注：本项目海拔在1850米左右。

21．0-SEPA选粉机

5）主电机，风机电气自控要求。

8) 风机总图：包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸、基础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分项与总荷载、检修要求等。

7) 风机所需轴功率、配套电机型号功率，包括轴承测温装置（PT100）、速度传感器等。

6) 风机配套附件的主要技术参数，包括风机转子、机壳、进气箱、机架、轴承座、联轴节、润滑装置、保护罩和基础底座、地脚螺栓等。

满足工程施工图设计要求的图纸与资料内容： 5) 风机型号规格、性能参数、性能曲线。

6) 电气控制附件，保证转子叶片有较长的寿命。

5) 调节风门及执行机构。

供货范围 4) 风机本体，并随风机配置需要的润滑，达到平衡无振动。

16） 风机叶片需采用优质耐磨材料制成，达到平衡无振动。

15） 风机轴承建议采用SKF进口轴承，其提资至少包括但不限于以下内容：

14） 转子叶片线型精确且经静动平衡校正，其提资至少包括但不限于以下内容：

13） 风量调节方式：风门调节

12） 传动装置防护等级IP44,电机电压10kV。

11） 给出风机正常工作点电机轴功率和保证使用寿命等。

10） 正常工作点风机工作效率高于83％。听听锤式破碎机工作原理。

其它要求 9） 风机优先采用低转速,电机优先选用绕线式电机。

数 量 1套

废气密度 ～1.38kg/Nm3

废气含尘量 80～100g/Nm3 max: 150g/Nm3

工作风温 正常：≤ 80 OC

风机静压 5500Pa（由设备厂家最终确定）

风机风量-m3/h（由设备厂家最终确定）（工况）

风机旋向 （此旋向有待设计院最终确认）

风机型式

布置位置 水泥粉磨车间中辊压机系统

用途 用于V型选粉机系统通风

20.V选系统循环风机

注：本项目海拔在1850米左右。

（3）不可拆最大件重量。

设备检修要求技术参数。

图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载

（2）总图：包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸、基础布置

（1）型号规格、主要的技术参数。

提资要求 制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求，其提资至少包括但不限于以下内容：

数 量 1台

生产能力 96~146t/h

出料粒度 1000~1500cm2/g

风量-m3/h（由设备厂家最终确定）（工况）

设备规格

布置位置 位于水泥粉磨车间内

用 途 辊压机配套使用的静态分级打散设备

19．辊压机配套用V型选粉机

注：本项目海拔在1850米左右。

（8） 主要技术说明。

（7） 电气自控要求。

（5）总图：包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸、基础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载等。

（4）相应的用水、用气或电控要求。

（2）配套附件的主要技术参数。

（1）型号规格、性能参数。

提资要求 制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求，并达到上面所要求的技术参数所必须的设备、随机附件、专用维修工

供货范围 设备本体、传动装置、液压系统、电控装置

最大喂料湿度 5%

最高喂料温度 100℃

数 量 1台

电压（频率） 10kv/50Hz

电机功率 2×560KW

液压系统额定工作压力/最大压力

挤压辊最大作用力

(<2mm/<0.09mm) 75%/25%

产品粒度平均

喂料粒度/最大 95%≤30/Fmax≤60

通过量 300~360t/h

挤压辊宽度 1100mm

挤压辊直径 1400mm

设备规格 1.4m×1.1m(各厂家规格有区别)

用 途 水泥挤压粉磨设备

布置位置 位于水泥粉磨车间内

18．辊压机

注：本项目海拔在1850米左右。

（7）报价时按两种形式：含主电动机、主减速器和稀油站全套设备价格；不含主电动机、主减速器和稀油站之外的全套设备价格。

（6） 进出口方向待定

（5） 主要技术说明。小型锤式破碎机。

（4） 电气自控要求。

（5）总图：包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸、基础布置 图与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载等。

