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雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，英文全称：Raymond mill。适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。 简介 雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，英文全称：Raymond mill。 它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。 硬度与莫氏硬度 硬度：由于是破坏性检定，所以对未研磨之原石或不贵重之矿石才可以使用。硬度的尺度有两类，一类是绝对硬度，另一类是莫氏硬度（一种相对硬度）。 莫氏硬度：以常见的十种矿物来作为标准用相互的刮擦以区分孰硬孰软，习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。 莫氏硬度分十级。滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石。 目是一般表征筛子的孔径的大小，其换算公式为： cm=16/目数 目有英制和美制，英制是指每平方英寸上有多少个孔 新型超细雷蒙磨和传统雷蒙磨的比较雷蒙磨又名雷蒙机，磨机，雷磨机，英文全称：Raymond mill，是一种应用广泛的磨粉设备。雷蒙磨是一种广泛应用与矿山，水泥厂，化工厂的粉磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进我国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。但是，随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。特别是对对产品细度有了更高的要求。这使得传统雷蒙磨显得力不从心。传统雷蒙磨存在的这些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。这些问题主要表现在: 1.产品细度低,普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。 简介 雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，英文全称：Raymond mill。 它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。 硬度：由于是破坏性检定，所以对未研磨之原石或不贵重之矿石才可以使用。硬度的尺度有两类，一类是绝对硬度，另一类是莫氏硬度（一种相对硬度）。 莫氏硬度：以常见的十种矿物来作为标准用相互的刮擦以区分孰硬孰软，习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。 莫氏硬度分十级。滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石。 新型超细雷蒙磨和传统雷蒙磨的比较磨粉机又名雷蒙机，磨机，雷磨机，英文全称：Raymond mill，是一种应用广泛的磨粉设备。雷蒙磨是一种广泛应用与矿山，水泥厂，化工厂的粉磨设备，是非金属矿物深加工的重要设备之一。因雷蒙磨性能稳定、适应性强、性价比高，自引进我国20多年来，已被普及应用于非金属矿物的加工。但是，随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高。特别是对对产品细度有了更高的要求。这使得传统雷蒙磨显得力不从心。传统雷蒙磨存在的这些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。这些问题主要表现在: 1.产品细度低,普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场。 2.机械故障率高，耗电大、噪音大，排放污染大 3.系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费 4.主机风箱风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被抛进风箱聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。 新型超细雷蒙磨的工艺特点 我厂根据多年来所掌握的超细粉体设备加工技术，对上述问题进行了全面彻底的技术革新。我们在使用传统雷蒙磨粉机时候发现，雷蒙磨在加工方解石类矿粉时，325目矿粉中含有大量的10um超细矿粉，如果可以将其分离并扩大产量，将大幅度提高效益。为此我们对雷蒙磨结构进行了大量更新改造： 对主机传统方式进行了改进，对主轴和梅花架进行了有利于稳定的结构改造，使其运行平稳。 中心无摆动。将分析机传统部分由腔内拖式，改为腔外垂吊传动腔内旋转两隔离，从而增强了其工作的稳定性、耐用性。在粉碎区部，使待研磨物料始终聚集在研磨粉碎区内进行有效加工，提高了研磨效率，我们还对磨辊结构进行了更新，使磨辊轮和磨辊轴可以可以互补运转。在自转的同时也可以公转。使其功效和耐用性更强。并能在更大的研磨力和更高的运转速度下工作。在通风部分，将风箱和风道均由原水平底改为向中心倾斜30度，形成斗状，确保风箱、风道始终畅通无堵塞，从而风量始终保持所需，主机磨粉处于高效率。在整个系统设计上，由传统的二级收集改为四级收集。一二级收集用循环负压锁闭式收集，无粉尘溢出，三四级收集采用可控溢出干湿串联收集，杜绝粉尘溢出。整个系统在收集到超细粉的同时，杜绝或减少了对周围环境的污染。 采用以上新型雷蒙磨机可以对方解石、白云石、滑石、高龄土、重晶石、金红石、萤石等非金属矿物进行超细研磨。经实践检验，选用进料尺寸为25mm的方解石进行研磨，当细度调整到1250目(10um)时，产量可达到450kg/h,而输入功率只需要23kw.比传统的雷蒙磨具有明显更高的性价比。 R型雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进，其结构已日臻完善，具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、膨润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。 