目前加气混凝土机械设备企业约46家．具有完整配套加工的设备的企业不到三分之一．普遍缺乏工装夹具和存在加工尺寸粗糙等现象．导致众多设备间(如模具、侧底板)的互换性和互配性要求难以达到：

    装备企业存在的最大不足是人才匮乏，表现为普遍缺乏开发设计能力。大多数装备企业没有设备设计开发和设备加工工艺技术人员，即许多装备企业主要以仿制为技术手段．并且在未理解的基础上仿制，仅停留在依葫芦画瓢上，甚至于被反复仿制而导致产出设备不能使用。同时，由于装备企业缺乏加气混凝土工艺技术人员．缺乏对加气混凝土生产工艺的理解，难免产品不符合生产工艺的要求。这是过去我国加气混凝土水平普遍提不高且装备缺少开创性提高的一大原因。

    装备企业的另一不足是采用不合理手段来降低制造成本。这主要表现在材料及零部件的选用上和制造工艺上。如在材料使用上常见的问题有：以只有负偏差的非标板代替国标板、以热轧钢代替锻钢和铸钢、以开平板代替原平板、使用再生件、拼接料等。在制造工艺上常见的问题还有：以焊接连接传动件、易损件等，导致不能跟换或调整；应该调质处理的零件不作调质处理：高速运行部件不作动平衡校正；省去油封、轴承等隐蔽件等等。

    通过制定行业准入条件，设定行业准入门槛，对新建企业、原有企业改造提高．在工艺、规模、技术指标、装备水平、节能减排等提出相应的要求，达到淘汰落后、调整结构、提升行业总体竞争水平的目的。编制中的《蒸压加气混凝土生产设计规范》标准，明确规定加气混凝土生产必要的工艺条件和相应的工艺技术路线．明确规定用于生产加气混凝土的材料及技术要求，明确规定生产规模划分，规定使用的主要工艺装备及基本条件，规定生产企业的基本验收指标。从根本上保证和提高企业的技术水平。这项工作的开展，不仅有助于提高行业的技术装备水平，从根本上保证和提高企业的生产技术水平和产品质量，同时也有助于淘汰落后、推进行业的结构优化调整，其中首先是淘汰落后装备，并从整体上促进加气混凝土产品质量的提高和更好的推广应用。

    按照这一要求，现有装备企业中．大部分装备企业的技术将遭淘汰．这将有利于提高装备的制造技术水平．有利于提高产业集中度，从而保证加气混凝土行业的健康发展。

    加气混凝土符合循环经济发展战略，受到国家相关部门的高度重视并得到国家产业政策的强力支持，近期加气混凝土又被列入“十二五”建筑节能专项规划，成为建筑节能的首选材料。