华人民共和国环境保护行业标准
HJ/T 126-2003
清洁生产标准 炼焦行业
Cleaner production standard
Coking industry
2003-0418 发布 2003-0601 实施

国家环境保护总局 发布 HJ/T 126-2003
目 次
前言
1 范围
2 规范化引用文件
3 定义
4 要求
5 数据采集和计算方法
6 标准的实施 HJ/T 126-2003

前 言
为贯彻实施中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国清洁生产促进法，进一步推动中国的清洁生产，防止生态破坏，保护人民健康，促进经济发展，并为焦化企业开展清洁生产提供技术支持和导向，制订本标准
本标准为推荐性标准，可用于企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度
在达到国家和地方环境标准的基础上,本标准根据当前的行业技术和装备水平而制订，共分为三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平随着技术的不断进步和发展，本标准也将不断修订，一般每三到五年修订一次
根据清洁生产的一般要求，清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求资源能源利用指标产品指标污染物产生指标（末端处理前）废物回收利用指标和环境管理要求等六类考虑到炼焦行业的特点，本标准将全部采用清洁生产的六类指标
本标准由国家环境保护总局科技标准司提出
本标准由山西省环境科学研究院负责起草
本标准由国家环境保护总局负责解释
本标准为首次发布，自2003年6月1日起实施 HJ/T 126-2003
中华人民共和国环境保护行业标准
清洁生产标准 炼焦行业
HJ/T 126-2003
Cleaner production standard
Coking industry
1 范围
本标准适用于常规机械化焦炉焦炭生产企业的炼焦煤气净化工段及主要产品生产（不包括化学产品深加工和生活消耗）的清洁生产审核清洁生产潜力与机会的判断清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度
2 规范性引用文件
以下标准所含条文，在本标准中被引用即构成本标准的条文，与本标准同效
GB/T-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
HJ/T57-2000 固定污染源排气中二氧化硫的测定 定电位电解法分析
HJ/T40-1999 固定污染源排气中苯并（a）芘的测定 高效液相色谱法
GB-91 水质 采样样品的保存和管理技术规定
GB-91 水质 采样技术指导
GB-89 水质 化学需氧量的测定 重铬酸钾法
GB7479-89 水质 铵的测定 纳氏试剂比色法
GB7490-87 水质 挥发酚的测定 蒸馏后4-氨基安替吡啉分光光度法
GB7486-87 水质 氰化物的测定 第一部分 总氰化物的测定
1 HJ/T 126-2003
GB/T-1996 水质 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法
当上述标准被修订时，应使用其最新版本
3 定义
3.1 清洁生产
清洁生产是指不断采取改进设计使用清洁的能源和原料采用先进的工艺技术与设备改善管理综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害
3.2 污染物产生指标
包括水污染物产生指标和气污染物产生指标水污染物产生指标是指污水处理装置入口的污水量和污染物种类单排量或浓度气污染物产生指标是指废气处理装置入口的废气量和污染物种类单排量或浓度
4 要求
4.1 指标分级
本标准将炼焦行业生产过程清洁生产水平划分为三级技术指标：
一级：国际清洁生产先进水平；
二级：国内清洁生产先进水平；
三级：国内清洁生产基本水平
4.2 指标要求
炼焦行业清洁生产标准的指标要求见表1至表6
2 HJ/T 126-2003
表1 生产工艺与装备要求
指标 一级 二级 三级
备
煤
工
艺
与装备 精煤贮存 室内煤库或大型堆取料机机械化露天贮煤场设置喷洒水设施（包括管道喷洒或机上堆料时喷洒） 堆取料机机械化露天贮煤场设置喷洒水装置 小型机械露天贮煤场配喷洒水装置
精煤输送 带式输送机输送密闭的输煤通廊封闭机罩，配自然通风设施
配煤方式 自动化精确配煤
精煤破碎 新型可逆反击锤式粉碎机配备冲击式除尘设施，除尘效率95%
炼
焦
工
艺
与
装
备 生产规模, 万t/a 100 60 40
装煤 地面除尘站集气除尘设施，除尘效率99%，捕集率95%，先进可靠的PLC自动控制系统 地面除尘站集气除尘设施，除尘效率95%，捕集率93%，先进可靠的自动控制系统 高压氨水喷射无烟装煤消烟除尘车等高效除尘设施或装煤车洗涤燃烧装置集尘烟罩等一般性的控制设施
炭化室高度，m 6.0 4.0
炭化室有效容积，m3 38.5 23.9
炉门 弹性刀边炉门 敲打刀边炉门
加热系统控制 计算机自动控制 仪表控制
上升管桥管 水封措施
焦炉机械 推焦车装煤车操作电气采用PLC控制系统，其它机械操作设有联锁装置 先进的机械化操作并设有联锁装置
荒煤气放散 装有荒煤气自动点火装置
炉门与炉框
清扫装置 设有清扫装置，保证无焦油渣
上升管压力控制 可靠自动调节
加热煤气总流量每孔装煤量推焦操作和炉温监测 自动记录自动控制 自动记录
出 焦 过 程 配备地面除尘站集气除尘设施，除尘效率99%，捕集率90%，先进可靠的自动控制系统 配备热浮力罩等较高效除尘设施
熄 焦 工 艺 干法熄焦密闭设备，配备布袋除尘设施，除尘效率99%，先进可靠的自动控制系统 湿法熄焦带折流板熄焦塔
焦炭筛分转运 配备布袋除尘设施，除尘效率99% 采用冲击式或泡沫式除尘设备，除尘效率90%

