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时间:2012-12-28 22:55来源:风蚀de路 作者:真奇怪 点击:
彭家泽 (重庆迎龙化工有限公司食品添加剂研究中心,重庆) 摘要:乳化剂、增稠荆广泛应用于食品业的各个方面,由于它们具有卓越的优良性能,已成为食品工业不可缺少的功能性食品配料。 关键词:食品乳化剂;增稠剂;应用 0前言 食品乳化剂、增稠剂近年来研究

彭家泽

(重庆迎龙化工有限公司食品添加剂研究中心,重庆)

摘要:乳化剂、增稠荆广泛应用于食品业的各个方面,由于它们具有卓越的优良性能,已成为食品工业不可缺少的功能性食品配料。
关键词:食品乳化剂;增稠剂;应用

0前言
食品乳化剂、增稠剂近年来研究、生产、应用得到迅猛发展,在极大程度上推动了食品、乳品、饮料、冷食品、调味品、肉制品香精香料等行业的发展。本文对乳化剂、增稠剂在食品中的应用作一综述。

1乳化剂、增稠剂在食品中的主要作用
1.1乳化剂在食品中的主要作用
食品乳化剂是最重要的一类食品添加剂,它能使互不相溶的水、油两相得以互溶,成为均一、稳定的乳状液,还能与食品中的诸多组分如碳水化合物、蛋白质、脂类发生特殊作用,起到多效功能。
1.1.1与淀粉络合因链淀粉在水中形成n一螺旋结构,内部有疏水作用,乳化剂具有亲水亲油性,乳化剂的疏永基进入链淀粉口一螺旋结构,与之相结合,形成复合物或络合物,降低淀粉分子的结晶程度。乳化剂进人淀粉颗粒内部会阻止链淀粉的结晶程度,防止淀粉制品老化,使面包、糕点等淀粉类制品柔软,具有保鲜作用。乳化剂还可增加食品组分间的亲和性,降低界面张力提高食品质量。
1.1.2与蛋白络合,改善食品结构及流变特性,强面团强度。

蛋白质因氨基酸极性不同而具有亲水性和疏水性,在面筋中,极性脂类分子以疏水键与麦谷蛋白分子相结合,以氢键与麦胶蛋白分子结合,使面筋蛋白分子变大,形成结构牢固,细密的面筋网络,增强面筋机械强度,强韧性和抗拉力,防止因油水分离造成的硬化,保持柔软性,提高面团持气性。

1.1.3与脂类化合物的相互作用
乳化剂能使脂肪、水成为稳定的乳化液。无水时,油脂呈现多晶现象,一般为不稳定的a一晶型或13一初级晶型。油脂的不同晶型赋予食品不同的感官和食品性能。适宜的乳化剂加人油脂食品中,可延缓或阻止油脂晶型的变化,形成有利于食品感官和食用性能所需的晶型。在糖果和巧克力制品中,乳化剂可控制固体脂肪结晶的形成和析出,防止糖果返砂,巧克力起霜。在人造奶油、起酥油、巧克力浆料乃至冰淇淋中,乳化剂可防止粗大结晶的形成。
1.1.4其他作用
食品乳化剂被吸附在食品的气液界面,降低表面张力,增加气体和液体接触的面积,有利于发泡和泡沫的稳定,可改善及稳定气泡组织。饱和脂肪酸能稳定液态泡沫,可用作发泡助剂,不饱和脂肪酸能抑翩泡沫,可作豆制品、乳品的消泡剂。还有一些乳化剂,如蔗糖酯、单甘酯、辛酸甘油酯,特别是月桂酸单甘油酯具有抑菌作用,而且这种抑菌能力不受pH值的影响。