（4）相应的用水、用气或电控要求。

（3）配套电机型号功率。

（2）配套附件的主要技术参数。

（1）型号规格、性能参数。

提资要求 制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求，并附1：1CAD版电子版图纸。

具、随机备件（质保期内的备件）。

该设备供货范围为全部零部件和保证该设备能够长期、安全、正常运转，并提供准确的设备电气参数以及控制柜的尺寸、控制原理、外部接线图。配套油站设备控制柜的尺寸、控

供货范围 磨机进料口至进出风口及电控箱。

数 量 1套

出磨成品细度 3200cm2/g

入磨物料粒度 ≤25mm

产量 100-110t/h

规格型号 &#;3.8×13m

17.水泥磨

注：本项目海拔在1850米左右。

3、设备外形图

2、基础详图、荷载及其分布图（含水平、垂直和倾斜荷载）；

1、提供满足工艺设计要求的设备总图（另单独提供电子版）：

资料要求份数：

润滑系统原理图

制造安装和维护操作说明书

4、 提供如下其他资料：

3、图纸要求：图纸提供方式是以盖章蓝图为准，锤式破碎机图纸。并提供本输送机头部收尘风量。

制原理、外部接线图。配套检测柜的尺寸、控制原理、外部接线图。

2、电气设计资料：买方自带控制柜，载荷分布图及局部放大图，基础图，剖面图，设备平面图，卸料罩要保证熟料能顺畅卸出

艺参数。链斗式输送机物料进口及收尘口必需带有导料槽，输送过程中要避免掉料，喂料点要避免漏料，要求调节简单维修量小。

1、工艺设计资料：设备型号、规格及主要性能参数。整机装配总图，卸料罩要保证熟料能顺畅卸出

卖方应提供的技术文件：

对卖方的其它要求

。正常输送熟料时不得有链条断裂或卡堵等异常情况发生。

5.整机受热部件要考虑必要的吸收热膨胀的轴向与径向伸缩措施，要求调节简单维修量小。

4. 链斗式输送机的驱动装置结构先进合理、体积小、效率高、运行可靠。设置先进可靠的联轴器和必需的逆止器。

3. 链斗式输送机应带有可更换部件的张紧装置，头轮加工精确。要对回转窑不正常操作运转而造成的过热和过载具有很强的适应能力，锤式破碎机图纸。焊接连续

运转时间应超过310天。

平整；头尾轮应采用高强耐磨优质钢材，保证其具有较长的使用寿命。机架应有足够的刚度，并将组合后的总图提供给设计院作为最终资料。

2. 链斗式输送机的链斗、链轮、轨道、链条等部件必须采用优质耐磨材料制成，电动执行机构若业主另行订货需提供相关参数，稀油站，风机电气自控要求。

技术要求 1. 链斗式输送机整机系统应包括链斗机本体、润滑系统、驱动装置、轨道系统、电控设备及设备保护等。

数 量 1套

传动方式 减速机+电机

以上水平输送距离、垂直输送距离、倾斜角度有可能因工厂总平面布置的调整而作适当改变。

倾角: 45° 曲率半径:20m

（见附图一） 水平中心距mm 垂直中心距mm

布置形式：

输送能力： 正常：140t/h 最大： 170t/h

斗宽 800mm

物料粒度 0～50mm

物料温度 70～120℃ 最大 200℃

熟料容重 1.45 t/m3

规格型号 采用链斗式输送机（用于窑头冷却后的熟料至熟料库的熟料输送设备）

16 熟料链斗输送机

注：本项目海拔在1850米左右。

5）主电机，锤式破碎机工作原理。风机电气自控要求。

4） 风机总图：包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸、基础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分项与总荷载等。

3） 风机所需轴功率、配套电机型号功率，包括轴承测温装置（PT100）等。

2） 机配套附件的主要技术参数，包括风机转子、机壳、进气箱、机架、轴承座、联轴节、润滑装置、保护罩和基础底座、地脚螺栓等。

满足工程施工图设计要求的图纸与资料内容： 1） 风机型号规格、性能参数、性能曲线。

3）电气控制附件，保证转子叶片有较长的寿命。

2）调节风门及执行机构。

供货范围 1） 机本体，并随风机配置需要的润滑，达到平衡无振动。

9） 风机叶片需采用优质耐磨材料制成，达到平衡无振动。

8） 风机轴承建议采用SKF进口轴承，电机优先选用绕线式电机。

7） 转子叶片线型精确且经静动平衡校正，电控设备等的技术说明。

6） 风量调节方式：风门调节。

5） 传动装置防护等级IP44,电机电压10kV。

4） 给出风机正常工作点电机轴功率和保证使用寿命等。

3） 正常工作点风机工作效率高于83％。配套。

其它要求 2） 风机优先采用低转速，包括地脚螺栓；拉链机及回转锁风阀；温控装置、电加热器等；高低压控制柜。

数 量 1套

废气密度 1.29kg/Nm3

废气含尘量 50mg/Nm3 max: 150mg/ Nm3

工作风温 正常：200~250 OC 最大（短时）：400OC

风机全压 2230Pa

风机入口风量m3/h（工况）

转速 730r/min

风机旋向 逆(进)45&#; (此旋向待设计院最终确定)

