化学法有机硅耐热漆(蓝)
配方名称
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 备注
1 有机硅树脂液（W30-2.5%） 100
2 锐钛矿型钛白粉 1
3 群青 15
工艺说明 配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。（各原料比例为质量份数）
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化学法有机硅耐热漆(绿)
配方名称
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 备注
1 有机硅树脂液（W30-2.5%） 100
2 三氧化二铬 15

工艺说明 配方说明此漆适宜在200-300℃下长期使用，用做耐热性装饰面漆。（各原料比例为质量份数）

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亚光调色漆料
配方名称
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 备注
1 PJ11-70D 400
2 FS-421 5
3 二甲苯 40
4 醋酸丁酯 30
5 ED-30消光剂 50
6 BYK-141 1.2
7 BYK-306 1.4
8 二丁基二月桂酸锡 0.6
9 总计 528.2

工艺说明 配方说明工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。
（各原料比例为质量份数）

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有光乳胶漆用乳胶
配方名称
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 备注
1 醋酸乙烯 79
2 丙烯酸 1
3 丙烯酸丁酯 20
4 水 100
5 十二烷基硫酸钠 0.6
6 TX-10（净洗剂） 1.2
7 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液） 2.8
8 过硫酸钾 0.4
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金属乳胶漆用乳胶
配方名称
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 备注
1 苯乙烯 78.0
2 丙烯酸丁酯 72.0
3 丁组分：
4 蒸馏水 83.84
5 碳酸氢钠 0.2
6 过硫酸铵 0.9
7 OP-10 0.6
8 磷酸酯（乳化剂） 0.5
9 丙组分：
10 蒸馏水 20
11 聚丙烯酰胺（20%） 3.9
12 OP-10 0.6
13 磷酸酯（乳化剂） 0.5
14 乙组分：
15 蒸馏水（PH6.5-7） 60
16 甲组分：

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丙烯酸酯防水涂料
编号 配方组成 配比(公斤) 备注
1 钛白粉 10-20(%)
2 滑石粉 20-30(%)
3 重质碳酸钙 20-30(%)
4 分散剂 1-2(%)
5 乳液 50-70(%)
6 其他助剂 适量
7 水 10-20(%)
20
工艺说明
乳液的制备：

甲基丙烯酸甲酯 5-10%
苯乙烯 10-20%
丙烯酸2-乙基己酯 10-20%
丙烯酸丁酯 10-30%
活性单体 2-6%
乙烯类不饱和羧酸 1-5%
表面活性剂 2-3%
引发剂 0.05-0.1%
水 40-60%

乳液的制法：

将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。引发剂用水溶解后抽入另一高位槽。两者同时以滴加的方式进入反应釜进行聚合反应。反应温度控制在70-85度，控制滴加速度，使反应物料在3-3.5h滴完。最后保温反应1-1。5h，使反应完全。然后冷却，用氨水将乳液PH值调至7-8。

涂料的制法：

本防水涂料的植被采用常规的涂料制备方法。将水、分散剂、消泡剂、颜料、填料及其他助剂按配方称量后投入高速分散釜，同时加入上述制备的丙烯酸共聚乳液，经充分搅拌后即得防水涂料。可采用的颜料、填料有二氧化钛、滑石粉、重质碳酸钙、沉淀硫酸钡、云母粉、瓷土、氧化锌等。

指标及性能

原材料说明 说明：
丙烯酸酯防水涂料是由丙烯酸酯共聚乳液为成膜物质再加以各种颜料、填料而制成的一种水性可调色的、橡胶型的涂料。其特点是，涂膜干燥后能形成连续性的涂层，涂层具有良好的延伸率及断裂强度，耐酸、耐碱性好，耐候性优异、施工方便、无环境污染，作为屋面防水使用是一种较理想的材料。

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家具厂用快干聚氨酯透明底漆
配方名称 家具厂用快干PU透明底漆
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸树脂 60
2 二甲苯 10
3 硬脂酸锌 4
4 1250目滑石粉 15
5 有机土 0.5
6 丁脂 7
7 环己酮 3
8 消泡剂 0.1
9 流平剂 0.1
10 有机锡催干剂 0.2
11 有机胺催干剂SG-2 0.2
合计 100.1
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家具厂用聚氨酯透明底漆
配方名称 家具厂用PU透明底漆
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸树脂 60
2 二甲苯 10
3 有机土 0.5
4 硬脂酸锌 4
5 1250目滑石粉 15
6 丁脂 7
7 环己酮 3
8 消泡剂 0.1
9 流平剂 0.1
10 有机锡催干剂 0.3
合计 100


