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五）、主体加气砌块施工 本工程主体外墙砌体均采用加气混凝土砌块砌筑 1. 工艺流程： 墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝→砌块顶浇水→连续砌筑 2. 墙体放线 砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。 3. 按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 首先用红机砖砌筑≧200mm高。砌块砌体在筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 砌块排列应从楼地面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm,如果搭接缝长度满足不了规定的搭接要求，应采用取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗沿口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20~25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖站砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。加气块施工技术交底 。 4. 制配砂浆 配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥＋2%，砂、灰膏控制在＋5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 5. 铺砂浆 将搅拌发好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块最大铺灰长度不得超地1500mm。 6. 砌块就位与校正 砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲击浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬杠撬，用托线板挂直、校正为止。 7. 砌筑镶砖 必须在加气块砌完后5~7天，用整块普通机砖斜砌顶紧上部 8. 竖缝灌砂浆 每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝 的勾缝（原浆勾缝），深度一般为3~4mm。 主体构造柱。圈梁的施工 主体构造柱、圈梁、严格拄照设计和规范要求在砌体构造柱中设置圈梁的通长钢筋应锚入两侧框架柱或构造柱内30d。振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。钢筋有踩弯，移位或脱扣时，及时调整，补好。 三、建筑装饰工程 本工程中楼地面主要细石砼地面及防滑耐磨地砖楼面。 一）、砼垫层施工 （一）、操作工艺 工艺流程 基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护 1. 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂等用錾子剔 掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 2.找标高弹水平控制线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙 上。 3.混凝土搅拌 根据配合比（其强度等级不宜低于CI0），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合 比投料，每盘投料顺序为石子一水泥一砂一水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。 按《建筑地面工程及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。 4.铺设混凝土：混凝土垫层厚度为60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×20mm），听说加气块墙 。拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩（用细石砼），墩上平为垫层的一上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接和和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4~0.5）,然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 5.振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振动器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 6.找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，高和铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平， 表面再用木抹子搓 平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度找坡。 7.养护：已浇筑完的混土垫，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。 8. 冬期施工操作时，杯境温度不得低于＋50。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。 （二）、质量标准 1. 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 2. 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。 3. 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范和规定。 （三）、成品保护 1. 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它作业。我不知道http://www.hnfzb.gov.cn。 2. 在施工操作过程中，注意运送混凝土的小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备的暗管。 3. 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。 （四）、应注意的质量问题 1. 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 2. 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填低后，用木刮杠以水平墩（或小木桩）为标准进行刮平。 3. 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、基层末清理干净、首层地面回填土不均匀下沉管线太多或垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。 (责任编辑：admin) |
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