分享锅炉的安全阀常见的问题有哪些

安全阀的频跳是安全阀回座后，压力稍一升高安全阀又将开启，反复几次出现，这种现象称为安全阀的“频跳”。其原因主要与安全阀回座压力达高有关，回座压力较高时，容器内过剩的介质排放量较少，安全阀已经回座后运行人员调整不当，容器内压力又会很快升起来，所以又造成安全阀动作，像这种情况可通过开大节流阀的开度的方法予以消除。

的阀门泄漏：在设备正常工作压力下发生超标渗漏，不但会引起介质损失，还会使硬的密封材料遭到破坏，造成阀门漏泄的主要原因是脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。还有就是密封面损伤。装配不当或有关零件尺寸不合适也会出现渗漏现象。

冲量安全阀回座后主安全阀回座时间过长，这种现象是主安全阀活塞室的漏汽量大小，冲量安全阀回座后，管路中与活塞室中的蒸汽的压力仍很高，推动活塞向下的力仍很大，就可造成主安全阀回座迟缓，解决方法是通过开大节流阀的开度和加大节流孔径加以解决，节流阀的开度开大与节流孔径的增加都使留在脉冲管内的蒸汽迅速排放掉，从而降低了活塞内的压力，使其作用在活塞上向下运动的推力迅速减小，阀芯在集汽联箱内蒸汽介质向上的推力和主安全阀自身弹簧向上的拉力作用下迅速回座。

阀体结合面渗漏是指上下阀体间结合处渗漏现象，是由于结合面的螺栓紧力不够造成结合面密封不好，调整螺栓紧力即可解决，将螺栓紧到紧不动为止，并使结合面各处间隙一致。阀体结合面的齿形密封垫不符合标准也会出现渗漏，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。

安全阀回座压力低对锅炉的经济运行有很大危害，回座压力过低将造成大量的介质超时排放，造成不必要的能量损失。主要是由于弹簧脉冲安全阀上蒸汽的排泄量大，这种形式的冲量安全阀在开启后，介质不断排出，推动主安全阀动作。还有就是冲量安全阀前压力因主安全阀的介质排出量不够而继续升高，所以脉冲管内的蒸汽沿汽包或集气联箱继续流向冲量安全阀维持冲量安全阀动作。

安全阀的颤振是指安全阀在排放过程中出现的抖动现象，称其为安全阀的颤振，颤振现象的发生极易造成金属的疲劳，使安全阀的机械性能下降，造成严重的设备隐患，是由于阀门的使用不当，选用阀门的排放能力太大，消除的方法是应当使选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。进口管道的口径太小也可能出现此现象，解决方法是在阀门安装时，使进口管内径不小于阀门进口通径或者减少进口管道的阻力。

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