3 HJ/T 126-2003
表1 （续）
指标 一级 二级 三级
煤
气
净
化
装
置 工序要求 包括冷鼓脱硫脱氰洗氨洗苯洗萘等工序
煤气初冷器 横管式初冷器或横管式初冷器+直接冷却器
煤气鼓风机 变频调速或液力耦合调速
能 源 利 用 水蒸汽等能源梯级利用配备制冷设施 水蒸汽等能源梯级利用或利用海水冷却
脱 硫 工 段 配套脱硫及硫回收利用设施
脱 氨 工 段 配套洗氨蒸氨氨分解工艺或配套硫铵工艺或无水氨工艺
粗苯蒸馏方式 粗苯管式炉
蒸氨后废水中氨氮浓度，mg/l 200
各工段储槽放散管排出的气体 采用压力平衡或排气洗净塔等系统，将废气回收净化 采用呼吸阀，减少废气排放
酚 氰 废 水 生物脱氮混凝沉淀处理工艺，处理后水质达GB-92钢铁工业水污染物排放标准一级标准 生物脱氮混凝沉淀处理工艺，处理后水质达GB-92钢铁工业水污染物排放标准二级标准

4 HJ/T 126-2003
表2 资源能源利用指标
指标 一级 二级 三级
工序能耗 ，kg标煤/t焦 150 170 180
吨焦耗新鲜水量，m3/t焦 2.5 3.5
吨焦耗蒸汽量，t/t焦 0.20 0.25 0.40
吨焦耗电量，kW·h/t焦 30 35 40
炼焦耗热量
(7%H2O)kJ/kg标煤 焦炉煤气 2150 2250 2350
高炉煤气 2450 2550 2650
焦炉煤气利用率，% 100 95 80
水循环利用率，% 95 85 75

表3 产 品 指 标
指标 一级 二级 三级
焦 炭 粒度强度等指标满足用户要求产品合格率>98% 粒度强度等指标满足用户要求，产品合格率95%～98% 粒度强度等指标
满足用户要求，产品合格率93%～95%
优质的焦炭在炼铁铸造和生产铁合金的生产过程中排放的污染物少，对环境影响小 焦炭在使用过程中对环境影响较小 焦炭在使用过程中对环境影响较大
储存装卸运输过程对环境影响很小 储存装卸运输过程对环境影响较小 储存装卸运输过程对环境影响较小
焦炉煤气 用作城
市煤气 H2S20mg/m3，NH350 mg/m3，萘50 mg/m3 （冬）
萘100 mg/m3（夏）
其它用途 H2S200mg/m3 H2S500mg/m3
煤焦油 使用合格焦油罐配脱水脱渣装置，进行机械化清渣;储存输送的装置和管道采用防腐防泄防渗漏材质，罐车密闭运输
铵产品 储存包装输送采取防腐防泄漏等措施
粗 苯 生产储存包装和运输过程密闭防爆，且与人体无直接接触

5 HJ/T 126-2003
表4 污染物产生指标
指标 一级 二级 三级
气
污
染
物 颗粒物
kg/t焦 装 煤 0.5 0.8 /
推 焦 0.5 1.2 /
苯并（a）芘
g/t焦 装 煤 1.0 1.5 /
推 焦 0.018 0.040 /
SO2
kg/t焦 装 煤 0.01 0.02 /
推焦 0.01 0.015 /
焦炉烟囱 0.035 0.105
焦炉废气污染物无组织泄露mg/m3 颗粒物 2.5 3.5
苯并（a）芘 0.0025 0.0040
BSO 0.6 0.8
水
污
染
物 蒸
氨
工
段 蒸氨废水产生量
t/t焦 0.50 1.0
CODcr，kg/t焦 1.2 2.0 4.0
NH3-N，kg/t焦 0.06 0.10 0.20
总氰化物，kg/t焦 0.008 0.012 0.025
挥发酚，kg/t焦 0.24 0.40 0.80
硫化物，kg/t焦 0.02 0.03 0.06

表5 废物回收利用指标
指标 一级 二级 三级
废
水 酚氰废水 处理后废水尽可能回用，剩余废水可以达标外排
熄焦废水 熄焦水闭路循环,均不外排
废
渣 备煤工段
收尘器煤尘 全部回收利用
装煤推焦
收尘系统粉尘 全部回收利用
熄焦筛焦
系统粉尘 全部回收利用（如用作钢铁行业原料制型煤等）
焦油渣
（含焦油罐渣） 全部不落地且配入炼焦煤或制型煤
粗苯再生渣 全部不落地且配入炼焦煤或制型煤或配入焦油中
剩余污泥 覆盖煤场或配入炼焦煤