1.2增稠剂在食品中的主要作用
1.2.1增稠性
食品增稠剂溶液通常都有一定的、甚至很高的黏度,这是大分子溶液的主要特征之一。多数食品增稠剂在极低浓度或较低浓度对,符合牛顿液体的流变性质,在较高浓度时呈现假塑性。
1.2.2凝胶性
某些增稠剂浓度达到一定浓度时,其水溶液在温热条件下为黏稠的流动液体,但温度降低时,分散介质全部包含在高分子网状结构中。形成不流动的半固体物质,称为凝胶。在增稠剂凝胶中,增稠剂大分子之间的螯合,或者螺旋形分子由于氢键和分子间力的作用,均形成松弛的三维结构。果胶卡拉胶在K+、C82+存在下。均能形成凝胶。琼脂、蘑芋粉、结冷胶,海藻酸钠、明胶等在一定浓度下均能形成凝胶。瓜尔豆胶在四硼酸钠作用下,也能形成凝胶。
1.2.3膳食纤维功能
绝大多数食品胶经摄食后一般均不能被人体消化、吸收,尽管其中部分食品胶可被部分肠道菌分解,但可以认定多糖类食品胶都属于膳食纤维。并且大部分是水溶性膳食纤维。
1.2.4成膜性
许多食品胶可被覆盖于食品表面,形成一层保护性薄膜,保护食品不受氧气、微生物的作用,起保质、保鲜、保香或上光等作用。
2食品乳化剂、增稠剂在食品中的应用
2.1在面制品中的应用
由于淀粉在糊化放置一段时间会逐渐变硬.在水溶液中会出现浑浊,最终产生不溶性的白色沉淀物。这是淀粉粒由分散态向不溶的微晶态。聚集态的不可逆转变,即是直链淀粉分子的重新定位过程。糊化后的淀粉分子是无定形状态,在低温下淀粉分子又自动排列成序,相邻分子间的氢键叉逐步恢复,最后可以形成致密、高度晶化的淀粉分子微末。所以老化后的淀粉已恢复到生淀粉的结构状态。严重地影响了食品的质地。适合在面制品中应用的乳化剂、增稠剂有很多,并在很大程度上延缓淀粉老化。其机理主要是能与淀粉形成复合体,阻断淀粉粒分子的重组排列。主要的品种有:分子蒸馏单硬脂酸甘油酯、硬脂酰乳酸钠、硬脂酰乳酸钙、聚甘油脂肪酸酯、斯
潘60、双乙酰酒石酸单双甘油酯、山梨醇、吐温60、蔗糖脂肪酸酯、月桂酸单甘油酯、黄原胶、瓜尔豆胶、卡拉胶、琼脂、海藻酸钠、聚丙烯酸钠、亚麻籽胶、羧甲基纤维素钠。在应用时,通常采用复合形式。比如单甘酯、蔗糖酯、聚甘油酯、瓜尔豆胶、卡拉胶配合,其效果亦相当不错,在面制品膨化挤压食品中得到广泛应用。面包中,一定比例的硬脂酰乳酸钠、蔗糖酯、双己酰酒石酸单双甘油酯、黄原胶、单甘酯配合、面包体积及柔软度很好。冷冻面制品中,加入一定比例的黄原胶、瓜尔豆胶、蔗糖酯、单甘酯、三聚甘油酯、聚丙烯酸钠等。其品质光滑、无裂纹、弹性好、汤汁清亮。在实际应用中,根据产品品质需要,选择不同的组合及比例,以达到最佳效果。
2.2在肉制品中的应用
乳化剂、增稠剂可以改善肉制品的品质,增强肉制品的结着性与持水性、乳化性。一般常用的有酪蛋白酸钠、单甘酯、蔗糖酯、黄原胶、瓜尔豆胶、卡拉胶、魔芋胶、卵磷酯、大豆蛋白、琼脂、亚麻籽油。实验证明,由乳化剂、增稠剂、磷酸盐复配,对肉品保水保油极为有利,用亲水性月桂酸单甘酯、酪蛋白酸钠、亲水性单甘酯、单甘酯、黄原胶、焦磷酸钠、三聚磷酸钠按一定比例配合,用于肉糜制品可保水保油;用于分割肉,按本复配品:水为l:9混合,喷撒于肉块表面,可减少水分蒸发,注射入肉内或用腌制液搓揉,一方面保水,还能防腐,延长保鲜期,嫩化肉质,食之化渣。在火腿肠、午餐肉、红肠和鱼肉肠等肉制品中.合理应用乳化剂、增稠
剂,可提高其保水性、鲜嫩性、凝胶性和乳化能力。如由卡拉胶和魔芋胶等食品胶复合得到的专用胶,就有很强的增筋增韧性、保水性和乳化能力。亚麻籽胶、植物蛋白、卡拉胶、酪蛋白酸钠配合,能产生极强的协同性,它能与肉制品形成自然稳定的有机结合体,其凝胶扬韧性极强,延长持水时间,组织结合好、弹性强、不渗油、不析水、抗冷冻、抗淀粉返生。值得一提的是,在肉类制品中,传统以来在防腐处理上,都是添加山梨酸盐及双乙酸盐,但如果肉制品的pH值为中性,则防腐效果极难保证。月桂酸单甘油酯在肉制品中应用,其防腐效果十分显著,并且其应用范围及使用量不受限制。根据河南兴泰科技公司试验,用量o.2%效果优于山梨酸盐,0.3%浓