首先由颚式破碎机将大块状原材料矿岩石破碎到磨粉机所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁 振动给料机均匀地送到雷蒙磨主机的磨腔内，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，经集粉器进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。雷蒙磨主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力与磨辊外围的磨环相互碾压将物料磨碎，由此达到制粉目的。当前天一机械科技研发的梯型磨粉机已经将铲刀改进为拱形组合铲刀，大大提高了对物料的研磨效率，同时还可实现铲刀的局部更换，充分体现了节能环保的现代设备研发意识。 雷蒙磨整套结构是由主机、分析机（选粉机）、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。 雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。 在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以最大限度的避免雷蒙磨整机爆炸带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉子收集下来，最后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，学会立式冲击破碎机。对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。 雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点，磨辊在围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊和磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾碎，即由此而达到制粉的目的。 分析机（选粉机）通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转，形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子粒度大小进行调节的。如要获得较细粒度粉子时，须提高叶片转速（同时还须注意风机风速的配合），使叶片与粉子接触增加，使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与中心气流脱离，粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨，合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内，经集粉器作用，气流与粉子被分离后，粉子被收集。 1、雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，必须有15天的保养期。 3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。 4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。 （另见雷蒙磨安装示意图） 1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。 2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”，其不同轴度应小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。 3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。 （空运转试机） 1、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，看看立式锤式破碎机。避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。主机与分析机旋转方向见图4。 2、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。 3、负荷运转试机时间不少于8小时，雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。 应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以顺序开机。 1、开动畚斗提升机；2、开动 鄂式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）；5、启动雷蒙磨主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时雷蒙磨粉磨工作即为开始。 简易操作顺序如下：启动：提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。 雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机： 1、先关闭给料机停止给料； 2、约一分钟后停止主机； 3、吹净残留的粉子后停止鼓风机； 4、最后关闭分析机。 雷蒙磨停机顺序是：给料机→主机→鼓风机→分析机。 注：提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量现时变动。 5、雷蒙磨在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。 1、雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。 2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。 4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 R型雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进，其结构已日臻完善，具有效率高、耗能低、占地面积小、资金投入少及环境无污染等优点。因而广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下、湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、彭润土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。 