6 HJ/T 126-2003
表6 环境管理要求
指标 一级 二级 三级
环境法律法规标准 符合国家和地方有关环境法律法规，污染物排放达到国家和地方排放标准总量控制和排污许可证管理要求
环 境 审 核 按照炼焦行业的企业清洁生产审核指南的要求进行审核；按照ISO建立并运行环境管理体系，环境管理手册程序文件及作业文件齐备 按照炼焦行业的企业清洁生产审核指南的要求进行审核；环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效 按照炼焦行业的企业清洁生产审核指南的要求进行审核；环境管理制度原始记录及统计数据基本齐全
生
产
过
程
环
境
管
理 原料用量及质量 规定严格的检验计量控制措施
温度系数 K均0.95
K安0.95 K均0.90
K安0.90 K均0.85
K安0.80
推焦系数K总 0.98 0.90 0.85
炉门小炉门装煤孔上升管的冒烟率（分别计算） 3% 5% 8%
装煤推焦熄焦等主要工序的操作管理 运行无故障设备完好率达100% 运行无故障设备完好率达98% 运行无故障设备完好率达95%
岗位培训 所有岗位进行过严格培训 主要岗位进行过严格培训 主要岗位进行过一般培训
生产设备的使用维护
检修管理制度 有完善的管理制度,并严格执行 对主要设备有具体的管理制度,并严格执行 对主要设备有基本的管理制度
生产工艺用水电汽煤气
管理 安装计量仪表, 并制定严格定量考核制度 对主要环节进行计量，并制定定量考核制度 对主要用水电汽环节进行计量
事故非正常生产状况应急 有具体的应急预案
环
境
管
理 环境管理机构 建立并有专人负责
环境管理制度 健全完善并纳入日常管理 健全完善并纳入日常管理 较完善的环境管理制度
环境管理计划 制定近远期计划并监督实施 制定近期计划并监督实施 制定日常计划并监督实施
环保设施的运行管理 记录运行数据并建立环保档案 记录运行数据并建立环保档案 记录运行数据并进行统计
污染源监测系统 水气声主要污染源主要污染物均具备自动监测手段 水气主要污染源主要污染物均具备监测手段
信息交流 具备计算机网络化管理系统 具备计算机网络化管理系统 定期交流
相
关方环境
管理 原辅料供应方协作方服务方 服协议中要明确原辅料的包装运输装卸等过程中的安全要求及环保要求
有害废物转移的预防 严格按有害废物处理要求执行，建立台帐定期检查

7 HJ/T 126-2003
5 数据采集和计算方法
5.1 采样
本标准所涉及的各项指标均采用炼焦行业和环境保护专业最常用的指标，易于理解和执行本标准的各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行，见表7废气和废水污染物产生指标均指末端处理之前的指标所有指标均按采样次数的实测数据进行平均
5.2 统计与计算
企业的原材料新鲜水及能源使用量产品产量工序能耗焦炉煤气利用率吨焦耗热量等均以法定月报表或者年报表为准各项指标的计算方法如下：
(1) 温度系数 MAMAMK2)()(焦机均&8722;+&8722;=
式中：K均均匀系数；
M 焦炉燃烧室数（除去检修炉和缓冲炉）；
A机机侧测温火道的温度超过平均温度±20（边炉±30）的个数；
A焦焦侧测温火道的温度超过平均温度±20（边炉±30）的个数； NAANK2)(2+&8722;=焦机安
式中：K安 安定系数；
N 每昼夜直行温度测定的次数；
机A机侧平均温度与加热制度所规定的温度标准偏差超过±7的次数；
焦A焦侧平均温度与加热制度所规定的温度标准偏差超过±7的次数
8 HJ/T 126-2003
表7 废水废气污染物各项指标监测采样及分析方法
污染源类型 生产
工序 监测
项目 测点位置 监测采样及
分析方法 监测频次 测试条件
及要求
废
气
固
定
源 装煤 颗粒物
SO2
苯并（a）芘 炉顶机侧焦侧集气系统净化装置前 颗粒物：根据GB/T-1996测定
SO2：定电位电解法（HJ/T57-2000）
苯并（a）芘：高效液相色谱法（HJ/T40-1999） 连续考核3d，每个装煤出焦过程分别测一个滤筒，每个过程 对应一个炭化室，按作业的炭化室数抽测60%，同时记录焦炉生产运行工况 风速<1.0m/s；
焦炉生产负荷达80%以上；
正常生产工况；
在装煤推焦过程中完成一个测试
推焦
干熄焦
焦炉
烟囱 SO2 烟囱开测孔 定电位电解法（HJ/T57-2000） 至少采集三组以上样品 连续生产
废气
无组织排放 炼 焦 颗粒物
苯并（a）芘
BSO 焦炉炉顶煤塔侧第1至第4孔炭化室上升管旁 按GB－1996炼焦炉大气污染物排放标准的有关规定执行 风速<1.0m/s；
焦炉生产负荷达80%以上；
正常生产工况
废
水
污
染
源 蒸氨
废水 流量 蒸氨塔后
出水管处 GB-91和GB-91 连续3d，
每天6次 蒸氨工段
正常生产工况
CODcr 重铬酸钾法（GB-89）
NH3-N 纳氏试剂比色法（GB7479-89）
挥发酚 蒸馏后4-氨基安替吡啉光度法（GB7490-87）
总氰化物 异烟酸吡唑啉酮光度法（GB7486-87）
硫化物 亚甲基蓝分光光度法（GB/T-1996）
酚氰
废水
处理站 CODcr NH3-N
挥发酚
氰化物
硫化物 酚氰废水处理站出口处 与蒸氨废水各项目监测方法相同 连续3d，
每天6次 酚氰废水处理站正常运行工况