工艺说明 采用高速分散,有机土可做预凝浆.
指标及性能 细度<50,催干剂在夏天要酌减.
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家具厂用聚氨酯快干特清底漆
配方名称 家具厂用PU快干特清底漆
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸树脂 75
2 二甲苯 10
3 丁脂 6
4 环己酮 3
5 硬脂酸锌 6
6 消泡剂 0.1
7 流平剂 0.1
8 有机锡催干剂 0.2
9 有机胺催干剂SG-2 0.2
合计 100.6

工艺说明 可先用溶剂将硬脂酸锌分散好再加入树脂和其它原料成分.
指标及性能 喷后一小时可打磨,夏天催干剂要酌减.
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装修用PU透明底漆(1)

配方名称
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸树脂 50
2 二甲苯 10
3 国产有机膨润土 1
4 硬脂酸锌 1
5 滑石粉 26
6 50%松香液（甲苯溶液） 4
7 三甲苯 8
8 流平剂 0．1
9 消泡剂 0．1
合计 100．2


工艺说明 有机土可以先做预凝浆，采用高速分散将粉料进行分散．
指标及性能
原材料说明 有机土要进行选择，否则可能导致细度不良．

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装修用ＰＵ透明底漆(2)
配方名称
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸树脂 42
2 二甲苯 10
3 有机土 1
4 硬脂酸锌 1
5 滑石粉 30
6 50%松香液 6
7 三甲苯 8
8 消泡剂 0．1
9 流平剂 0．1
10 有机锡催干剂 0．2
合计 100．4


工艺说明 有机土可先制成浆，然后加入；粉料采用高速分散．
指标及性能 可采用35%固含固化剂

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脱漆水

配方名称
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 配比(公升)
1 苯酚 18
2 氯仿 95
3 水 9
合计 122


工艺说明 苯酚先用水溶解，然后加入

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SD-2膨润土浆

配方名称 SD-2膨润土浆
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 配比(公升)
1 甲苯 87 101.21
2 SD-2 10 6.17
3 甲醇 2 2.5
4 短油醇酸 53 50.03
合计 152 159.91

工艺说明 在此制作过程中工艺非常关键，一定要按配方先后顺序加入。
将2在慢机搅拌中加入，快机分散5分钟
将甲醇加入，膨润土凝胶体系形成
最后将树脂加入
指标及性能 细度：6H/A
比重：0.96
原材料说明 为什么要加入甲醇呢？膨润土的凝胶体系形成一定要加入微量极性溶剂，有的配方会加入水。随着膨润土生产厂家的不同，改性的不同，极性溶剂的添加量要因地制宜的调整。

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硝基漆白色浆

配方名称 硝基漆白色浆
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸 26.5 25.02
2 钛白粉 75 18.29
3 二甲苯 1.74 2

4 短油醇酸 15.9 15.01

5 二甲苯 11.31 13
合计 130.45 73.32


工艺说明 将钛白粉加入树脂中，用二甲苯洗机，快机分散30分钟至细度合格，再加入剩余树脂及溶剂。
采用先加部分树脂的工艺是为了提高分散效率，缩短分散时间。但这种工艺分散温度较高，如果没有冷却措施，容易引起火灾风险。
最后加入部分树脂的目的在于稳定分散体系，防止凝聚。
指标及性能 细度：7H/A
原材料说明 钛白粉生产厂家繁多，在此不一一例举

硝基漆特黑色浆
配方名称
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸 212 200
2 CAC 19.6 20
3 碳黑6号 20 11.11
4 二甲苯 17.4 20
5 二甲苯 33.06 38
合计 302.06 289.11


工艺说明 将1、2、3、4充分搅匀，快机分散15分钟，上篮机12小时至细度合格
用5洗机，补产量
指标及性能 细度：6H/A
比重：1.046
原材料说明 实际生产配方中，我们采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70树脂，碳黑用的是最普遍的德固萨特黑6号,随原材料不同你可以调整碳黑含量、工艺等参数。

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硝基漆普黑色浆
配方名称 硝基漆普黑色浆
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 配比(公升)
1 短油醇酸 84.8 80
2 100号溶剂油
13.05 14.83
3 分散剂963s(deuchem) 0.5 0.55
4 碳黑140V(degussa) 10 5.56
5 二甲苯 13.05 15.13
合计 121.4 116.07


工艺说明 将1、2充分搅匀
将3在搅拌中加入
将4在搅拌中加入，快机分散15分钟，上篮机8小时至细度合格
用5洗机
指标及性能 细度：6H/A
比重：1.049
原材料说明 实际生产配方中，我们采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70树脂，溶剂油采用的是SHELL公司的SHELLSOL A,碳黑用的是最普遍的德固萨140V,随原材料不同你可以调整碳黑含量、工艺等参数
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纯丙内墙乳胶漆

