水 水 水
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木薯→清洗→去皮→磨碎→筛分→分离→清洗
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成品淀粉←干燥←脱水←

1．原料的清洗与去皮

木薯块根用输送带送到清洗机对原料进行清洗，输送机向清洗机均匀进料。清洗机分为两部分，一部分是以清洗木薯根上的泥沙为主，另一部分是用来剥皮的。卧式洗涤机里带有搅拌装置，操作时首先要使机内放满水，然后将鲜木薯装人清洗，为减少用水，使用过的水要净化循环使用，在清洗时必须使鲜薯浸没在清洗机内，且不使其相互摩擦太严重。去皮时必须把清洗好的鲜木薯倒人另一只带搅拌桨的槽，槽底打孔，使木薯一边摩擦一边冲水，把摩擦下来的薄皮冲下来，经曲面筛后的水循环使用。这个过程仅仅把木薯很薄的软木质层去掉，较厚的皮层不去掉，因其含有10％的淀粉，必须和木薯同时切块粉碎。清洗和剥皮用水是与块根逆向流动的，约40％都是用的淀粉精制所用再循环的水，再循环水一般都在一个大水池中沉积，脏水和剥出的皮连续不断地排出。木薯剥皮后由一个升降机从剥皮机中送往分切机。

2．分切、粉碎

安装于剥皮机内的定量升降机把块根提升到一定高度，然后自由下附在切块机内，切块机便把块根分切成片，片厚30mm左右，分切后的薯片落在下面的料斗中，料斗连接在螺旋输送机上，输送到粉碎机进行粉碎。粉碎机有盘式、锤式和锯式，大型厂是选用锯式的。粉碎主要是要使细胞组织破裂，淀粉析出，但不能使纤维粉碎太细，否则不利于后道分离。大型高速锯式粉碎机也有缺点，即维修困难，一般如果锯齿损坏了就要调换。

有些淀粉厂粉碎木薯要分两次进行，经刨丝机粉碎后再用细磨粉碎。经粉碎后，木薯根内所含的氢氰酸处于游离状态并溶于水中，这些氢氰酸和铁接触便会化合生成氰亚铁酸盐，使淀粉呈蓝色。因此，从这一阶段起和产品接触的一切机器部分都要使用不锈钢。

3．分离

木薯被粉碎后，粉浆用泵输送到分离工段，在分离工段淀粉从纤维素(多是细胞壁)中分离出来。分离使用多级分离器，分离分3～4阶段，各阶段问是直接连接的。中间不设贮槽，用于输送浆和逆流洗涤水的泵和管道都是内装式的，所占空间很小。

分离器最后阶段流出的浆液，含水量85％～95％。所有的冲洗水一部分是从下一淀粉精制工段流来的二次利用水，另一部分是含二氧化硫的清水，两者混合而成。

分离的头道分离筛孔为125～250?m；第二道分离一级或两级分离筛，筛网有60～80?m的筛孔，这一分离器称为精筛器，可以筛分细小纤维，细小纤维经脱水干燥可用于饲料。从精筛器流出的淀粉浆为3?Bé，但这种淀粉中还含有可溶性杂质，如蛋白质、脂肪、糖等，也含有不溶性的细小纤维，必须经过精制工段进行分离。

4．精制

前面已提到木薯淀粉加工必须在尽可能短的时问内完成。这一点在淀粉精制工段更为重要。含蛋白质、脂肪、糖、细纤维的淀粉乳被称作汁水，如果不把淀粉从这些汁水中及时分离出来，化学和酶反应就会发生，在淀粉、蛋白质、脂肪之间产生稳定的化合物，要把淀粉从这些络合物中分离出来几乎是不可能的。这样就会影响淀粉质量。汁水中含有的糖及其他营养物质会很快使微生物滋生繁殖起来，也就是说汁液会发酵，会产生醇类和有机酸类，其中主要是丁酸，这些物质会影响淀粉成品的品质。非现代化淀粉厂发出的气味，一般就是丁酸发出的。

为此，最好采用无贮槽偶合系统，使现代化高速离心机在几秒钟内完成淀粉的精制分离。淀粉乳进入高速离心机以前，必须经安全粗滤器和分砂器，将其所含杂质全部除去以保证高速离心机的安全。

除了上述淀粉与汁液的分离外，浓缩的效果也取决于高速离心机的喷嘴的大小，喷嘴大小必须合适，从喷嘴里射出的容积，小于输送分离器的总容积，差额将以较轻的组分流出。从上述可知，这种喷嘴分离机可以将分离淀粉和汁液、从淀粉中分离杂质、浓缩淀粉三项兼于一体。为了得到高质量的淀粉，应该安装两道分离器，从第一道分离出的浓缩液，在进入第二道分离器以前需要用清水稀释，经过两次分离浓缩的精制淀粉为20～22?Bé，用于两个分离器的冲洗水是有一定量二氧化硫的新鲜水。

各部分所排出的水可以和清水一起在淀粉分离工段作冲洗水。

5．脱水干燥

如果淀粉在进行干燥之前，先用机器进行脱水，这样就能节省大量的成本。精制后的淀粉乳或者在连续式真空过滤机中进行脱水，或者在刮刀离心机中进行脱水，使水分含量降至40％或45％。较大规模的工厂，都以脱水至更低的水含量为目标，以节省烘干的能耗。

脱水以后的淀粉由螺旋输送机送至干燥机进行干燥，这种输送机是连续送料的，淀粉的干燥是使用气流干燥，物料在热空气作用下蒸发。干燥所需时间极短，可以确保淀粉不结成团状。由于蒸发水分是快速传出的，因而淀粉粒的温度不会太高，淀粉就不会发生降解变质。虽然如此，淀粉及时冷却还是很重要的，因此干燥机内装有一个特别的旋风冷却器。

干燥机内设有自动调节器，可以使淀粉产品的含水量保持在12％～13％。为了避免淀粉随废气排出而失掉，干燥器设有专门的旋风分离装置，以回收淀粉。

进入干燥机前的热风必须过滤，以防空气污染淀粉制品。