9 HJ/T 126-2003
（2）推焦系数
执计总KKK=
&8722;&8722;mamK1=计nanK2=执
式中: K总总推焦系数；
K计计划推焦均匀系数；
K执执行推焦均匀系数；
m 本班计划规定的推焦炉数；
a1 本班计划结焦时间与规定结焦时间相差±5min以上的炉数；
a2 本班计划推焦时间与规定推焦时间相差±5min以上的炉数；
n 本班实际出炉数
(3) 冒烟率
炉门冒烟率（％）＝×100
装煤孔上升管冒烟率含义同上
（4）吨焦耗干精煤量吨焦耗新鲜水量吨焦耗电量吨焦耗蒸汽量
吨焦耗干精煤量（t/t焦）＝
吨焦耗新鲜水量（m3/t焦）＝
吨焦耗电量（kW·h/t焦）＝
吨焦耗蒸汽量（t/t焦）＝

年（本季）焦炭产量（t）

年（本季）生产焦炭耗蒸汽总量（t）

年（本季）焦炭产量（t）

年（本季）生产焦炭耗电总量（kW·h）

年（本季）焦炭产量（t）

年（本季）生产焦炭消耗新鲜水量（m3）

年（本季）焦炭产量（t）

年（本季）生产焦炭消耗干精煤量（t）

运行的炉门个数

冒烟的炉门个数
10 HJ/T 126-2003
（5）焦化工序能耗 11
工序能耗＝
式中： T焦炭产量，t；
I原料煤折热量，kg（标煤）；
Q焦化产品折热量，kg（标煤）；
E加工能耗折热量，kg（标煤）；
R余热回收折热量，kg（标煤）
工序能耗指炼焦及煤气净化工段的能耗统一按标煤进行折算
原料煤指炼焦所用洗精煤；焦化产品指焦炭焦炉煤气粗苯煤焦油等；加工能耗指煤气电蒸汽耗量等,式中I值必须大于Q值
焦炉使用高炉煤气加热时，高炉煤气的耗量乘以0.88的校正系数
（6）吨焦气相污染物产生量
指焦炭生产时，装煤推焦和熄焦生产过程的气污染物（烟尘苯并(a)芘SO2）产生量与焦炭产量的比值
气污染物产生量（t/t焦）＝
（7）吨焦蒸氨废水产生量
指焦炭生产时，煤气净化系统的蒸氨废水产生量与焦炭产量的比值
废水产生量（t/t焦）＝
（8）废水中污染物产生量
指焦炭生产过程中产生的废水中所含污染物质的量，该量可在各工序排放口处进行测定

年（本季）焦炭产量（t）

年（本季）工序气污染物产生量（t）

年（本季）焦炭产量（t）

年（本季）蒸氨工序废水产生量（t）

T

I－Q＋E－RHJ/T 126-2003
水污染物产生量（t/t焦）＝
（9）焦炉煤气利用率
焦炉煤气利用率（%）＝×100
利用途径除了用于焦炉做燃料外，还可用于粗苯管式炉氨分解炉燃气锅炉工业炉窑合成化工原料以及外送民用等
（10） 捕集率
捕集率（%）=
Pi i炭化室所测的一个装煤或出焦过程的集尘量，kg/t焦；
P 一个装煤或出焦过程荒煤气无逸散状态下（通过目测确定）的集尘量，kg/t焦；
n 实测的焦炉炭化室孔数（n值至少取整个焦炉炭化室数量的60%）
6 标准的实施
本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责监督实施