配方名称 纯丙内墙乳胶漆
配方表 编号 配方组成 配比(公斤) 配比(公升)
1 去离子水 320
2 731分散剂 5
3 三聚磷酸钾 2．5
4 消泡剂 2
5 杀菌剂 1．5
6 钛白粉 170
7 乙二醇 19
8 煅烧粘土 150
9 重钙 75
10 硅粉 92
11 凹凸棒土 6
12 250ＨＲ 5
速分散20－30ＭＩＮ 至细度合格
13 消泡剂 6
14 丙烯酸乳液 210
15 醇酯12 9
16 去离子水 54
17 增稠剂 3
合计 1125


工艺说明 过滤包装
指标及性能 ＰＶＣ59，固体份〉33，初始粘度98，粘度115

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饮用水舱涂料配方

例1：
甲组分 底漆 面漆
E-20环氧树脂 23 22
氧化铁红 16 －
超细滑石粉 13
酰胺改性氢化蓖麻油 11
甲苯 12 12
甲基异丁酮 10 10
乙二醇乙醚 22
丁醇 22

乙组分 底漆 面漆
聚酰胺 8 9
二甲苯 9 9

例2：砖机。
甲组分 底漆 面漆
E-44环氧树脂 70 70
丁基缩水甘油醚 30 30
氧化铁红 35 -
钛白粉 - 35
超细滑石粉 20 25
酰胺改性氢化蓖麻油 2 2

乙组分 聚酰胺 55 55

例三：
A组分 ％
钛白粉 20
325目滑石粉 30
E-20环氧树脂 20
二甲苯 15
丁醇 14
200＃气相二氧化硅 1
B组分 ％
200聚酰胺树脂 50
二甲苯 50
配比： A:B=2:1

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高强度水溶性建筑粉末涂料

高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考)：
配 方 表 1 水溶性树脂 2.5-10
2 填充料 70-80
3 颜料 0.01-8
4 固化剂 10-20
5 增稠剂 0.1-0.3
6 分散剂 0.2-0.5
7 消泡剂 0.1-0.2
配方说明 阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良.

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彩色粉末涂料

彩色粉末涂料配方（供仅参考）：
配 方 表
1 聚醋酸乙烯乳液 20%
2 BA-154乳液 7
3 水 36
4 轻质碳酸钙 1.2%
5 三聚磷酸钙 1。2%
6 膨润土 1-1.2
7 氧化镁 0.1-1%
8 高岭土 2-3.5%
9 偏硼酸钡 1-3%
10 防腐剂 0.1%
11 复合消泡剂 0.6%
12 氨水 适量
13 颜料 适量
配方说明
制法
（1）基料。取1/5的水加入反应釜中，开始搅拌，转速控制在30-40转/分，假如2/3的消泡剂，再加入防腐剂，搅拌10min。然后假如色浆，BA-154乳液、聚醋酸乙烯乳掖，搅拌30min即可体制搅拌，代用。
（2）浆料。在另一搅拌槽中，先将其余的水假如，开动搅拌，转速300转/分，先依次加入三聚磷酸钠、偏硼酸钡、剩余的消泡剂、氧化镁，搅拌10min。再加入膨润土，搅拌30min后加入高岭土，再搅拌10min。最后假如填料碳酸钙，搅拌约30min后出料。料浆放入胶体磨中循环研磨25-30min即可出料使用。
（3）浆料加入基料中，在150转/分的转速下搅拌30min。加氨水调pH值至8.2-8.3。继续搅拌40min，即可出料、过滤、装捅。
说明
涂料以凸面斑点的形式喷涂与基料表面，形成具有立体装饰效果的花纹图案。斑点对于基材或表面的覆盖率为60%-80%。
（1）喷涂时涂料不雾化，能以块状喷出。
（2）喷出的块状涂料基材表面时不破碎，并能附着在基材表面。
（3（斑点应具有一定的流动性，在干燥之前，斑点在表面张力的作应下逐渐平滑从而曲面斑点，并且在此过程中涂料中应用流挂现象。
彩色微珠喷涂涂料流行于建材市场和建筑装潢市场，其格调新颖、色彩丰富、富有立体感的装饰效果，深受拥护欢迎，本研制方法采用聚醋酸乙烯乳液作为成膜剂，研制了成本低，价格适中、性能优良的普及型多才微珠喷涂涂料。

