轻质混凝土又称为发泡水泥、泡沫混凝土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。泡沫混凝土是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品。泡沫混凝土的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。

河南华泰建材开发有限公司具有多年的泡沫混凝土生产经验，也是国内最大的泡沫混凝土生产企业。多年来河南华泰坚持不懈，走出了一条自主研发，以实践检验技术的道路，其生产的HT泡沫混凝土近年来在国内发展迅速，应用范围也不断扩展。HT泡沫混凝土制品具有以下显著特点:

①轻质高强

泡沫混凝土密度小，常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200kg/m3，相当于普通混凝土的1/5-1/10.抗压强度大于0.25Mpa，可根据建筑物设计要求生产出不同强度的泡沫混凝土产品。在建筑物的内外墙体、层面、露面、立柱等建筑结构中采用该种材料，一般可使建筑物自重降低25%左右，有些可达结构物总重的30%-40%。近年来，密度为160kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡沫混凝土的密度小，可显著降低建筑物自重，提高构建的承载能力，增强建筑物的抗震能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。

②保温隔热

由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，热工性能良好，密度等级300-1200kg/m3范围的泡沫混凝土，导热系数为0.06-0.3W(M.K)之间，采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的保温节能效果。

③隔音、防火性能佳

泡沫混凝土属多孔材料，吸引能力0.09-0.19%，具有良好的隔音性能，在建筑楼层和高速公路隔音板、地下建筑顶层等领域，均可采用该材料作为隔音层。泡沫混凝土区别于传统隔音材料，无机、不燃，从而具有良好的防火性，可提高建筑物的安全防火性能。

④低弹抗震

泡沫混凝土的多孔性使其具有较低的弹性模量，从而使其对冲击力载荷具有良好的吸收和分散作用。同时泡沫混凝土轻质高强的特性，可有效减低建筑物的荷载20%--40%，建筑物荷载越小，抗震能力越强。

⑤施工速度快

现场浇注，机械化施工，其施工速度比聚苯乙烯泡沫塑料板快1/3

泡沫混凝土的原料

①胶凝材料

胶凝材料是泡沫混凝土不可缺少的主要原料之一，起粘结作用，根据用途胶凝材料可选用硅钙质材料、菱镁材料、石膏材料，其中硅酸盐水泥是泡沫混凝土最常用的胶凝材料。不同标号的水泥凝结强度和凝结时间不同，即使同标号的水泥，由于生产厂家不同，其组成也有差异，因此原则上讲，对同一种胶凝材料，在小试的基础上才能大规模施工。

②发泡剂

发泡剂是起泡剂、稳泡剂、缚水剂等助剂的总称(复合发泡剂包含以上几种助剂)。起泡剂是能够发生化学反应并产生气体的物质。稳泡剂是指具有稳泡作用的表面活性剂，如十二烷基苯磺酸钠、水解蛋白质等。缚水剂等助剂是指那些能够与表面活性剂亲水端通过氢键相互作用，并强烈吸附水分子与气泡表面的物质，如聚丙烯酰胺、阿拉白胶等。

③集料

集料根据用途及相当资源情况，可选用粉煤灰、矿渣粉、沙子、石粉、陶粒、浮石、膨胀珍珠岩等(也可不加)。其中粉煤灰和矿渣粉属废物利用，符合国家产业节能政策，最具应用开发价值。

④添加剂

添加剂包括减水剂、稳定剂、促凝剂、早强剂、防水剂等，可根据泡沫混凝土的用途和施工条件进行添加(也可不加)。

泡沫混凝土的制备工艺

泡沫混凝土实验图片

HT-10发泡专用机，是华泰公司自主研发生产的全自动发泡专用设备，每小时可生产出均匀、合格的泡沫制品12立方米。具有自动化程度高，易于维护，产量大，经济实惠等特点。

HT-10发泡专用机主要技术参数:

外形尺寸:1100mm×600mm×850mm

重量:150kg

功率:4kw

产量:12msup3;/h

第三代泡沫混凝土生产设备采用液压输送，是针对保温工程而研制的新一代产品，性能优良，操作简便,是专门用于自动上料、泵送屋面的自动发泡机型，可以自动供给发泡剂液，节省了人工调制发泡剂的作业环节，日产量200-250立方米。

名称

单位

参数

泡沫混凝土输送量

m3/h10-12

最大垂直高度

m120

最大水平输送距离

m600

整机功率

kw27.5

外型尺寸

mm1500x1200x1800

重量

kg1650

名称

单位

参数

第五代

泡沫混凝土输送量

m3/h10-12

最大垂直高度

m100

最大水平输送距离

m900

整机功率

Kw9.6

外型尺寸

mm1450×950×1300

重量

Kg75

第四代HT-20泡沫混凝土屋面自动化专用机是在第一代设备的基础上创新改进而成，具有价格低、重量轻、效率高、操作方便等优点，该机由自动搅拌、自动发泡、高压输送三部分组成，主要生产轻质泡沫混凝土，年产量可达3万M3，可实现产值600万元，实现税利150万元以上。