年（本季）焦炭产量（t）

年（本季）工序水污染物产生量（t）

Pn1=niiP1

总焦炉煤气量

焦炉煤气利用量
12 HJ/T 126-2003
清洁生产标准 炼焦行业编制说明
清洁生产标准 炼焦行业编制课题组
二零零三年三月
13 HJ/T 126-2003
目 录
1 概况
2 适用范围
3 指导原则
4 制定标准的依据及主要参考资料
5 制定标准的基本方法
6 标准实施的技术可行性
7 标准的实施建议
附图1： 炼焦及焦处理工艺流程排污环节示意图
附图2： 煤气净化车间工艺（氨分解工艺）
附图3： 煤气净化车间工艺（硫铵工艺）
14 HJ/T 126-2003
清洁生产标准 炼焦行业编制说明
1 概况
改革开放以来，随着钢铁工业的迅猛发展，作为其主要原料的焦炭生产也得以迅速发展目前我国机焦炉焦化企业数约为400家，主要分布在我国山西河北辽宁郑州四川湖北北京河南安徽内蒙等地，运行焦炉数为1197座，规模大于100万吨/年的企业数有24家，焦炭产量为4240万吨/年；规模在50～100万吨/年的企业数有21家，焦炭产量为1413万吨/年；炭化室高度大于4.0米装备水平较高的机焦炉有250座，产量为8000万吨/年；正在新改扩建的机焦炉60余座截至2001年底中国焦炭的实际产量为万吨，出口焦炭为1386万吨，是世界出口焦炭第一大国，出口量约占世界贸易的70%左右
20世纪80～90年代我国炼焦业主要以能耗高排污量大资源浪费严重的土焦和改良焦生产为主，产品占焦炭产量的50%粗放型生产模式带来了沉重的环境负担，为此，国家三部委于1997年及时发布了取缔土焦和改良焦的367号文，提出了建设大型机焦炉的发展战略许多炭化室高度小于2.8米的小机焦炉厂（非气源厂），不仅能耗物耗高，且无脱硫脱氨脱苯等煤气净化工艺以及较完善的环保设施，亦应逐步淘汰由于焦化生产工艺过程复杂，有机气相污染物和有机废水排放强度大，末端治理给企业带来了沉重的经济负担，因此解决问题的关键是从源头入手，全过程控制和综合利用，走清洁生产之路
进入20世纪70年代，全球焦化业面临着环境经济资源三大难题美国德国日本等国家在改进传统水平室式炼焦炉基础上，开发了低污染炼焦新炉型美国开发应用了无回收炼焦炉，德国法国意大利荷兰等8个欧洲国家联合开发了巨型炼焦反应器日本开发了21世纪无污染大型炼焦炉乌克兰开发立式连续层状炼焦工艺德国还开发了焦炭和铁水两种产品炼焦工艺等各国对传统的炼焦炉改进的技术趋势是扩大炭化室有效容积；采用导热耐火性能好机械强度高的筑炉材料；配备高效污染治理设施；生产规模大型化集中化
近年来，随着我国产业结构调整的步伐，现代化焦炉建设进展加快，焦炭
15 HJ/T 126-2003
产量稳步提高，同时在国家产业政策和环保政策的指导下，多数炼焦企业加大了改造力度，广泛采用高新技术，例如：采用装炉煤水分调解干熄焦地面除尘设施高效的酚氰废水处理工艺炼焦过程计算机控制与管理煤气脱硫脱氨和焦炉煤气综合开发利用等先进工艺技术，使中国的炼焦行业健康有序地发展
焦化生产过程中排入环境的污染物主要是煤在干馏结焦等化学加工转化过程中流失于环境的有害物质，主要有烟尘煤尘飞灰；结焦过程中泄露的粗煤气，其中主要污染物苯并芘等苯系物酚氰硫氧化物氯碳氢化合物等多种污染物；空气与焦炉煤气燃烧生成的SO2NOxCO2等；出焦时灼热的焦炭与空气骤然生成的COCO2NO2等气体；粗煤气冷却过程中产生的剩余氨水和化产回收过程产生的废水，其中含氨氮酚氰苯可溶物等污染物可见，炼焦生产具有排污环节多强度大种类繁杂毒性大的特点虽然70%～80%的炼焦企业具备不同程度的污染控制设施，但由于投入大运行费用高，企业负担重
清洁生产是我国工业可持续发展的一项重要战略，也是实现我国污染控制由末端控制向全过程控制转变的重大举措近年来，国内开展清洁生产审计的企业数呈逐年上升趋势，但在实践过程中，如何判断一个企业或者一项工程是否达到清洁生产要求一直非常困难由于缺乏统一的标准，导致清洁生产的推广存在相当的难度，在一定程度上制约了清洁生产工作的开展清洁生产标准 炼焦行业（以下简称标准）的制定可以促进国内炼焦行业走清洁生产的道路，为企业开展清洁生产提供技术支持和导向
2 适用范围
本标准适用于常规机械化焦炉焦炭生产企业的炼焦煤气净化工段及主要产品（不包括化学产品深加工和生活消耗）的清洁生产过程
本标准适用于焦炭生产企业的清洁生产审核清洁生产潜力与机会的判断清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度
3 指导原则
制订清洁生产标准的基本原则是：
清洁生产标准要符合国家对焦化行业现行的各项产业政策法律法
16 HJ/T 126-2003
规，按照产品生命周期分析理论的要求，体现全过程污染预防思想，并覆盖从原材料的选取到生产过程和产品的处理处置等各个环节
具体原则如下：
&; 符合清洁生产思路，即体现生产全过程的污染预防控制；
&; 符合焦化行业的技术标准和规定；在某种程度上严于本行业的技术标准和规定；
&; 促进焦化工业向焦炉大容积生产清洁型技术先进型方向发展；
&; 针对典型工艺设定清洁生产标准，该典型工艺基本反映了企业的总体生产状况，避免针对某一单项技术制订标准；
&; 依据本标准的适用范围确定各项指标的基准值分级；
&; 基准值设定时综合考虑国内外的焦化工业现有技术水准和管理水平，并考虑其相对性，有一定的激励作用；
&; 引用了炼焦行业焦炉等级评定中加热煤气总流量连续记录每孔装煤量精确称量推焦自动记录炉温红外测量的四项技术指标；
&; 对本标准中的各项定量指标均规定明确的测量和统计方法；
&; 对难以定量化不宜设定基准值的指标，给出明确的限定或说明；
&; 力求实用和可操作，尽量选取炼焦行业和环境保护部门常用的指标，以易于企业和审核人员的理解和掌握