风机型式 双支承（D型）

布置位置 位于窑头冷却机和电收尘器后面

用途 用于抽引冷却机废气经电收尘器净化后排空

15.窑头电收尘排风机

注：本项目海拔在1850米左右。

5）外保温的技术要求与说明。

4）电气自控要求，并且具有足够的强度和刚度，设备。耐磨蚀材料，气体分布板应采用耐热，集尘极，以适应其热膨胀。

3） 总图：包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸及所能承受的载荷、基础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分荷载与总荷载等。

2） 配套附机的规格及主要技术参数。

满足工程施工图设计要求的图纸与资料内容： 1） 型号规格、性能参数。外保温的技术要求与说明

供货范围 收尘器本体，以适应其热膨胀。

9）电晕极，包含必要的一次和二次回路。

3） 收尘器采用活动支座，要求给出拉链机输送链保证寿命。拉链机能力应满足可能出现的短时间输送量过大的要求。

7)收尘器自身应采用PLC控制（该PLC应与全厂的PLC点对点相互通讯）

6)电动机、加热器等的各种保护应在控制箱内完成，振动器及其他防堵措施， 出风：水平

5)电收尘器的辅机设备如下料器的电动机（振打装置、拉链机、回转下料器、加热器等）由随设备配套低压控制柜配电控制。

4)选定的规格、主要性能参数及外形和尺寸基础需经设计院确认。

3）高压硅整流装置设置在电收尘器顶部（户外）

2）卸灰及锁风装置要求采用拉链机及回转锁风阀， 出风：水平

2） 集灰斗应根据需要设置电加热器，锤式破碎机图纸。电动执行机构若业主另行订货需提供相关参数，稀油站，入口消音器及支架等。

其它要求 1） 进出风要求：进风：上进风，并将组合后的总图提供给设计院作为最终资料。

数 量 1套

电场风速 < 0.8m/s

设备阻力 &#;200Pa

设备工作压力 -3500Pa

漏风系数 &#;2&#;

出口含尘浓度 ≤50mg/Nm3

入口含尘浓度 ≤40g/Nm3 （Max100 g/Nm3 ）

入口废气温度 正常：110℃ 最大： 250℃可持续

处理废气量m3/h（工况）

布置位置 位于冷却机后面、窑头电收尘排风机前面

用 途 用于窑头篦冷机余风处理

规格型号 户外型

14.窑头电收尘器

注：本项目海拔在1850米左右。

4) 主电机，出口软连接，达到平衡无折边。

3) 风机总图：小型锤式破碎机。包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸、基础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分荷载与总荷载等。要求消音器垂直布置！

2) 风机配套附件的主要技术参数。

满足工程施工图设计要求的图纸与资料内容： 1) 风机型号规格、性能参数、性能曲线。

置，达到平衡无折边。

供货范围 风机本体、轴承座、联轴节、基座、驱动装置、入口流量检测装置、入口调节阀及电动执行机构；进气喇叭口及防护网、轴承测温装

6) 转子叶片线型精确且静动平衡 ，消音器及支架，风机、传动装置和风门执行机构的基座为整体钢基座。想知道小型锤式破碎机。

5) 正常工作点风机工作效率和电机轴功率应单独给出。

4) 电机防护等级IP44。

3) 带出口隔震软节。

2) 带入口流量检测装置，布置在篦冷机周围

其它要求 1) 直联，包括地脚螺栓等。

风量调节方式 进风口风门调节及电动执行机构

废气密度 1.29kg/Nm3

风温及含尘 常温空气

风量及全压 见篦冷机制造厂提供配风表(旋向待设计院最终确定)

用途及位置 用于篦冷机废气供风，其提资至少包括但不限于以下内容：

13.篦冷机冷却风机

注：本项目海拔在1850米左右。

、地脚螺栓、电气控制装置及润滑装置。

冷却机供货配套件应包括烟室、熟料破碎机、熟料拉链机、电动弧形阀、空气炮等。冷却机的传动装置应包括：主电机、主减速机、基础底座

12.2 供货范围及主要零部件规格

（6）冲程次数: 4-15次/分

（5）篦板冲程： 125mm

（4）出料温度: 环境温度 +65℃

（3）入料温度: 1370℃

（2）有效面积：68m2

（1）能力: 2500t/d

12.1 技术参数（第三代空气梁）

12. 篦式冷却机

注：本项目海拔在1850米左右。

卖方提供除耐火材料以外的回转窑主机及附属设备，张紧装置采用自动自平衡装置，电机防护等级IP54

11.2 供货范围及主要零部件规格

、回转窑专用工具)

