一：

1.本行业属无毒、无废水、废气、废渣的污染孕育产生，与国家环境掩护

政策无抵触。

锅炉烟气和尘粒处理惩罚，有随机配套的除尘体系，能餍足消烟除尘的要

求，可达三类地区的排放尺度。

2.在石灰粉磨车间，有少许石灰粉尘，在配料体系也有少许粉尘，但

技能上可接纳收尘器，到达改进生产环境和劳动条件的目的。

3.生产中的废水及球磨机的冷凝水可全部采牟利用，球磨机的噪音可

采取隔音步伐。

4.绿化：在新建厂的四周，厂区蹊径两侧及适宜的空隙上种植树木、

花草，以美化环境，改进事情和生存条件。

二：配置技能与配套

及标砖生产的配置分类为：

1.百般运输机(斗提机、螺旋机等)与水泥厂生产配置一样，均属通用矿山配置。

2.起重机类也属工业通用起重配置，本配置与切割机配套，国内定点厂家生产。

3.压力容器类(蒸压釜)

国家有定点厂提供，蒸压釜天下有多个厂家生产，如常州、西安、峨嵋、山东等。其实灰砂加气砖设备 。

4.粉磨配置类：与水泥厂的球磨配置雷同。

5.(专业配置)：接纳具有国内开始进水平的翻转切割机，该机组的最大生产本领年产25万立方米，能对坯体举行六面切割,而且切割的表面尺寸可以达超国家头等品的尺度。该切割机是本公司新研发的新一代切割机，它具有性能可靠、先辈、操作方便、维修简略、妨碍率低、切割的尺寸精确及表面英俊等好处，该切割机汲取了国内空中翻转切割机及地面翻转切割机各自的好处，本机接纳PLC控制，触摸式电脑操作体系，液压体系接纳电磁阀控制，替代了现在各厂广泛接纳的手拉杆控制，配备的全部液压及电控元件均接纳进口，确保质量。本机在横切、纵切上均是5毫米进位，可以生产种种规格的制品，此中在横切上接纳气缸涨紧钢丝，滑道式牢固钢丝要领，接纳无极变速的双摆动，可以使您的制品更都雅;在水平切割上接纳悬臂双卧式上齿条地面行走装置，切割间距大，可使坯体不会因水平切割缝导致坯体断裂，同时水平切割接纳调频电机，切割速度可调，生产更为方便。本机汲取了空中翻转切割机水平地面行走及上下切割接纳落地生根牢固架的要领，切割的坯体尺寸精确，表面英俊，同时又办理了空中翻转坯体粘连、有硬废料、切割时对坯体性能要求高、坯体行走时容易倒坯、起重机不能互换、制品不能呆板码垛装卸、生产效率低的缺点;同时该机又汲取了地面翻转切割机的好处，想知道淘宝创业成功故事。紧凑、坯体不粘连等好处，又办理了切割尺寸不准确，易出现双眼皮的切割征象。

6.砖机：此机组自动化程度高，运行宁静可靠，产量大，生产的产品密实，强度高达20兆帕，粉煤灰掺量高，单机生产效率到达国际先辈水平。

7.自动摆道车及模具配套类：由国内专业厂家加工制作。

8.轮碾机：用来碾压消化后的粉煤灰，引发活性，由国内专业厂家加工制作。

以上分类所述，配置制造、配套、安置、调试的技能是可行的。

三：生产工艺计划

1.原质料

A.基源头根本质料：石膏、石灰、粉煤灰是通用构筑质料。

B.20万立方米加气混凝土原质料年利用量：

水泥 6800吨;石灰吨;

粉煤灰吨;石膏3400吨;铝膏100吨。

C.1亿尺度砖原质料年利用量：

石灰吨;粉煤灰吨;炉渣吨，矿渣吨，石膏6900吨;

2.工艺

工艺参数与配方。本报告所提出的工艺参数、配方是根据现在的生产实践所总结的保举性配方。无疑是成熟的。

A.配方计量与控制议决重量定量计量器和配料电子称来实现配比的精确度。

B.搅拌浇注工艺，当时间、温度、速度是议决仪表监测和经历联合得到控制。

是整个工艺进程的要害工序，在现场技能人员的引导下，颠末技能培训的工人是可以掌握的。

四：质量尺度

质量控制与质量尺度，按国家现行尺度GB-97实行。学会泡沫加气砖设备 。规格尺寸和强度等级均可到达划定要求。

五：生产工艺形貌

1.原质料处理惩罚

A.水泥接纳散装水泥,议决散装水泥车,力气运送至配料楼水泥贮仓。

本计划中思量的水泥贮量为100吨。

B.石灰、石膏分别议决颚式破碎机破碎后，由提拔机进入差别的两个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提拔机运送到配料楼混灰贮仓备用。本计划中思量的原状石灰及石膏的贮量各为100吨，破碎后各自的贮量也为100吨，混灰的贮量为160吨。

