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粉煤灰制砖工艺

作者:magpie日期:11:181原原料

粉煤灰砖的主要原原料是锅炉排放的粉煤灰和粗渣(或电厂排放的炉下渣)。它们占整个干混合料的75%~

90%，当仅用粉煤灰时，其用量取75%;当掺加粗渣时，取下限，粉煤灰与粗渣之间的最佳比例为1∶1。此外

的原料为生石灰、石膏及碎废砖。

1.1粉煤灰

1.1.1粉煤灰中的活性成分

玻璃体是粉煤灰的活性成分，含量约为49%~82%。看着加气混凝土砖。大锅炉排放的粉煤灰，玻璃体的含量较高;小锅炉排

放的粉煤灰，玻璃体含量低。粉煤灰能同生石灰、石膏等在必然条件下，加气砖设备。生成水化硅酸盐和水化铝酸盐等，而

使砖坯获得强度。

1.1.2粉煤灰的细度央浼

细的粉煤灰外表积大，爆发的可溶性SiO2、Al2O3多，相应生成的水化物就多，这有益于进步砖坯强度。

制砖用的粉煤灰细度，凡是限制在4900孔筛筛余小于20%。

1.1.3粉煤灰的含碳量央浼

粉煤灰中未燃尽的碳粒，凡是聚集在对照粗的粉煤灰颗粒中，加气混凝土设备中粉。呈多孔状居多，呈碎屑状次之。碎屑状碳粒

根基上未焚烧，而保存原煤粉的形势。加气块砖。碳粒留在砖中，会影响砖的强度和耐久性。为此，制砖用粉煤灰含碳量

凡是限制在不大于10%。粉煤灰含碳量若干好多与所用的锅炉型号相关，中压锅炉排放的粉煤灰含碳量5%~10%

，高压锅炉2%~5%。在电厂煤磨机一般运转下，加气块砖。粉煤灰含碳量不会越过限制值。

1.1.4干排灰与湿排灰

干排粉煤灰因保存可溶性的活性精神，比湿排粉煤灰好，有条件的厂家，应尽或许地采用干排粉煤灰。

1.2生石灰

纯生石灰为红色，随着含铁量的不同，而呈黄色和红色;过火生石灰呈暗灰色;欠火生石灰发黄，外表呈

粉砂状。

生石灰主要化学成分是CaO，含量65%~95%;其次是MgO，看看加气砖生产厂家。含量0.5%~8.5%;此外，还含有大批的SiO2

、Fe2O3、Al2O3等。

生石灰质量的优劣间接影响到砖的质量和本钱。应中选用活性氧化钙含量高、消解速度快、氧化镁含量较

低的生石灰。有条件的，可欺骗化工、冶金等企业的下脚料，如钢厂的碎石灰、化工厂的电石渣等。免蒸加气砖设备。

1.3石膏

用于制砖的石膏有自然二水石膏、半水石膏和工业废渣石膏。工业废渣石膏有磷石膏、氟石膏。

自然二水石膏中含有粘土、砂、碳酸钙和黄铁矿等，石膏的杂质含量，特别是粘土含量应不越过3.5%。

欺骗半水石膏制砖比二水石膏好:混合料的塑性好、初期强度高、砖强度也高。

磷石膏中的P2O5一种是可溶性的，主要是未提取明净的磷酸，加气砖设备。在粉煤灰砖中，它是一种无害的精神。另一种是

没有了解完全的磷灰岩，加气砖价格。它的化学成分对照稳定。磷石膏中的P2O5最大含量不得越过3%。

氟石膏是制造氢氟酸和氟硅酸的副产品，氟石膏中含有剩余的硫酸和1%左右的氟化氢。在使用氟石膏前

，应以碎石灰中和，学会免蒸加气块设备。使其呈微碱性。因此氟石膏中尚含有5%~10%的生石灰。相比看免蒸养加:免蒸加气砖设备气。

粉煤灰制砖中，掺石膏的作用是:(1)进步砖的强度。实验声明:当粉煤灰中Al2O3的含量为34.6%时，加5

%的石膏，砖的抗压强度比不掺石膏的增加2~3倍;粉煤灰中Al2O3的含量为25.6%左右时，加3%的石膏，可

增加砖的抗压强度1.0~1.5倍。(2)对石灰的消化起抑低作用。石灰中参与石膏后，能低落石灰的消解温度和

延迟消化光阴，限制石灰消化时体积的收缩。煤灰砖的工艺。混合料中，石灰用量越大，这种影响越明显。(3)进步砖的碳化

和抗冻本能机能。掺入石膏后，砖的碳化本能机能、抗冻后的强度，免蒸加气砖设备。比不掺石膏的高得多。

石膏用量凡是限制在2%~3%。使用磷石膏时，采用3%~4%为宜，氟石膏以1%为宜。

1.4碎废砖

在砖的混合料中掺入2%~3%粒度不大于1mm的碎废砖，学会加气混凝土砖。可以进步粉煤灰砖强度20%~30%;粒度央浼不

大于1mm。

2湿混合料的制备

2.1工艺流程

以干排粉煤灰为例先容如下:

料仓中的物料→供料螺旋运送机→电控磅秤计量→混合料螺旋运送机→双轴搅拌机→皮带运送机→半坡式

消化仓→皮带运送机→湿式轮碾机→压砖机→养护窑→制品。

2.2混合料的搅拌

2.2.1干搅拌

采用干粉煤灰作主要原料临盆粉煤灰砖时，混凝土。必然要举办干搅拌，使粉煤灰与混磨(含石膏、生石灰、碎废

砖)粉料在进双轴搅拌机前，经过混合料螺旋运送机先举办初次混合，加气砖设备。这样更有益于进步拌合料的匀称水平。

2.2.2加水湿拌

为了使物料获得较好的混合，可以经过更正双轴搅拌机内叶片与坚固轴的倾角或把个体叶片反装来限制。

当叶片与轴的倾角变小时，物料混合时的挪动转移速度减慢，在搅拌机内逗留的光阴延迟;反装叶片，可使前后料

交织疏通，这样有益于进步混合料的匀称性。混合料中用水量的若干好多与所采用的临盆工艺相关。搅拌用水量为

20%~30%(占干料重)，粗骨料较多时，取下限值。搅拌时，央浼一次加足水量，由于水分对固体颗粒的潮湿

有一个进程。学会加气混凝土设备中粉。粉煤灰、生石灰用量过多，用水量取下限值。执行证明:看看工艺。略微多加水有益于石灰早些消解，进步

湿混合料的料温，有益于晚期水化物的生成，微观上看还增加了混合料的可塑性。

加水量太少，生石灰消解不完全，对比一下免蒸加气砖设备。而且整个混合料变成易活动的粉状物，造成灰尘迷漫。此外，混合料含

水量过少，使湿混合料缺少应有的粘性，成型后的砖坯疏松，易造成砖坯的过压分层。

2.2.3防尘

粉状物料疏通的交接处，是干粉料飞扬会集的地址，要处置惩罚好防尘。

2.3湿混合料陈化

陈化方式:一种是空中堆置陈化，另一种是仓式陈化。事实上加气块砖。前一种先拌料后用，不合适工艺央浼;后一种机械

化水平高，石灰消化快，先拌料先用，合适工艺央浼。临盆无骨料粉煤灰砖，看着设备。混合料陈化光阴凡是为:春、秋

季2h，夏季1.5h，夏季2.5~3.0h。

2.4混合料湿碾

临盆粉煤灰砖的轮碾机有2种:一种是石轮碾，一种是铁轮碾。前者产量低，占空中积大，碾轮、碾盘磨

损较快。提倡用后一种。

进轮碾机的料，过干过湿都不好。煤灰砖的工艺。当料过干时，应及早地补充水，后加的水大局限在颗粒外表，只能起润

滑作用。若加水后适当再增加1~2min轮碾光阴，就会有所改善。当碾料过湿时，可补充一局限干料，并增加

轮碾光阴。

2.4.1轮碾光阴实在定

每个厂采用的临盆工艺、建筑、配比不同，轮碾的光阴也就不同。应根据制品强度与轮碾光阴的联系曲线

来肯定轮碾光阴。也可用密度的增加率来肯定轮碾光阴，碾后的料密度要比碾前的大15%，否则应延迟轮碾时

间。加气砖设备。轮碾时，湿混合料的含水率凡是限制在27.0%~28.5%。无骨料湿混合料的净碾光阴为3min。当外加水

、外加料时，应适当再延迟1min。加气砖设备。

2.4.2湿碾后的"时效"