雷蒙磨在使用过程中所出现的故障，可按如下进行处理： 产生原因：（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。 排除方法：（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）更换新铲刀。 产生原因：小本创业故事。 （1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。 排除方法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。 产生原因： （1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。 排除方法：（1）减少进料量，清除风道积粉。（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。 产生原因：（1）进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。（2）料硬冲击大，或无料料层（3）磨辊磨环失圆变形严重。 排除方法：（1）调整给料量，更换新铲刀。（2）更换进料粒度。（3）更换磨辊、磨环。 产生原因：（1）风叶上积粉或磨损不平衡。（2）地脚螺栓松动。 排除方法：（1）清除叶片积粉或更换叶片。（2）拧紧地脚螺栓。 产生原因：（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。 排除方法：（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。（2）检查分析机运转方向 产生原因：（1）断油、或密封圈损坏。（2）长期缺乏维修和清洗。 排除方法：（1）按规定时间及时加油。（2）定期清洗，更换油封。型号6R4525 5R4119 高强96 高强95 高强93 高强86 4R3216 3R90 3R85 3R75 3R65 3R60 微粉83 参数 4R90 4R85 进料粒度（mm） ≤30 ≤25 ≤25 ≤15 ≤25 ≤20 ≤25 ≤25 ≤20 ≤20 ≤15 ≤15 ≤20 成品粒度（mm） 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.010 不同物料细度班产（t） 16-120 8-60 4-55 3-38 3.5-40 3-33 4-45 3-35 2-28 1.5-20 1-18 0.5-8 0.5-12 中心轴转速（r/min） 82 105 130 130 160 160 130 160 160 160 180 280 160 磨环直径（mm） 1770 1400 1070 1050 1006 907 1070 970 880 860 720 490 907 磨辊直径（mm） 450 410 320 310 300 270 320 300 270 260 210 140 270 磨辊高度（mm） 250 190 160 170 160 150 160 160 150 150 150 100 150 主机电机 y315m-4-132 y280s-4-75 y225m-4-45 y225s-4-37 y225m-8-30 y225m-8-22 y225s-4-37 y225m-8-30 y225m-8-22 y225s-8-18.5 y200L-8-15 y160m-6-7.5 y225m-8-22 风机电机 y315m-4-132 y250m-4-75 y200L-4-37 y200L-4-30 y180m-2-22 y160E-4-15 y200L-4-37 y180m-4-22 y160L-4-15 y160L-4-15 y160m-4-11 y132s-2-5.5 y160L-4-15 分析器电机 y160m-4-11 yc200-4B-7.5 yc120-4A-5.5 yc122-4A-5.5 y112m-6-3 y112m-6-2.2 yc120-4a-5.5 y112m-6-2.2 y112m-6-2.2 y112m-6-202 y112m-6-2.2 y90L-6-1.1 yc120-4A-4 1.雷蒙磨粉机整个雷蒙机为立式的结构，占地面积相对小，系统性强，不论是从原材料的粗加工还是到输送到制粉及最后的包装，都可自成一个独立的生产系统。 2.雷蒙机（雷蒙磨）与其他磨粉设备相比而言，它的通筛率高，通筛率高达99%，是其他磨粉设备一般达不到的。 3.雷蒙机（雷蒙磨）主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。 4.雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性。 5.雷蒙磨粉机的电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。 1、建筑厂房时应考虑主机上方能吊挂1.5～2吨的起吊工具，供检修用。 2、主机与鼓风机必须水平放在混凝土基础上，旋风集粉器与除尘器可在设备安装好以后在其支脚下面挖坑浇灌混凝土。 3、安装时必须将各联接管道的法兰之间加密封垫封严，不允许漏气。 用石头制纸的技术，原理就是将石头的主要成分“碳酸钙”研磨成超细微粒后吹塑成纸的。这个技术已经不是新鲜事物，但是在全球号召节能减排的大背景下，这一“时尚”的环保概念重新被人们重视。而“石头纸”的出现，不仅践行了今年两会所倡导的“低碳”主题，还给今后人们的用纸需求提供了多一种选择。 无机粉体环保石头纸(简称石头纸)是以储量大、分布广的石灰石矿产资源为主要原材料(碳酸钙含量为70～80%)，以高分子聚合物为基材原料(含量为20～30%)，利用高分子界面化学原理和高分子改性的特点，经特殊工艺处理后，采用聚合物挤出、吹制成型工艺制成。无机粉体环保石头纸产品具有与植物纤维纸张同样的书写性和印刷性效果。同时更具有塑料包装物所具有的核心性能。 目前，废纸是我国造纸企业的主要原料来源。我国每年进口的废纸已逾上千万吨，再加上国内回收的部分废纸，废纸在原料结构中所占比例高达52%。除废纸原料外，还有传统的树木、竹木等原料。而石头纸的成分主要是石粉(成分为碳酸钙)、添加树脂等，由于使用不同于传统造纸的原材料，中科院地理科学与资源研究所研究员董锁成认为，石头造纸是以无机材料为主的造纸业，对环境没有大的污染、对资源没有大的破坏，是一个环保产业，因此它有望替代传统的以植物原料为主、以有机材料为主的纸品。 