12m/s,查表得:/d=0.104,动压86.5Pa,则摩擦阻力损失为: 各部件局部压损系数为:集气罩=0.04,合流三通对应的压损系数为=0.17 则局部压力损失为: 所以 管段③:Q3=2714.4 m3 /h,V=18m/s,查表得:/d=0.0801,动压194.7Pa,则摩擦阻力损失为: 各部件局部压损系数为:合流三通对应的压损系数为=0.17 则局部压力损失为: 所以 管段④:Q4=5428.8 m3 /h,V=18.2m/s,查表得:/d=0.058,动压199.0Pa,管径Dn340mm则摩擦阻力损失为: 各部件局部压损系数为:合流三通对应的压损系数为=0.17 则局部压力损失为: 所以 管段⑤:Q5=8143.2 m3 /h,V=18.2m/s,查表得:/d=0.0452,动压199Pa,管径Dn400mm,则摩擦阻力损失为: 各部件局部压损系数为:合流三通对应的压损系数为=0.17 则局部压力损失为: 所以 管段⑥:Q6=.6 m3 /h,V=19.2m/s,查表得:/d=0.0367,动压221.5Pa,管径Dn450mm,则摩擦阻力损失为: 各部件局部压损系数为:合流三通对应的压损系数为=0.17 则局部压力损失为: 所以 3、并联管路压力平衡: 管段①与管段②: 4、除尘系统管道总压力损失: 2270.09+6263.145+326.699+303.13+287.83+262.045=3298.754pa 三、选择风机和电机 1、选择通风机 计算风量:m3 /h 2、选择通风机的计算风压: 根据上述风量和风压,在通风机样本上选择C4-73离心风机,其规格如下:
选用配套电机型号为Y180M-2,功率22Kw,转速2940r/min,效率达89%。 复核电机功率为: = =21.5KW<22KW(符合要求) 四、除尘器的设计与选择 按照要求选择设计旋风除尘器和一个二级除尘系统。 旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于1885年开始使用,已发展成为多种型式。按其流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的3倍,且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除.3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90~99%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器,可在温度高达1000℃,压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500~2000Pa。 1、旋风除尘器的设计: (1)、取除尘器进口的速度为18m/s,则进口断面面积为 A=Q/V=.6/3600/18=0.168㎡ (2)、选择除尘器的型号为XLT/A,则 入口宽度为: 筒体直径为:D=3.85b=3.850.26=1.001m,所以可采取双筒设计组合使用,即:进口断面面积为0.084㎡,入口宽度为0.1833m,筒体直径为0.705m,所以可选型号为XLT/A-7.0 Y型,其技术参数如下所示:(单位:mm)
则实际进口风速为:A=bh=0.084㎡,V=Q/A=17.95m/s (3)、旋风除尘器的除尘效率的计算: 1、涡流系数: n== 假定接近圆筒壁的气流切向速度V近似等于气流的入口速度,即V=17.95m/s,取内外交界面圆柱的直径为:d0 =(0.6~1.0)de=(0.252~0.42)m,取d0 =0.3m 气流在交界面上的切向速度VT : VT = 外涡旋气流平均径向速度Vr: Vr===0.37m/s 查得干空气的热物理性质为pa·s则 分割直径:= ,所以,其分级除尘效率为:(如下表所示)
为安全起见,去旋风除尘器的总效率为=80%,则 二级除尘系统的进口浓度=(1-80%)2=0.4g/m3 =400mg/m3 所以二级除尘器的出口浓度应控制在50 mg/m3 以下,则二级除尘器的最低除尘效率为: =(400-50)/400=87.5% 因此,可以选择除尘效率一般可达99%以上的袋式除尘器。 2、布袋除尘器的设计计算: 布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。 布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1µm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。 布袋除尘器细分为很多的种类,MC系列脉冲长布袋除尘器是在喷吹脉冲(jet pulse)除尘技术的基础上,并为满足大风量烟气净化需要而研制的抵压脉冲袋除尘器。它不但具有比反布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点,还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量烟气。MC系列低压长袋脉冲除尘器已在世界范围内得到广泛应用,在国外也已大量使用、推广,可广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。 该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附等缺点,使清灰效率提高,喷吹频率大为降低。