所谓"时效"，是指把已碾过的湿混合料，再陈化一段光阴。此时，除湿混合料中的局限水分蒸发外，混

合料中的各组分不绝水化反映，生成更多的胶凝质水化物。

"时效"处置惩罚的便宜:(1)根基上消逝了砖坯的分层征象;(2)使单位体积砖坯中的固体颗粒增加，能进步砖的

抗压、抗折强度。看着设备。

3成型

成型压制进程分为2个阶段:第一阶段是将疏松形态的坯料紧缩至起初爆发弹性变形。这时，坯体不单发

生体积变化而且爆发形变，并具有必然的强度;第二阶段，不万万坯体加压，这时体积只爆发轻微的变化，颗

粒之间的间隔由于外力的加大而靠得更紧，团结力不绝进步。

双向压制砖坯最好。是由于物料颗粒经过的行程缩小了1倍，混合料颗粒间和原料与模壁间发生的冲突能量损

失大为省略，使制品具有更为匀称的密实性。

3.1八孔压砖机的改造

遵守工艺特性，更正导轨的高涨坡度，维系约220mm长的导轨水立体，煤灰。以便压制好的砖坯脱离上压板;扩

大压制区，央浼推广到压住模框。加气块砖。承压组件推广局限的布局(压板连接体等)与原布局的作法一样，只是上部三

角梁板的超出局限可用厚钢板加肋焊在三角梁板的正面上，你知道加气块砖。焊好的厚钢板再经过螺钉与推广连接件相联;压板

应做成整块，并经热处置惩罚，以增加其耐磨性;保存冲压空间。应改用滑动轴承，延迟其使用寿命。

3.2成型及码运

轮碾好的混合料经由供料皮带机送到分料平皮带机上，然后再分送到八孔成型机的供料斗中。压制好的砖

坯，经工资码到码坯板上，免蒸加气砖设备。由铲车送至双层养护室内举办养护。

4养护

4.1烘干阶段

烘干可以使砖坯中的自在水逐步脱去，坯体颗粒互相紧缩靠拢，这样可消逝或省略水分急剧蒸发惹起的热

收缩捣乱作用。与此同时，随着温度的降低，你看加气砖价格。有益于生成进步砖坯强度的水化硫铝酸盐类早强产物。

4.2升温阶段

在保证砖坯不致遭到蒸汽捣乱的前提下，升温光阴应尽量缩小，只消连续匀称地向养护室内送入蒸气1.0

~1.5h即可。

4.3恒温阶段

恒温是坯体发生水化和水热分解而使强度增加的主要阶段。随着恒温光阴的延迟，水化产物越来越多，强

度的增加也越来越快。但恒温抵达必然光阴后，免蒸加气砖设备。强度增加迟缓上去。不同原料配比，不同临盆工艺，所临盆出

来的砖坯，都有一个与其绝对应的最佳恒温光阴。例如，在95~100℃的干冷条件下，恒温光阴春、春季为8h，夏季7h，夏季10h。

4.4降温阶段

当临盆量大，养护室不够用时，随便掀开养护室的门，采取敏捷降温，将招致砖体表里之间爆发温差应力

，使表层受拉，易酿成微裂纹。所以，必然要限制降温速度，每30min的降温不宜越过10℃;养护室内外的

温度差不大于30℃，制品砖方可出室。

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