轻质泡沫混凝土简介

轻质泡沫混凝土是在水泥浆料中加入发泡剂发泡凝固后形成的轻质高强、防火隔音、环保节能的新型建筑材料。适用于屋面保温、地暖保温、非承重墙体、室内外垫屋，具有保温隔热性能好、耐冲击性好、稳定性好、与主体工程结合紧密整体性好等特点，克服了以往采用的苯板、珍珠岩等泡沫隔热材料存在的相关缺点。

轻质泡沫混凝土的主要优点

1、轻量性:密度为300-1200kg/m3,相当于普通混凝土的1/5-1/10，可有效减轻建筑物的整体负荷。

2、隔热性:热阻约为普通混凝土的20-30倍，能起到很好的隔热效果。

3:隔音性:具有多孔性的气泡结构，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具有独特的隔音功能。

4、环保性:传统聚苯板材料遇高温后易分解出苯、甲醛等有毒物质，而泡沫混凝土由水泥和发泡剂组成，无毒、无味、不燃烧，避免了环境污染和消防隐患。

5、整体性好:可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管，而聚苯板材料在长期使用后易变形，影响结构的整体性。

6、可泵性好:泡沫混凝土具有独特的液态及强韧的发泡，再加上流动性强，可进行远距离泵送，且作业性注入能力强，机械化程度高，可大面积施工。

7、效率高:一次性整体浇注成型，省工省时，克服了传统作业的工序多、工期长、返修率高等缺点，台班产量50-80M3。

轻质泡沫混凝土的主要用途

建筑物的楼面、屋面的保温隔热。

地面采暖的隔热层。

室内外垫层。

地下停车场的隔音壁，冷藏室、干燥室、养殖场等的隔热层。

隧道填充、高层建筑的非承重墙体。

施工工艺

水搅拌浆料高压泵

水泥高压输送管施工现场铺平

水

发泡剂稀释液发泡

技术参数

输送量:6-10m3/h整机功率:11kw

最大输送距离:600m最大输送高度:30m

全自动油压式泡沫混凝土沙浆一体设备

GM103技术参数

最大吐出量:20-30m3/h

最大压送高度:150m以上

最大压送距离1000m以上

功率:50-60HP.380V

重量:1.5t

移送方式:油压活塞方式

长宽高:1800×1400×1350

屋面找坡、隔热、找平三位一体化墙体内保温，矿井、高速公路回填地下室顶板填充、下沉式卫生间厨房填充、结构填充建筑物减震墙、管道保温等旧屋面保温、隔热改造

LC-01型泡沫混凝土发泡剂，属于混凝土高效引气剂。本发明采用双(或多)亲水基团表面活性剂和稳定剂制备的LC-01型泡沫混凝土发泡剂的发泡倍数，按1∶100稀释，可达5.0~5.6m3/kg，接触水泥、粉煤灰浆料，消泡率<12%，即每公斤可生产4m3以上的4级泡沫混凝土;按1∶60稀释，发泡倍数≥3.5m3/kg，接触水泥，几乎不消泡，即每公斤可生产不低于3.5~3.8m3的4级泡沫混凝土(含粉煤灰40%)，其4级泡沫混凝土的抗压强度为1.2~1.5MPa。较好地解决了泡沫混凝土发泡剂的发泡倍数及其泡沫与混凝土浆料接触时的稳定性的矛盾，几倍地提高了每公斤发泡剂的泡沫混凝土产量及其抗压强度。

泡沫混凝土和加气混凝土不同点是众多客户所要考察的对象，现在对不同点解释如下:

1.细部结构特征:发泡水泥是由无数个密闭的孔连接而成的具有隔热、隔音、保温性能的产品。而加气混凝土由于气体是从里面发出促使水泥浆成蜂窝状的，其孔洞是联通孔。所以从细部结构上说加气混凝土砌块没有泡沫混凝土砌块的隔音、隔热、防潮等优异性能。

2.可以实现更小的密度:具调查目前市面上的加气块的密度在500kg/m3以上，而泡沫混凝土砌块的密度可以做到500kg一下。

3.发泡手段更加灵活:传统加气混凝土只用化学发泡，而泡沫混凝土采用了更加灵活的发泡手段。它除用发泡机和发泡剂发泡外，还可以利用高压气泵充气，只要能达到混凝土形成封闭性气孔的目的，发泡手段不拘一格。

4.养护工艺更加多样:泡沫混凝土由于所生产的品种很多，因而需要氧化工艺的多样性，可根据不同胶凝材料，采取自然养护、蒸汽养护或其他养护方法。

5.生产模具种类繁多:泡沫混凝土为降低投资，增加制品种类，提高产品附加值，可采用各种材料制成的小型模具、组合模具、艺术模具等。它还可以不用模具，直接现场浇注。

6.生产投资成本:加气混凝土投资一套年产5万方的其投资额是发泡混凝土投资额的3到5倍。而泡沫混凝土投资的规模可大可小大到上百万小到不到十万就能投资生产。

以上就是泡沫混凝土和加气混凝土相同和不同点的简单对比，通过以上方面的对比分析，我们不难发现泡沫混凝土不但性能优异而且从投资角度来讲其可大可小的规模适合于任何有创业想法和具有创新、实践意识的建材厂家发展新型建材的是一条光明之路。