度的亲水性单月桂酸甘油酯优于100PPM浓度的乳酸链球菌素。
2.3在乳制品中的应用
乳制品在我国得到了较大发展。这是由于乳是人类最理想的液体食物,它几乎能全部被人体消化吸收而无废物排泄。由于乳中富含蛋白质、脂肪。因此,乳体系极不稳定,会出现蛋白沉淀及脂肪上浮的现象。乳化剂由于具有两性分子性质,能亲水亲脂,使之乳化。但单一的乳化剂使乳中的稳定性也很差,需要复配使用,复配的基础在于选择一定的HLB值的结合性,一般选用HLB值小的与HLB值大的合用。常用的有单甘酯、蔗糖酯13型、蔗糖酯15型、聚甘油脂肪酸酯、酪蛋白酸钠。增稠剂能提高乳品黏稠度,稳定乳蛋白粒子,防止蛋白质沉淀。常用的增稠剂有羧甲基纤维素钠、黄原胶、卡拉胶、海藻酸钠、海藻酸丙二醇酯、阿拉伯胶、果胶、亚麻籽胶、刺槐豆胶、琼脂。在具体应用时,还应根据乳品性质、pH值、脂肪含量、蛋白质含量来确定配方。例如,酸性奶主要考虑胶体的耐酸性,一
般选择耐酸性强的胶体来复配,生产上多采用耐酸型羧甲基纤维素钠配合黄原胶或藻酸丙二醇酯。中性奶一般选用耐高温性能的胶体,通常选用黄原胶、卡拉胶、海藻酸钠、阿拉伯胶、亚麻籽胶。但由于亚麻籽胶价格问题,因而实际应用的厂家不多。对于高脂奶(花生、核桃、芝麻、椰汁、杏)杏等在生产中主要技术核心是乳化技术问题。既要选择乳化性好,又要选择耐受高温的乳化增稠剂。蔗糖酯属于水/油乳化剂,作为高脂乳化剂,理论上为首选,但由于蔗糖酯在高温下水解,因此在选用时应慎用。选用酪蛋白酸钠、单甘酯、聚甘油酯、蔗糖酯、阿拉伯胶、黄原胶、卡拉胶按一定比例复配,在高脂奶中应用。浓度0.12%0.15%其乳化稳定性较好,色泽洁白,口感细腻。
2.4在冷饮中的应用
乳化剂在冷饮(冰淇淋、雪糕、冰棒)等中主要作用如下:①乳化,使脂肪球呈微细乳浊状态,并使之稳定化。②分散,分散脂肪球以外的粒子,并使之稳定化。③气泡,在凝结过程中能提高混合料的起泡力,并细化气泡使多稳定化。4保形性改善,增加室温下冰淇淋抗融性。⑤防止或控制粗大冰晶的形成,使冷饮组织细腻。⑥贮藏性改善,减少贮藏过程中的品质变化。常用的乳化剂有:单甘酯、蔗糖酯、吐温、斯潘、三聚甘油硬脂酸酯、卵磷脂、酪蛋白酸钠。通常在应用吐温时,伴随着配合斯潘的应用,这样效果更好。乳化剂在冷饮中的应用总量控制在0.2%~O.3%左右。
增稠剂在冷饮中的作用,主要能改善冰品内部结构;控制冰品形成,增强抗融性;发泡、增大体积;保水性增强;使冷饮光滑细腻、松软、富有弹性。常用增稠剂有:海藻酸钠、卡拉胶、聚丙烯酸钠、瓜尔豆胶、黄原胶、琼脂、羧甲基纤维素钠、田菁胶。应用不同的胶体其制品质构有一定差异,如需要弹性好的冰品(拉丝冰淇淋),加入聚丙烯酸钠在这方面就有特殊贡献。
2.5在饮料中的应用
增稠剂在果汁饮料、果粒饮料中能使饮料黏稠度增加,果粒悬浮均一。并利用胶体的凝胶性生产果冻、布丁。常采用羧甲基纤维素钠、黄原胶在果汁中作增稠剂应用。卡拉胶、琼脂、魔芋胶、黄原胶等复合应用于悬浮型饮料、果冻、布点中。近年来,也有人用亚麻籽胶在果冻、布丁中作凝胶剂使用。结冷胶具有优异的凝胶特性,且耐酸耐热性极强,在极低的浓度下也能形成效果极佳的凝胶,适合用于高级饮品、果冻的生产。
2.6在凝胶糖果中的应用
所有的凝胶糖果都可看作是一种含糖的冻胶或凝胶,都要选择一种或多种胶体作为基本部分。凝胶糖果本质上就是应用凝胶体的胶凝性质,以吸收大量的水分,体积随之膨胀增长,虽在外界圈套压力下亦不能将已吸收的水分轻易地重复析出,以形成稳定的含糖的冻胶体。常用的胶凝剂有琼脂、明胶、卡拉胶、果胶、变性淀粉、魔芋粉、黄原胶、阿拉伯胶、海藻酸钠、亚麻籽胶等几种。采用不同胶体制品的糖果,其口感质地也十分不同。如卡拉胶、果胶、琼脂为胶凝剂所制产品透明、柔软;明胶制品则有韧性、弹性;其他树胶又可制成各种状态的新花色品种。