C.粉煤灰直接利用。

2.加气混凝土砌块配料浇注

以上物料备好后,微机各自计量,由搅拌机搅拌,尔后参加计量好的铝

粉,搅拌45秒后,浇注入模。

3.加气混凝土切割

浇注发泡后，坯体静停到肯定的硬度(约2小时)，即举行切割，灰砂加气砖设备 。通

过翻转切割机，把坯体翻转90度，首先举行水平切割，再完成竖向切割。

4.尺度砖的配料、消化、轮碾

标砖所利用的原质料(粉煤灰、石膏、石灰)经原质料处理惩罚后，颠末配料、搅拌、运送进入料仓举行消化，待石灰全部消解后，举行碾压备用。

5. 尺度砖的成型

碾压好的物料，颠末压砖机即可克制成型尺度砖砖坯。

6.蒸压养护

切割好的坯体，或克制成型的砖坯，议决行车编组，到达肯定的数量后，即可进入蒸压釜举行养护。

六：本计划的生产工艺特点

1.定点浇注

接纳定点浇注可以节省厂房面积，便于会合控制，同时操作时宁静

卫生。

2.呆板切割 接纳具有国内先辈水平的翻转切割机，该机组的最大生产本领年产

25万立方米，能对坯体举行六面切割,而且切割的表面尺寸可以达超国家

头等品的尺度。

3.全自动会合控制

该工艺从配推测浇注均为电子称控制，自动化程度高，生产工艺先辈。

4.切割前接纳预养

切割前接纳静停室举行热室养护，不但加快坯体的硬化，淘汰坯体

的静停时间，提高生产效率，而且坯体发育匀称，气孔布局好，制品的

强度高，抗冻性好;同时便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，

周边软。

5. 蒸养前接纳预养

蒸养前接纳静停室举行热室养护，不但加快坯体的硬化，淘汰坯体在蒸汽养护时制品爆裂，而且可以接纳快速升压，提高蒸压釜的利用率，提高制品强度。事实上小本创业故事。

6.蒸压加气混凝土砌块和蒸压尺度砖共用一条生产线，生产机动，节省投资。

七：蒸压加气混凝土砌块紧张工艺参数

1.制品按600千克/立方米计

2.年产量立方米

3.搅拌周期 6-7分钟

4.浇注料浆温度 45-48℃

5.坯体静停

静停时间1.5-2.0小时，静停温度85-93℃

静停后坯体强度0.15-0.18Mpa

6.计划共同比

水泥：生石灰：粉煤灰：石膏

6% ：20% ：71% ：3%

铝粉膏 420克/立方米 外加剂 400克/立方米

7.水料比 0.62

8.每模制品按4.6×1.2×0.6=3.312立方米计

9.蒸压养护制度

出入釜 0.2 小时

排 气 0.3 小时

升 压 1.5 小时

恒 压 6 小时(1.35Mpa)

降 压 1.5 小时

合 计 9.5 小时

八：蒸压粉煤灰尺度砖紧张工艺参数

1. 消化后殽杂料容重：550--650千克/立方米

2.制品按2300千克/千块计3.年产量1亿块尺度砖

4.消化时间：1.5—2小时

5.消化后殽杂料水份：17—19%

6.轮压后坯体水份：19—23%

7.碾压后坯料容重：750--850千克/立方米

8.砖坯重：2.2

9.仓内殽杂料最高温度：60--110℃

10.殽杂料出仓温度：50--90℃

—2.5千克/立方米

14.砖坯容重：1.43—1.56千克/立方米

3.计划共同比

生石灰：粉煤灰：炉渣：矿渣：石膏

12% ：55% ：15 ：15：3%

4.搅拌绝对用水量：27—32%

5.搅拌后殽杂料容重：600—750千克/立方米

15. 蒸压养护制度

出入釜 0.5 小时

排 气 0.5 小时

升 压 1.5 小时

恒 压 4 小时(1.35Mpa)

降 压 1.5 小时

合 计 8 小时

九：总图运输

1. 厂区布局方案

根据厂区具体环境布局，原则上原质料堆场放在下风口。产品堆放按一个月的产品并思量差异规格分区堆放，需占地平方米，堆场接纳混凝土地面，设排沟渠，蒸汽管线架空明设，电线埋地暗敷，上水管道地下直埋。

2. 交通运输

原则上原质料入厂，成品出厂与办公人员出入厂离开，可开二个大门，从而克制交通拥挤并淘汰污染。

十：有关构筑计划阐明

原则上根据甲方要求计划。

本计划方案如下：

1.构筑占地面积平方米。

2.生产线构筑面积9000平方米。

3.地面接纳C15混凝土150毫米厚，屋面接纳彩色波纹钢瓦，静停室及养护室接纳预制混凝土空心板，内墙接纳殽杂沙浆抹面20毫米厚，喷刷白色涂料，外墙水泥沙浆抹面，外贴马赛克，门窗接纳铝合金窗。

4.布局：主厂房接纳排架布局，配料楼接纳框架布局，静停室养护室接纳砖混布局。

十一：电气计划阐明

1.新建加气混凝土生产线用电配置安置功率1200千瓦，照明30千瓦，全车间同时利用系数0.7，天然功率因数0.75，变压器容量选用S-KVA一台。

2.自动控制

石灰及石膏，水泥，混灰，粉煤灰料浆的计量均接纳自动控制，此中KT盘为模拟控制台，在4.000米层设会合控制室，生产呆板均有当场启动试车按扭及变乱停车开关，各楼层受配料之间均有信号讨论。

3.紧张电器配置选型

模拟控制台JT9016

动力配电柜XL-31

照明配电箱XMR-04

变电室低压柜GGP。

十一：

水 暖通 动力

1.采暖热媒为0.2兆帕的废蒸汽，又蒸养釜的余汽提供，静停室接纳自制钢管散热器，管道明设。

2.整年用汽4.8万吨，蒸压养护制品接纳1.35兆帕，其他用汽0.2-0.3帕。

3. 生产及生存日用水量400立方米。

4. 正常生产所需水压0.2兆帕，消防所需水压0.3兆帕。

5. 给水体系为生存，生产，消防合并式，支状供水体系。

4.排水工艺接纳循环用水，雨水排入明沟至厂外，生存污水排入化粪池