根据前述适用范围的要求，拟将各项指标分为三级：
&; 一级指标

达到国际上同行业清洁生产先进水平，此级指标可作为清洁生产审核时的参考，以通过比较发现差距，从而寻找清洁生产机会国际清洁生产先进水平指标采用公开报道的国际先进水平数据
&; 二级指标

达到国内同行业清洁生产先进水平，此级指标可作为国内企业清洁生产绩效公告的依据国内清洁生产先进水平指标采用公开报道的国内先进水平数据，并参考有关的统计数据
&; 三级指标

达到国内一般清洁生产水平，即基本要求该级指标是根据我国炼焦行业实际情况及有关的统计数据，按清洁生产对生产全过程采取污染预防措施要求所
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应达到的水平指标而形成的
4 制定标准的依据和主要参考资料
4.1 标准制订依据
2002年度环境保护标准制修订项目计划项目名称：制革行业等30项清洁生产审核技术规范及评价标准
4.2研究基础
本标准按照生命周期分析原则将清洁生产评价指标分为生产工艺与装备要求资源能源利用指标产品指标污染物产生指标（末端处理前）废物回收利用指标和环境管理要求等六大类，从而覆盖原材料生产过程和产品的各个主要环节，并针对这六大类指标分别确定了定量的或半定量化的具体指标针对炼焦行业的不同生产环节分别确定国际清洁生产先进水平国内清洁生产先进水平国内清洁生产基本水平三个级别的各项具体指标的基准数据
4.3指标值的确定依据
指标值的确定是标准建立的基础，本标准指标值的确定主要通过以下几种途径：
（1） 实地调研

山西是全国的焦炭生产大省，目前有40多座机焦炉调研中我们立足山西面向全国，先后实地调研了山西焦化集团公司太原钢铁企业集团公司焦化厂山西阳光焦化集团太原煤气化公司太原梗阳实业公司焦化厂等13家顶装煤焦炉炼焦企业，调研了青岛煤制气厂清徐东盛焦化厂介休茂胜集团公司焦化厂侧装捣固炼焦企业的生产工艺设备装备水平生产管理水平和排污环节等，认真查阅了生产运行记录，包括生产能耗物耗等各项炼焦技术指标和生产管理情况，从本标准六类指标出发，全面系统地了解炼焦生产的各个环节
（2） 电子网络信息系统

利用方便快捷的电子网络信息系统实现与省外许多焦化企业的沟通和交流获取了具有国际先进水平的郑州宝钢化工有限公司三期焦化工程的相关资料
（3） 焦化协会焦化环保分会焦炉设计部门

由中国金属学会炼焦化学专业委员会焦化环保分会和鞍山焦化耐火材料设
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计研究院热工站编制的焦化工业生产技术专业报表（季度），收集统计了全国有代表性的63家焦化企业的生产运行技术指标，包括炼焦用煤焦炭产量质量主要技术操作指标主要技术经济指标和酚氰废水处理站运行情况等我们收集了其中1997年～2001年的技术专业报表，摸清了全国焦化生产的总体水平，同时多次咨询了我国焦炉设计权威机构鞍山焦化耐火材料设计研究院，对国内外焦炉生产状况和所采用的工艺技术有了总体的把握
（4） 建设项目竣工验收监测

