绿色建材行业出品免蒸压轻质砖免蒸压轻质砖设备解决国内资

绿色建材行业出品免蒸压轻质砖/免蒸压轻质砖设备解决国内资源与能源消耗问题
我国矿业固体废料的积存量和年排放量十分巨大。不断发展的尾矿建材为我国的矿产资源综合利用、环境保护和建筑材料革新开辟了一条重要的道路。尾矿可以广泛用作生产水泥、耐火材料、人造大理石、骨料砂浆、路基和路面掺混料、加气混凝土砌块、玻璃、陶瓷乃至微晶玻璃等多种建筑装饰材料。从这方面来看，尾矿建材是—种关系到国民经济可持续发展的战略性产品。除了尾矿外，建材业可大量利用的固体废料还包括工业固体废料、农业固体废料和生活固体废料，如秸秆制复合板、建筑垃圾制砖、电厂脱硫石膏制石膏板等等。目前，这一产业的发展很多还受制于一系列的技术问题，或依赖于一定的社会参与和政策支持。
按照可持续发展的要求，建材工业必须改变以浪费资源和牺牲环境为代价的发展方式，加快推行清洁生产，向提高质量、节能、节地、节水、利废和环保方向发展。清洁生产的关键还是要依靠技术的创新与进步，如利用窑炉余热发电，应用节能隧道窑，配合生产流程采用自动化控制，杜绝跑冒滴漏，各个生产环节产生的废料和余热多层次回收利用和新型除尘技术等，使三废排放达到清洁标准，能源和原材消耗耗大幅下降。同时，听听加气蒸养砖全套设备。在推动建材企业规模化、生产设备趋向大型化、生产过程向自动化和智能化发展的过程中，可提高效率，得到明显的规模节能降耗效益。在建材流通领域，要发展散装水泥等高效率低损耗的物流体系，建立好废旧建材的回收利用体系。
免蒸压轻质砖/免蒸压轻质砖设备：
1、投资小，规格灵活。对比一下分级设备。加气混凝土传统设备投资需要1千万元以上，简易生产也得600万元。而发泡混凝土小规模生产只需十几万元，大规模生产也只有几十万元，钱多钱少都能干，投资规模从50万元到80万元可任意选择，十分灵活，既可个体经营，也可企业化生产。事实上加气砖设备配套。
2、见效快，拉回设备半个月就可以出产品，当月就可见收入，而传统加气混凝土设备单建厂就需1-2年。
3、生产方式灵活，易于实施。发泡混凝土既可生产砌块，还可现场浇注施工，既可采用固定生产线生产，也可移动生产，且对人工素质要求不高，3-5天谁都可干，方便中小企业实施。
4、一机多用，学习加气砖设备配套。产品多，市场覆盖面大，更换产品容易。利用一条生产线，只需变换不同模，就可变换制品，有多少种模具，就有多少种产品，变换产品不须更换设备。
5、可生产超轻产品。加气混凝土目前的密度大多为500-700kg/m3。500kg/m3以下的产品很难生产，300kg/m3以下更没有产品上市，而发泡混凝土却可以生产出200-300kg/m3超低密度砌块，这样的超低密度制品是加气混凝土生产不出来的。
免蒸压轻质砖/免蒸压轻质砖设备的优势：
1、原材料来源广：以粉煤灰、炉渣、砂子、风积砂，含土量低的石粉和尾矿砂等为主要原材料(具备其中任何一种即可)，就地取材，利废率高，造价低、利润大。
2、采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通过物理加气，利用专用设备及模具成型即可，无须蒸压养护。
3、投资小，利废率高，成本低。
4、除了做高楼框架非承重砖使用，还可以作为轻质混凝土现浇用于屋面、墙体、墙面、地暖等保温领域。
5、具有保温性、隔音性、防火性、抗渗性、可加工性、绿色环保等特性
6、国家有政策扶持！凡使用废物废料在利用者，可享受府相关政策优惠与补贴
随着城市高层框架建筑量日增，其需要的轻体砖也出现供不应求之势，用传统的粉煤灰加气蒸养法生产，设备投资至少几百万元以上，而且必须使用锅炉供气，而国家已全面禁止城市锅炉的使用，所以造成远离城市生产的加气粉煤灰轻体砖运费太高，故使成本增大，为解决以上实际问题，我公司研制成功免蒸压轻质砖生产工艺，该产品各项指标均达国家标准。
河南天一科技制造有限公司
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