该产品使用淹没式脉冲阀,降低了喷吹气源压力和设备运行能耗,延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命,综合技术性能大在提高。 性能特点 ●设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。 ●采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造。 ●采用分室分离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。 ●检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。 ●滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。 ●箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,最大程度上减少漏风。 ●整台设备由PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。 设计计算如下: (1)、气体流量Q=.6m3 /h (2)、消灰方式及适用滤料:脉冲喷吹清灰 采用玻璃纤维滤料,其特性如下:
(3)、确定过滤速度:Q=2.5m/min (4)、计算过滤面积:S=Q/V=.6/2.5/60=72.384㎡ (5)、选择MC-96型脉冲袋式除尘器,其技术性能如下表所示:
(6)、脉冲控制仪选用:机械脉冲控制仪,脉冲周期为40s 五、烟囪高度的计算: 为防止烟流因受周围建筑物的影响而产生的烟流下洗现象,烟囪高度不得低于它所从属建筑物高度的2倍;为防止烟囪本身对烟流产生的下洗现象,烟囪出口烟气流速不得低于该高度平均风速的1.5倍。为了利于烟气抬升,烟囪出口烟气流速不宜过低,一般宜在20-30m/s,排放温度宜在100℃以上,当设计的几个烟囪相距较近时,可采用集合(多管)烟囪,以便增大抬升高度。 烟囪高度的计算: 直径:小本创业故事。 式中:Q:总风量,m3 /h T:温度 Vg:通常为5~20m/s,设计为18m/s 高度: 式中:Vg:通常为5~20m/s,设计为20m/s Vp:当地年平均风速,广州年平均风速为2m/s Dc:烟囱直径,m 所以烟囪高度设计为9m。 小结: 环境工程专业培养适应环境工程职业岗位所需的基础理论知识和专业技能,熟悉基本理论,能从事环境污染分析、监测、防治及环境管理第一线的高级应用型人才。环境工程专业是一个发展迅速、实践性强,必须与时俱进的专业,我们学习的知识必须与实践认识紧密结合,才能更好地运用于工程实际。通过认识实习,课程实验、课程设计等。我们更好的撑握和加强基础知识,拓展人文素质,优化专业课程,强化技能训练。 当然,课程设计毕竟不是工程设计,在实际的工程设计中需要考虑更多的实际问题,而在课程设计中却不需要考虑这么多的实际问题,但是,课程课程设计确实是考核我们所学的《大气污染控制工程》综合知识应用的最好的方式,通过做一个系统的课程设计,把以前所学的知识连贯起来,联系起来,从而达到一个整体,期间更是涉及到更多的其他方面的知识,如CAD,经验手册等。在一定程度上也可以说课程设计是以后就业时做工程设计的一个雏形。 面对这老师布置下来的课题,从一开始的毫无头绪到去图书馆查找资料,了解整套除尘系统的流程,再到执笔计算,核实,画图,做成文档等历时一个多月。在这一个多月中,发现问题,解决问题是一个很寻常的事,面对着一系列的设计手册,有时候碰到的是每本手册上说的内容不一样,这就更加需要去结合设计的实际去选择了。 当然,期间也是不容忽视老师的指点和帮助的,在这里也说一声“谢谢您,陈老师”,在一学期的授课中,老师以结合理论和实际中的工程案例的方式给我们带来了很大的震撼,原来课本和理论有时候是可以相差这么大的,陈老师的工作的经历在一定程度上来说也可以说是我们的间接的经验,这对于一个应届生来说是很重要的。并且,通过这次的设计,再结合课堂上学的理论,感悟更多,感受更深,我们不但基础不够扎实,专业知识也还是远远不够的,所以在以后的时间中,更加需要好好学习,去学习更多的相关知识,不论是基础还是专业。 参考文献: 1.王志魁主编.化工原理.第二版.北京:化学工业出版社,1998.10 2.林肇信主编.大气污染控制工程.高等教育出版社.1991.5 3.全燮.杨凤林主编.环境工程计算手册.中国石化出版社.2003.6 4.童志权等主编.工业废气污染控制与利用.北京:化学工业出版社,1988 5.朱世勇,《环境与工业气体净化技术》,化学工业出版社,2001 6.李光超,《大气污染控制技术》,化学工业出版社,2002 7.L.Ekman.LIFAC-经济有效的脱硫方法.芬兰:Fortum Engineering Ltd. 8.赵毅,李守信,《有害气体控制工程》,化学工业出版社,2001. 9.陈常贵、曾敏静、刘国雄等编,《化工原理》,天津科学技术出版社,2002 10.刘天齐主编,三废处理工程技术手册:废气卷,北京:化学工业出版社1999.5 11.马广大主编,《大气污染控制工程》(第二版),中国环境科学出版社 12.郝吉明.马广大主编 《大气污染控制工程》(第二版),高等教育出版社,1998.6 13.张殿印.王纯主编《除尘工程设计手册》,化学工业出版社,2003.9 14.周兴求主编《环保设备设计手册-大气污染控制设备》,化学工业出版社,2004 (责任编辑:admin) |