为生产出性能优质的石头纸，石头纸项目对生产设备的性能较高，但从原材料的初级破碎来看，要求所需破碎机、磨粉机等设备破碎出的物料含铁、硫等污染物含量要低有，而一般厂家生产的破碎设备和粉磨设备不但产量达不到标准，而在铁和硫等污染物的控制上也是不健全的，所以，建议厂家一定要选择性能优良的破碎设备和粉磨设备。 郑州有许多家专业生产打造矿石粉碎机，破碎机，研磨机，磨粉机，制砂机的企业，生产的鄂式破碎机(颚式破碎机)，破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等。PF系列反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等。圆锥破碎机，适用于破碎中硬物料，如石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。大型号的PE900x1200颚式破碎机、PF1315反击式破碎机和配大型号的圆锥破碎机等，特别适合大批量石头造纸厂对原材料碳酸钙的需求。公司生产的雷蒙磨粉机系列，高压磨、超细磨、三环中速微粉磨粉机系列不仅是石头纸的最佳加工设备，也是电厂脱硫，钢厂脱硫，水泥加工等最佳加工设备。经过磨粉机加工后，提取石灰石中的碳酸钙，然后经过超细磨粉机将矿石磨成高钙1500-2500目的超细粉，随后进行第二道工序，将85%改性碳酸钙添加上15%的添加剂制成母粒，最后通过挤压吹膜设备制成纸或袋。 在整个石料造纸加工技术中，除了破碎粉磨外，还有几点要求较高：送配料系统要全部封闭，自动程序控制切换喂料，原料改性过程均匀，各项指标控制掌握;模头是生产的关键所在，必须是多层合成，需满足层合紧密、均匀、流畅;表面处理装置要根据产品定位的不同，进行调节或更换，以能达较高水平;收卷系统的张力、速度控制精度需自动控制处理。 球磨机为重钙生产提供磷矿粉的干式球磨机除尘净化系统，由湿式水沫除尘代替原电除尘，在第二级旋风除尘器到尾端排气筒的气体管道内及尾端排气筒内分别安装3个和2个水沫除尘喷，详细介绍水沫除尘喷头的结构尺寸与安装。使用3年，效果很好，既净化了尾气，又回收了磷矿粉，而改造投资甚少。 保养：球磨机衬板主要受冲击力、磨削力及电化学腐蚀磨损，而磁性衬板利用磁性材料N、S极交替排列形成曲面开放磁系，利用强磁场吸附碎钢球、磁性矿物质形成20—30mm保护层，大大降低磁性衬板的直接磨损，提高衬板的使用寿命。虽然磁性衬板一次投入较大但年均消耗远远低于锰钢衬板，每年节约衬板费用之于7—9万元，使用寿命长、成本低、重量轻、便于拆装、并且节约用电6%—7%，节约钢球1%—2%，增大容积、增加矿石量，进一步提高磨矿效率，提高球磨机作业率1%—5%。通过十多年的工业运转统计表明，磁性衬板是锰钢衬板的更新换代产品。 球磨机对于大型竹杠不见裂纹的修复，传统的加工破口方法是采用袒护七宝消除裂纹和开支破口，用该方法加工的破口神坛层厚度较大，给破口的打磨工作带来很大困难，同事坦荡两的体改是焊接性能降低，这样既降低了生产效率又直接影响端盖李文的焊接修复质量。所以应采用G01-300型专业氧-+乙快七宝代替袒护七宝爆出裂纹和开支破口。这样可以减少氧化扎两，避免神坛曾的出现，省略了打磨工序和含铅端盖预热贡献，大大提高了生产效率。 雷蒙磨粉机将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后，由畚斗提升机将物料输送到储料仓，然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨腔内，进入到磨腔的物料在磨辊与磨环之间研磨，粉磨后的粉子由风机气流带到分析机分级，达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经卸料器排出即为成品。主机工作过程中，铲刀系统起到了非常重要的作用。其位于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎，由此达到制粉目的。 1、整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及最后的包装，可自成一个独立的生产系统。 2、与其他磨粉设备相比，通筛率高达99%。 3、雷蒙磨主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。 4、雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，严谨的流程，保证了整套设备的耐用性 5、电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方面。 新型雷蒙磨是在长期的粉体研发经验的基础上，根据国内外数家磨粉机用户的使用要求与建议，在原雷蒙磨粉机的基础上经潜心研究设计出的最新型制粉设备，从而开创了国际工业磨粉高效、低能耗的新纪元。 1、雷蒙磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉雷蒙磨粉机操作规程。雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。 2、为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备"设备保养安全操作制度"方能保证磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 3、雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。 4、雷蒙磨粉机磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 5、停机时，先停止进料，主机继续转动，是残留的物料继续进行研磨，约一分钟后，可关闭主机电动机，停止研磨工作，其后再停止风机电机和分析器电机。 1.整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及最后的包装，可自成一个独立的生产系统。 2.与其他磨粉设备相比，通筛率高达99%。 3.主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。 4.雷蒙磨重要部件均采用优质铸件及型材制造，工艺精细，保证了整套设备的耐用性。 5.雷蒙磨电气系统采用集中控制，选型先进合理自动化程度高。 联系 人：吴经理 联系电话：0371- 网 址： (责任编辑：admin) |
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