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原因之一是料浆后期稠化慢

时间:2012-06-30 01:35来源:网络世纪 作者:朋朋 点击:
郑州天一机械制造有限公司是百家重点骨干企业专业生产蜂窝煤球机、制煤机、砌块成型机、 经膨胀满模阶段。原因在于水泥与石灰比例不当,一般为水泥用量不够,造成料浆不能保持稳定气泡自下而上破裂合并冲出料浆表面形成沸腾塌模。 5、不够高。即发气定型后,

郑州天一机械制造有限公司是百家重点骨干企业专业生产蜂窝煤球机、制煤机、砌块成型机、
经膨胀满模阶段。原因在于水泥与石灰比例不当,一般为水泥用量不够,造成料浆不能保持稳定气泡自下而上破裂合并冲出料浆表面形成沸腾塌模。 5、不够高。即发气定型后,料浆没有胀满模框坯体高度达不到规定尺寸。其原因除操纵和计量失误之外,在工艺上主要有两种类型:一是铝粉质量波动;二是料浆稠化过快。加气块砌体施工规范 。前者是由于铝粉发气量不足引起,后者是由于铝粉发气膨胀不充分造成。另外,料浆温度对二者都有影响,因而也是重要因素之一。 6、收缩下沉。收缩下沉可能因冒泡引起,也有不冒泡而发生收缩下沉的现象。原因之一是料浆后期稠化慢,料浆不能很好地承受自身的重量;原因之二是由于铝粉发气时间太长或料浆后期升温过高,造成气泡内气压大于初凝后浆料气泡壁强度。气泡孔,气体泄,因而坯体收缩。 7、龟裂。料浆初凝后的坯体表面发生无规则裂纹的情况多发生在石灰久存经雨或含较多过烧灰颗粒的时候。坯体初凝之后还有一些石灰在消化发热膨胀,因此坯体表面因内部温度上升、压力增大而胀裂。 8、泌水和矩形裂纹。原因在于料浆保水性能差,粉煤灰过粗,而石灰中生灰成分增多(即末分解的CaCO,较多),造成料浆温度低,升温慢,坯体硬化慢,经常是料浆发满模后稠化跟不上,粗料下沉,模边泌水,进而形成周边较软,中部较硬,并沿模边方向出现裂纹。 二、进步浇注稳定.陛的主要措施 造成浇注质量题目的主要原因从上述分析中可以看出有二大方面:一是原料质量;二是工艺方法。因此,在生产中必须采取以下措施: l、选定水泥。不同水泥对料浆稠化时间的影响不同,双流加气混凝土从实验数据看:当水泥与石灰的比例为1:5时,稠化时间分别为:用32.5#硅酸盐水泥为15分钟,用32.5#矿渣水泥为11分钟,用火山灰硅酸盐水泥为10分钟,稠化时问相差达25%。由于非普通硅酸盐水
。是实现建筑节能的首选墙材。3.它具备优良的吸音隔音性能。免蒸加气块(砖)的多孔结构让其具备了良好的吸音、隔音性能,240mm厚墙隔音量为58dB,完全可达到共墙分户的隔音要求。假如想咨询更多关于免蒸压加气块设备、免蒸养水泥发泡机、免蒸压水泥发泡砖机的具体信息可拨打我们的咨询电话我们将为您竭诚服务。给您提供最优厚的售后服务!加气混凝土砖
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