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永磁筒式磁选机的作业程序

时间:2012-03-14 07:51来源:颖平 作者:朱建霞 点击:
一、 开机前检查 1. 检查分矿箱 ,磁选机槽体 、各部矿浆管道,水管路是否畅通,无堵塞,无淤矿,无破损现象,各闸门是否灵活好使; 2. 检查减速机 ,轴承盖、联轴器及设备地脚各部螺栓是否完好,有无松动和脱落; 3. 检查筒体 ,筒体端盖螺栓紧固情况,封闭

一、 开机前检查

1. 检查分矿箱,磁选机槽体 、各部矿浆管道,水管路是否畅通,无堵塞,无淤矿,无破损现象,各闸门是否灵活好使;

2. 检查减速机,轴承盖、联轴器及设备地脚各部螺栓是否完好,有无松动和脱落;

3. 检查筒体,筒体端盖螺栓紧固情况,封闭是否完好;

4. 减速机及轴承润滑情况,油量是否充足;

5. 检查防护罩、栏杆等安全设施是否完好

6. 检查电机接线、开关、外观应无异常现象;

7. 检查磁系偏高、工作间隙、卸矿间隙应在规定范围之内

8. 开机前要进行人盘车,检查转动部件是否灵活、滚筒及减速机内无摩擦和其他杂音;

9. 开机前必须检查确认设备周围无障碍物和无人工作,上下共组联系好,接到开车命令后方可开机。

一、 开、停机顺序

1.开机顺序

(1)打开卸矿水和冲散水阀门(2)接启动按钮开动磁选机(3)打开分矿箱阀门给矿

2.停机顺序

(1)待上一作业矿浆处理完后,关闭给矿阀门停止给矿(2)待磁选机槽体及卸矿槽内无积矿,停磁选机(3)关闭卸矿水和冲散水

三、设备运转中的检查

1.检查分矿箱分矿情况,有无淤积和杂物堵塞;

2.检查给矿箱的矿量及浓度大小以及分布情况是否均匀,有无前后倒矿现象;

3.检查尾矿槽矿量大小及几个尾矿管分布是否均匀,有无堵塞和跑黑现象;

4.检查各部水管阀门是否灵活,有无堵塞,水量大小是否合适;

5.检查电机、轴承、减速机温度是否在规定范围之内,有无异常气味;

6.检查联轴器、三角带有无磨损,地脚螺栓有无松动

7.检查筒体表面磨损情况有无凹陷和裂纹,筒体内无异常摩擦声;

8.检查精矿卸矿口下矿量的大小有无变化,是否均匀无堵塞。

一、 磁选机的常见故障机排除

(一) 给矿端倒矿

原因1:给矿量过大和分矿不均,给矿量大的原因是磨矿作业给矿量过大,磨机涨肚跑粗,降低给矿量;

原因2:矿浆泵没有调整好,造成泵喘气,流量忽大忽小,调整好矿浆泵,稳定流量;

原因3:槽体底部堵塞,造成磁选机通过量减小,用水管冲槽体;

原因4:卸矿间隙过小,通知维修人员调整;

原因5:槽体工作间隙过小,影响磁选的通过量。

(二) 排矿端矿量过小或精矿排出

原因1:给矿管或分矿闸门堵塞,疏通给矿管和闸门;

原因2:槽体底部大部分堵塞或淤满,主要是磨矿太粗,致使冲散水管就冲不动而堵塞;

原因3:槽体或尾矿管磨漏,由于磨损或冲散水管的安装位置不对,将底箱或尾矿管冲漏这样就使原矿直接漏入尾矿中;

原因4:磁偏角反向或偏小,不仅会使给矿端倒矿,还会影响精矿的排出。

(三) 带负荷运转磁选机突然停机

不管什么原因,磁选机突然停机必须先按停止按钮,停矿关闭阀门在查找原因

原因1:槽体内进入杂物卡住筒体,或耐磨层大面积脱落堵塞住了筒体,打开事故阀门取出杂物,剪断脱落的耐磨层,待处理好在开机;

原因2:供电系统或配电系统出故障,若是电器故障必须找电工处理,不得自己动手;

原因3:立式锤式破碎机。传动部的传动系统出故障或筒体内进矿浆或磁块脱落,找维修人员检修。

(四) 筒体内有声音、筒体外有声音

原因1:磁系中个别磁块脱落

由于设备长时间运转,个别磁块粘结不牢固或粘结剂老化,磁块固定螺栓松动脱落,会造成磁块脱落。磁选机轴承磨损,使磁系与筒体间隙变小,就会使个别磁块先触摸筒体而摩擦脱落,产生擦擦的摩擦声,严重时还会使筒体磨漏。遇这种情况应向领导汇报,安排维修人员检修:

原因2:磁系与筒体间隙过小或筒体不圆

磁系与筒体间隙一般要求2-3mm之间,如果磁系与筒体的间隙过小,或筒体圆度不够,遇到磁系较高点,磁系与筒体内部就会产生摩擦甚至转不动。主要是在组装磁系时,灰、沙粒、碎铁屑夹在磁块中或筒体内造成磁系部结,如发现此情况必须将磁系抽出,重新组装。

第七节 大块磁选机的构造、性能及特点

一、 大块磁选机的构造、性能及分选过程

大块磁选机不像磁滑轮永磁力滚筒,它是用于大块磁铁矿石的分选设备,其构造比较简单,主要由一个回转的多极磁系和套在磁系外面圆筒组成,圆筒为不锈钢非导磁材料制成。磁系沿圆筒方向为N、S交替排列,磁系包角为360度,磁系和圆筒固定在同一轴上。

大块磁选机的分选:矿石均匀地给在皮带上,当矿石经过磁力滚筒时,非磁性或磁性很弱的矿石在离心力和重力的作用下脱离皮带面,而磁性较强矿粒受磁作用被吸在皮带上,并由皮带带到磁力滚筒下部,当皮带离开磁力滚筒时,相比看立式锤式破碎机。由于磁场强度逐渐减弱而落到磁性产品溜槽中。

二、大块磁选机的操作调节及应用

未控制产品的产率和质量,主要是调节装在磁力滚筒下面的分离隔板的位置,皮带机的带速应根据入选矿石的磁性强弱来决定,当从强磁性矿物中选富矿时,带速可快些,保证脉石中的矿石能够快速被抛掉。当选分的是磁性较弱些的矿石时,皮带速度应慢些,以保证矿石不被抛掉。对于粒度小于10毫米的矿石,应铺成薄层,皮带速度也将慢些。入选物料的水分对磁选机的选别效果也有一定的影响。

大块磁选机可应用于以下几个方面:

(一) 用于磁选厂预选作业,抛除混入矿石中的大块脉石,可节约能耗,提高入选原矿品位,提高选厂处理能力;

(二) 用于富磁铁矿冶铁前的预选作业,抛出废石,提高入炉矿石品位,降低冶炼成本;

(三) 用于赤铁矿石,菱铁矿石还原闭路焙烧作业,把没有还原好的矿石(生矿返回再焙烧,控制焙烧矿的质量);

用于废石场,从废石废弃物中回收磁性矿石,提高资源利用率,用于钢厂、电厂或铸造行业,从废渣中回收金属铁。

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