本标准中污染物产生值，除了查阅国内外相关资料外，重点参照了10个焦化厂的建设项目竣工验收监测数据
（5） 国内外相关资料的检索查新

通过查新检索国内外焦化生产状况，包括国内外炼焦行业已有的研究成果实测数据公开报道刊登的论文资料等，得到了目前国际焦化生产的先进水平，如国际先进水平的工序能耗为167kg标煤/t焦，烟（粉）尘排放为1.0kg/t焦；国内领先水平的耗水指标为4.5t/t焦，耗电为40kW·h/ t焦等在本标准指标值的制定中充分参考了这些数值
（6）向焦化环保专家咨询
本标准指标值确定后，为了使其不偏离相对应的清洁生产水平级别，经过了许多焦化和环保专家技术把关
4.4主要参考资料
（1）炼焦工艺设计技术规定（YB9069-96）
（2）钢铁企业设计节能技术规定（YB9051-98）
（3）鞍山焦化耐火材料设计研究总院热工站，焦炉技术管理规程，1993
（4）中国金属学会炼焦化学专业委员会鞍山焦化耐火材料设计研究院热工站汇编，焦化工业生产技术节能专业报表（2000年～2001年）
（5）冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究院环境工程设计研究分院冶金工业部焦化信息网主办，焦化环保简报
（6）炼焦生产问答，冶金工业出版社，1996
（7）炼焦化工实用手册，冶金工业出版社，1999
（8）炼焦学，冶金工业出版社，1994
（9）炼焦化学，冶金工业出版社，1992
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（10）钢铁工业废气治理（废气卷），中国环境科学出版社，1992
（11）钢铁工业废水治理（废水卷），中国环境科学出版社，1992
5 编制标准的基本方法
5.1方法概述
清洁生产标准的制订在国内乃至国际尚属首次，没有现成的标准或要求可借鉴此次标准的制订严格按照清洁生产的定义，立足企业，用生命周期分析的方法进行分析，最终确定从六个方面提出本标准的指标，即：生产工艺与装备要求资源能源利用指标产品指标和污染物产生指标（末端处理前）废物回收利用指标和环境管理要求它将行业知识和环保知识有机的结合，通过对企业生产环节提出要求，达到实现环境保护和可持续发展的目的
5.2 标准指标的分类及确定
根据清洁生产战略，本标准要体现污染预防思想，考虑产品的生命周期为此本标准重点考察生产工艺与装备选择的先进性资源能源利用的可持续性污染物产生的最小化废物处理处置的合理性和环境管理的有效性
根据清洁生产的一般要求，原则上将指标分为六类，具体指标如下：
&; 生产工艺与装备要求（含节能要求）（定性定量指标）；
&; 资源利用指标（定量指标）；
&; 产品指标（定性指标）；
&; 污染物产生指标（末端处理前）（定量指标）；
&; 废物回收利用指标（定性定量指标）；
&; 环境管理要求（定性定量指标）

5.2.1 生产工艺与装备要求的确定
采用先进的生产工艺与装备是实现清洁生产的重要途径生产工艺与装备水平的高低决定了产生废物的数量种类和对环境影响的大小对于炼焦行业来说，采用大容量机械化自动化程度高密闭隔热措施好的焦炉，均可从源头预防污染或杜绝污染物的产生和排放采用干法熄焦工艺不仅可以节约水资源，消除对环境空气的污染，还可回收热量，节约能源；煤气净化系统采用横管式煤气初冷器变频调速煤气鼓风机粗苯管式炉高效脱硫及脱硫液再生使用氨分解炉等装备，可节约资源能源，提高效率，减少废物产生同时清洁生产在重
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视源头工艺过程削减的同时，也不能忽视污染物产生后的处理，尤其对炼焦行业来说，废气废水排放强度大，种类多，难于治理，国内外许多研究机构和大型企业对装煤推焦熄焦烟气控制措施和酚氰废水治理技术开展了大量的研究，为了减少炼焦生产过程对环境的影响，本标准将废水废气的治理设施要求亦作为考核指标综合考虑以上因素，确定该类指标主要包括：
（1）备煤工序
&; 精煤贮存；
&; 精煤输送；
&; 精煤破碎；
&; 配煤方式

（2）炼焦工序
&; 生产规模；
&; 装煤烟气治理设施；
&; 炭化室高度；
&; 炭化室有效容积；
&; 炉门与炉框；
&; 加热系统控制；
&; 焦炉机械；
&; 炼焦生产加热煤气总流量每孔装煤量推焦操作炉温监测监控系统；
&; 上升管压力控制；
&; 出焦烟气治理设施；
&; 熄焦工艺及熄焦烟气治理设施；
&; 焦炭筛分转运等

(3)煤气净化工序
&; 煤气净化工艺；
&; 煤气初冷器；
&; 煤气鼓风机；
&; 脱硫工段；
&; 蒸氨工段；

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&; 脱氨工段
&; 粗苯蒸馏方式；
&; 各储槽放散气；
&; 酚氰废水处理等

5.2.2 资源能源利用指标的确定
资源能源利用指标包括原辅材料和资源能源消耗两方面的指标主要指标如下：
&; 工序能耗；
&; 吨焦耗新鲜水量；
&; 吨焦耗蒸汽量；
&; 吨焦耗电量；
&; 炼焦耗热量；
&; 焦炉煤气利用率；
&; 水循环利用率等

原辅材料指标主要考虑生产焦炭的煤炭资源在企业的生产过程中是否得以有效利用
资源消耗及利用指标选择了炼焦行业最常用的经济技术指标，如吨焦耗新鲜水量焦炉煤气利用率水循环利用率等四项指标，耗新水量越大，废水产生量将越大，对环境的危害也越大，另外，焦炉煤气设备水循环利用率越高，说明资源浪费越小
能源消耗指标确定为工序能耗吨焦耗蒸汽量吨焦耗热量和吨焦耗电量四项指标，降低能源消耗是炼焦行业提高经济效益和保护环境的重要途径
5.2.3 产品指标的确定
炼焦工业的产品为焦炭焦炉煤气煤焦油和化学产品，产品本身决定了生产过程，但产品的储存包装装卸运输和使用过程对人类和环境存在潜在的危害，因此对这些环节提出了清洁生产要求，如：粗苯由于其毒性作用较强，故规定产品生产储存运输过程避免与人体接触，且对生态环境无负面影响
&; 焦炭；
&; 焦炉煤气