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双组分聚氨酯锤纹漆

双组分聚氨酯锤纹漆配方（仅供参考）：

配 方 表
1 甲苯二异氰酸酯（TDI） 39-40
2 三羟甲基丙烷（TMP） 10-11
3 混合溶剂（自制） 49-52
（各原料比例为质量份数）
配方说明 锤纹漆是一种重要的美术漆，漆膜可形成典雅的各色锤纹图案，既起到良好的保护作用。又赋予美观大方的装饰作用，对底材处理要求也不高，适用非常广泛。
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JH新型水性仿瓷涂料

JH新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）：
配 方 表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.69
2 苯丙乳液(固含量>45%) 40.16
3 钛白粉(工业级) 20.08
4 复合分散剂 0.3
5 乳化剂 0.2
6 成膜助剂 2.0
7 复合消泡剂 0.3
8 复合增稠剂 1.5
9 水 11.05
配方说明 属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.

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耐沾污弹性外墙涂料
耐沾污弹性外墙涂料参考配方：

水 211
纤维素类增稠剂 Natrosol 250 HBR 3 Aqualon
颜料分散剂 Pigment Disperser A 6 BASF
罐内防腐剂 Parmetol A 26 2 舒美
消泡剂 Foamaster 8034 2 Cognis
钛白粉 150 DuPont
碳酸钙 CCN 5mm 190
滑石粉 50 Omya
弹性乳液 安固力 Flex SC 138 330 BASF
Texanol 8 Eastman
乙二醇单丁醚 15
消泡剂 Foamaster 8034 2 Cognis
PU增稠剂 Collacral LR 8990与丙二醇 1:1 30 BASF
25%氨水 1
合计 1000

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纯硅树脂外墙复合涂料

纯硅树脂外墙复合涂料参考配方：
序号 原料 添加量 原料单价(每公斤) 配方中原料成本价(每公斤)
1 水 305 0 0
2 分散剂 2 25 0.05
3 聚磷酸钠 2 5 0.01
4 防腐剂 2 40 0.08
5 杀菌剂 10 120 1.2
6 羟乙基纤维素 3 70 0.21
7 消泡剂 3 25 0.075
8 二羧酸二异丁酯 10 14 0.14
9 钛白粉 120 23 2.76
10 碳酸钙 215 0.8 0.172
11 云母石英填料 80 4 0.32
12 滑石粉 40 0.9 0.036
13 硅藻土 20 9 0.18
14 纯硅树脂乳液WACKER BS 45 100 126 12.6
15 有机硅憎水剂WACKER BS 1306 10 138 1.38
16 氢氧化钠10% 1 0 0
17 苯丙/纯丙乳液 95 8 0.76
18 聚氨酯类增稠剂 2 60 0.12
19 合计 1020 20.013
性能测试
吸水率 0.07kg/m2 h0.5 优等
透气阻力，Sd-值 0.034m 优等
附着力 4.11N/mm2
贮存稳定性，28天/50℃ OK
湿擦洗，4天 >2250次
湿擦洗，28天 >11,000次
漆膜厚度，0-2000μ 不开裂
耐老化试验(100小时Qq-uvb) 不变色，憎水性明显
耐污损(根据国家标准) 11.0% 优等

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半透明丙烯酸乳胶涂料

半透明丙烯酸乳胶涂料参考配方：

(一)配方与工艺

组分 重量份
水 150
乙二醇 18
钛酸酯偶联剂 1.7
丁基溶纤剂 22
碳酸钙(5.5μm) 350
水 115
消泡剂 0.5
丙烯酸乳液(低分子量丙烯酸低烷基酯、丙烯腈和苯乙烯三元共聚物) 120
丙烯酸乳液 120
纤维素增稠剂 2
丙二醇 8
将前5种组分放入装有高速搅拌机的槽中分散，然后加入115份水，0.5份消泡剂，120份丙烯酸乳液(低分子量丙烯酸低烷基酯、丙烯腈和苯乙烯三元共聚物)，其固体含量为41%，布氏粘度0.5～2Pa?s，pH值7.5；120份丙烯酸乳液，其固体分含量为43%，pH值为9.4～10，25℃粘度为0.5～2.0Pa.s，2份纤维素增稠剂和8份丙二醇，将上述物料在室温下充分混合，制得一均匀混合物。

(二)性能
漆膜附着力好，着色力强，耐冲击强度优秀。

(三)施工及配套要求
将制得的涂料喷涂在涂有底漆的金属板上，漆膜在闪蒸10min后，在70℃/12min下干燥，形成25.4nm厚的涂层。也可将着色剂涂在金属板上，打磨平后喷涂本半透明涂料，显示出良好的着色性能。

(四)应用范围
用于金属、塑料、硬质纤维板、胶合板一类底材的着色

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以上配方仅供参考