2.7在香精香料中的应用
乳化剂、增稠剂广泛应用于膏状香精及乳化香精中。膏状香精通常为咸味香精,含盐量较大,需选用耐盐性强的增稠剂,如黄原胶、瓜尔豆胶、变性淀粉。此外,由于膏状香精中还含有一定量的脂肪、蛋白质、氨基酸,需添加乳化剂使之匀质化,常用的乳化剂有单甘酯、聚甘油酯、酪蛋白酸钠。乳化香精最为适合的增稠剂为阿拉伯胶,其次为黄原胶。在乳化香精中,选择性能优越的乳化剂是获得品质好的基础。丙三醇是水、油两用香精的最佳乳化剂,耐高温持香时间长。
2.8在其它食品中的应用
单甘酯、聚甘油酯与某些胶体如瓜尔豆胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠等配合,在油炸食品中应用,省油,保形性及质地大有改进。黄原胶与瓜尔豆胶按一定比例混合,在酱类、酱油中应用,能增大酱体黏稠度,改善品质。不尽如此,乳化剂、增稠剂已渗透到各类食品配料中去,起着举足轻重的作用。
3食品乳化剂、增稠剂的发展方向
乳化剂、增稠剂在食品中的地位越来越重要。研究乳化剂、增稠剂的结构组成,物化特性及其在食品中的应用,已成为热点。其发展趋势主要表现在以下方面。
3.1研究复合型乳化稳定剂
通过大量科学研究,完成各种单体间的性质、配伍,确定其组成比例。采用复合配制的方法从而产生无数种复合型专用品。这在时间上、成本上、质量上均得到保证。
3.2对乳化剂、增稠剂结构上的改性殛人工台成现有的大部分单体乳化剂、胶体功能性质的局限性。过去主要通过复配弥补。从食品工业的深度考虑,应加强单体结构的改性,从而改善其功能,使之完好。此外,加强人工合成乳化剂、增稠剂,达到更高的使用要求。如河南兴泰公司已成功研制出亲水性月桂酸单甘油酯,使之用途更广泛,使用更方便。
3.3积极拓展乳化剂、增稠剂用途
积极开展乳化剂、增稠剂在新的领域的应用研究。利用某些乳化剂的防腐保鲜功能,在食品、果蔬上开展防腐保鲜应用。近年已有将壳聚糖用于农产品、食品保鲜。应积极开展辛酸甘油酯、月桂酸单甘油酯在农产品及食品中的防腐保鲜应用研究。

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