加气块设备粉煤灰加气块工艺流程

以干排粉煤灰为例介绍如下:

料仓中的物料→供料螺旋输送机→电控磅秤计量→混合料螺旋输送机→双轴搅拌机→皮带输送机→半坡式消化仓→皮带输送机→湿式轮碾机→压砖机→养护窑→成品。

混合料的搅拌

干搅拌

采用干粉煤灰作主要原料生产粉煤灰砖时，一定要进行干搅拌，使粉煤灰与混磨(含石膏、生石灰、碎废砖)粉料在进双轴搅拌机前，通过混合料螺旋输送机先进行初次混合，小本创业故事。这样更有利于提高拌合料的均匀程度。

加水湿拌

为了使物料得到较好的混合，可以通过改变双轴搅拌机内叶片与固定轴的倾角或把个别叶片反装来控制。当叶片与轴的倾角变小时，看着加气块模具 。物料混合时的移动速度减慢，在搅拌机内停留的时间延长;反装叶片，可使前后料交叉运动，这样有利于提高混合料的均匀性。混合料中用水量的多少与所采用的生产工艺有关。搅拌用水量为20%~30%(占干料重)，粗骨料较多时，取下限值。搅拌时，要求一次加足水量，因为水分对固体颗粒的湿润有一个过程。粉煤灰、生石灰用量过多，用水量取上限值。实践证明:稍微多加水有利于石灰早些消解，提高湿混合料的料温，有利于早期水化物的生成，宏观上看还增加了混合料的可塑性。

加水量太少，生石灰消解不完全，而且整个混合料变成易流动的粉状物，混凝土蒸压加气块 。造成灰尘迷漫。此外，混合料含水量过少，使湿混合料缺乏应有的粘性，成型后的砖坯松散，易造成砖坯的过压分层