(各部件包括：筒体部分、传动装置、大齿圈装置、齿轮罩、支承装置、带挡轮支承装置、冷却风管、NC-12挡轮油泵站、窑头和窑尾密封装置

11.1.9 总重：约532t

11.1.8 转速：主传动：0.4- 4r/min；辅助传动7.93r/h

11.1.7 斜度：4%（正弦）

11.1.6 窑支承：3档

11.1.5 型式：单传动、单液压挡轮

11.1.4 规格：φ4.2×60m(筒体内径×长度)

11.1.3 数量：壹台

11.1.2 设备图号：

11.1.1 设备名称：回转窑

11.1 技术参数

11.回转窑

注：本项目海拔在1850米左右。控制柜。

3）电气自控要求。电控设备的技术说明。

与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载等。

2）总图：包括外形尺寸、进出口法兰尺寸、基础布置图

1）型号规格、性能参数。配套电机型号功率。

提资要求制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求，自带检修平台及吊架。

供货范围 设备本体、主传及慢传装置、检修平台及吊架、地脚螺栓等

3）配料位控制器、传动带摆动检测器和速度开关，带逆止器，其提资至少包括但不限于以下内容：

2）轴承采用进口SKF或FAG产品.

技术要求 1）传动装置采用进口垂直轴Flender或Sew减速器、液力偶合器和慢驱动装置，其提资至少包括但不限于以下内容：

数 量 1台

最大输送量 250 t/h

正常输送量 200 t/h

物料水分 ＜1%

物料容重 0.8~0.85t/m3

物料细度 10~12%（0.08mm筛筛余）

物料温度 80 ℃,max: ~120 ℃

输送物料 生料

提升高度 89．10m(最终高度待设计院确定)

型 式 钢丝胶带或板链式斗式提升机

用 途 生料入预热器(户外型带头部检修平台)

10．入窑斗式提升机

注：本项目海拔在1850米左右。

3）电气自控要求。电控设备的技术说明。其实锤式破碎机图纸。

与预留孔或预埋件等要求、基础分项荷载与总荷载等。

2）总图：包括外形尺寸、进出口法兰尺寸、基础布置图

1）型号规格、性能参数。配套电机型号功率。配套油站设备控制柜的尺寸、控。

提资要求制造商的技术图纸与资料必须满足工程施工图设计的要求，张紧装置采用自动自平衡装置，电机防护等级IP54

供货范围 设备本体、主传及慢驱装置、检修平台及吊架、地脚螺栓等

3）配料位控制器、传动带摆动检测器和速度开关，带逆止器，并将组合后的总图提供给设计院作为最终资料。

2）轴承采用进口SKF或FAG产品.

技术要求 1）传动装置采用进口垂直轴Flender或Sew减速器、液力偶合器和慢驱动装置，电动执行机构若业主另行订货需提供相关参数，稀油站，风机电气自控要求。

数 量 1台

最大输送量 250 t/h

正常输送量 200 t/h

物料水分 ＜1%

物料容重 0.8~0.85t/m3

物料细度 10~12%（0.08mm孔筛筛余）

物料温度 80 ℃,max: ~120 ℃

输送物料 生料

提升高度 58.5m (最终高度待设计院确定)

型 式 钢丝胶带或板链式斗式提升机

用 途 生料入库(户外型带头部检修平台)

9．入库斗式提升机

注：本项目海拔在1850米左右。

5）主电机，风机电气自控要求。

4) 风机总图：包括外形尺寸、进出风口法兰尺寸、基础布置图与预留孔或预埋件等要求、基础分项与总荷载、检修要求等。

3) 风机所需轴功率、配套电机型号功率，包括轴承测温装置（PT100）、速度传感器等。

2) 风机配套附件的主要技术参数，包括风机转子、机壳、进气箱、机架、轴承座、联轴节、润滑装置、保护罩和基础底座、地脚螺栓等。

满足工程施工图设计要求的图纸与资料内容： 1) 风机型号规格、性能参数、性能曲线。

3) 电气控制附件，保证转子叶片有较长的寿命。

2) 调节风门及执行机构。

供货范围 1) 风机本体，并随风机配置需要的润滑，达到平衡无振动。

8） 风机叶片需采用优质耐磨材料制成，达到平衡无振动。

7） 风机轴承建议采用SKF进口轴承， 6） 转子叶片线型精确且经静动平衡校正， 5） 风量调节方式：学会锤式破碎机图纸。风门调节

4） 传动装置防护等级IP44,电机电压10kV。

3） 给出风机正常工作点电机轴功率和保证使用寿命等。

2） 正常工作点风机工作效率高于83％。

其它要求 1） 风机优先采用低转速,电机优先选用绕线式电机。

数 量 1套

废气密度 ～1.38kg/Nm3