按照国函[1998]5号国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问
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题的批复及十五期间我国二氧化硫总量削减规划的要求，本标准中对焦炉煤气中H2S浓度指标进行严格控制，且根据用途不同将其分为城市煤气和其它用途两类，其中其它用途指用于回炉粗苯管式炉氨分解炉等的用气
&; 煤焦油；
&; 铵盐；
&; 粗苯

5.2.4 污染物产生指标的确定（末端治理前）
污染物产生指标较高，说明工艺相应比较落后或者管理水平较低考虑炼焦行业的污染特征，将污染物产生指标设二类，即水污染物产生指标和气污染物产生指标
对炼焦生产而言，焦炉炉体废气无组织泄露是主要污染源，对未配套有地面除尘站的焦炉，因无法测定吨产品污染物产生量，其生产过程的清洁生产水平，只能通过焦炉炉顶污染物无组织排放浓度间接考核；对配套有地面除尘站的焦炉，则通过装煤和推焦过程吨产品污染物产生量和焦炉炉顶污染物无组织排放浓度进行双重考核
气污染物产生指标即单位产品主要大气污染物产生量指标根据不同生产工序，本标准确定的气污染物产生指标如下：
&; 装煤推焦产生的颗粒物苯并（a）芘SO2；
&; 焦炉烟囱产生的SO2；
&; 焦炉无组织逸散的废气污染物

回炉煤气必须为脱硫净化后的煤气
水污染物产生指标首先要考虑单位产品的废水产生量，因为该项指标最能反映废水产生的总体情况但是，许多情况下单纯的废水量并不能完全代表产污状况，因为废水中所含的污染物量的差异也是生产过程状况的一种直接反映因而水污染物产生指标又可细分为两类，即单位产品废水产生量指标和单位产品主要水污染物产生量指标具体指标如下：
&; 吨焦蒸氨废水产生量；
&; 吨焦蒸氨废水中CODcr氨氮氰化物挥发酚硫化物的产生量

5.2.5 废物回收利用指标的确定
炼焦生产过程中产生的废物主要有：熄焦废水蒸氨酚氰废水备煤工段
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收尘器回收的煤尘装煤推焦除尘系统除下的粉尘熄焦筛焦系统回收的焦粉冷鼓工段的焦油渣粗苯再生渣和剩余污泥这些废物成份复杂，如固体废物露天堆置，随风飘散或被雨水冲刷会对大气土壤和水体产生污染因此，必须对这些废物采取有效的综合利用和合理处置具体指标如下：
&; 熄焦废水回收利用；
&; 酚氰废水回收利用；
&; 备煤装煤推焦除尘系统除下物的回收利用；
&; 熄焦筛焦系统粉尘的回收利用；
&; 焦油渣剩余污泥粗苯再生渣的回用途径

5.2.6 环境管理要求的确定
环境管理是以环境科学理论为基础，运用技术行政教育等手段对经济社会发展过程中施加给环境的污染破坏活动进行调节控制，实现经济社会和环境效益的协调统一
随着我国环保法律法规的不断健全和完善以及严格执法，环境管理极大地影响着企业的生存和发展，因此，环境管理应作为企业清洁生产的重要组成部分具体指标如下：
（1） 环境法律法规标准指标
（2） 环境审核指标
（3） 生产过程环境管理指标

&; 原料煤用量质量管理；
&; 温度系数K均K安；
&; 推焦系数K总；
&; 炉门小炉门装煤孔上升管的冒烟率；
&; 装煤推焦熄焦等事故非正常生产状况应急；
&; 主要工序的操作管理等

（4） 环境管理指标

&; 环境管理机构；
&; 环境管理制度计划；
&; 环保设施运行管理；
&; 污染源监测系统；

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&; 信息交流

（6）相关方环境管理指标
&; 原辅料供应方协作方服务方；
&; 有害废物转移的预防

6 标准实施的技术可行性
本标准的提出从环境保护的角度出发，立足企业，以炼焦生产为主线，各项指标数值的确定参考了全国炼焦企业的技术经济指标，实现这些指标在技术上难度不大，只要企业经营和管理达到全国平均水平，均可达到三级标准，故本标准在实施的技术上是可行的
初步调研表明，二级要求对于国内生产水平较高的企业经过努力是可以达到的一级要求的指标要求较高，国内顶尖企业可以达到
根据中国金属学会炼焦化学专业委员会鞍山焦化耐火材料设计研究院热工站等汇编的焦化工业生产技术节能专业报表和冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究院环境工程设计研究分院冶金工业部焦化信息网主办的焦化环保简报技术统计结果，国内现阶段本行业达到一二三级标准的炼焦企业所占的百分比并不高，其中达到一二三级标准的炼焦企业数分别为1家38家和32家，所占的百分数分别为0.25%9.5%和8.0%，其中郑州宝山钢铁化工有限公司三期焦化工程能达到一级标准，达到二级标准的企业是山西焦化股份有限公司二厂等38家，达到三级标准的企业是太原钢铁（集团）有限公司焦化厂等32家
7 标准的实施建议
本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责组织实施

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