1.选板和排板，根据施工图的要求(墙高、墙厚)确定板的长度和厚度。对批量大的项目要事先进行二次排板设计，以便确定订货的规格与数量。以选用内墙板高度为3.5m、厚度为100mm为例，重量约为140Kg/块。每块标准墙板幅宽为600mm，在不是整板的情况下，内墙竖板最窄幅不小于200mm，横板不小于300mm，板的长度应比完成墙体的高度短30mm，板的上部与梁底间尚有10-20mm间隙，板的底部以木楔调整10-20mm间隙。

2.现场放线，根据设计墙体的位臵，放好墙体线(轴线或墙边线)。

3.立板以人工或使用吊具将墙板立在需要的位臵上，为便于调整位臵，立板时在顶部和底部应木楔垫塞以便于调整固定。

4.在立首块墙板时要仔细校正垂直度。安装首尾板时，其与混凝土柱或剪力墙间要留10~15mm的间隙。

5.以专用连接件进行连接固定(连接件的形式是多样的，可根据需要选择)，以直角钢件为例，直角钢件是以Q235钢板热镀锌

制作，厚度为3mm。

6.将直角钢件安在板缝的凹槽处，其短肢与上部砼梁(钢梁)、楼板接触用射钉固定(焊接)，长肢孔中拧入2支φ6自攻螺钉。(齿距较大的专用自攻螺钉。)

7.第二块板安装方法同第一块板，但要注意，槽口子母相对并与第一块板完全入槽顶严，然后测量调整两块板的平整度与垂直度，以后均按此次序安装。

8.全墙安装完成后，墙板底部以1:3水泥砂浆填充，达到强度后撤掉木楔，并再用水泥砂浆填实;对于板缝应以嵌缝剂或修补材行进行修补，对首末板与剪力墙、混凝土柱间和梁板下的缝隙，先嵌入PE棒，后以嵌缝剂或修补材或聚合物砂浆或加气混凝土碎屑加水泥、灰膏，按水泥、灰膏、碎屑1:1:6比例，要分二次修补，蒸压砂加气块设备。首先修至距墙板面5mm，铺200mm宽耐碱玻纤网格布，待第一次干透，再修至表面平整。板间缝直接分两次修补，需要时铺100mm宽耐碱玻纤网格布。

9.用蒸压加气混凝土板做隔墙时，对墙上的门、窗、洞口或工艺洞口的设臵都能用墙板直接完成，具体做法参照国标06CG01《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造》图集。

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