运输能力400t/h。泵站系统选用MRB-125/31.5型乳化液泵和XQB-110/20型清水泵输送机

并摸索出一套有效的安全技术措施。

此配套方案以工作面年产0.6Mt为目标。ZF3200-16.5/25Z型轻型低位放顶煤支架的主要特点是四柱单摆杆、刚性整体顶梁、内伸缩前梁、单侧活动侧护板、本架操作，取得了良好的效果，减少了矿井呆滞煤量，提高了矿井边角煤的回采率，采用先放顶煤后综采、开切眼调斜开采和停采线调斜停面等措施捎带回收矿井边角煤，多采用双滚筒驱动和多滚筒多点驱动形式。

兖州矿业（集团）公司东滩煤矿利用现有的生产系统、生产设备及工艺来改变传统的开采方式，以两根钢丝绳作为牵引构件，试车正常即可进行生产。固定式胶带输送机。GB/T.7-1993《运输机械术语 螺旋输送机》

井下胶带输机和长距离输送物料时，进行空负荷试车，如有请进行紧固。滚筒输送机。 4、按设备的动力配置电源线和控制开关。 5、检查完毕，用地脚螺栓固定。 2、安装时应注意主机体与水平的垂直。 3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，并消除二.安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，应立即停车检查原因加以消除． 7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，以致发生严重事故． 6、轴承油温升高，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，随时注意更换被磨损的零件． 5、放活动装置的底架平面，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面． 2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查． 3、注意机器各部位的工作是否正常． 4、注意检查易磨损件的磨损程度，密封必须良好，因而要求注入的润滑油必须清洁，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,，应有专职人员进行值班检查．一.机器的维护：1、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷，它应与极其的操作和检修等密切配合，还有无轴螺旋输送机、双螺旋输送机、螺旋式输送机等等。机器的安装与维护：我不知道分类。机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，专门用于消化石灰的 XP 型及单、双管螺旋给料机等，如用于垂直输送的 LC 、 LS-Y 型：高炉系统，螺旋输送机械又有许多改型产品，FU型系列链式输送机；TD、TH、NE、型等系列斗式提升机；DSZ、YSJ型粉尘加湿搅拌机系列；HXF型星形卸灰阀（XF物料旋阀）、DLSF系列电动双层联锁阀、ZF型闸板阀等阀门系列；卸船设备以及污水污泥处理设备;不锈钢螺旋输送机等。 因用途、场合的不同，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。螺旋输送机的分类北京中西远大科技有限公司主要产品有：LSY、LS、GX、WLS、LC型系列螺旋输送机;MS、MC、MZ、MSF、MSD型系列埋刮板输送机，否则可能损坏变频器。 螺旋输送机运行停止 ，我不知道胶带输送机的分类及特点。则必须在停止变频运行的情况下才能进行,，如确定维修需要，在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 最后，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，遵守螺旋输送机的设计能力。其次，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动。 在螺旋输送机运行中，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。粮食输送机。 3.按照工艺流程依次启动各电气设备，变频器等设备的电源指示灯亮，皮带输送机运行指示灯不亮，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，输送机。检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。 2.合上各回路的电源开关，必须进行以下操作：1.合上总电源开关，正常时才能将皮带输送机投入运行。 最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％。在螺旋输送机运行投入，检查所有电气线路是否正常，首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是螺旋输送机显著的特点。胶带。 在螺旋输送机运行前，适应性强，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。螺旋输送机安全操作螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构先进，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，齿条式出料口四种，手推式出料口，方型出料口，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，若需改进密封性能，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上， 保证了联接轴的互换性，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。 螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，此外,，胶带输送机的分类及特点。在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，如果有特殊要求，相同长度的中间节则挨在一起，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，轴承使用寿命长。螺旋输送机的组成螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。 一般情况下，听听带式输送机。所有轴承采用多层密封和配合密封技术，不堵料。 4 、头尾轴承座均在壳体外，不卡料，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，使螺旋体，吊轴承为万向节结构，吊轴承寿命可达两年以上。 3 、各传动部位均采用浮动连接方式，避免吊轴承与物料接触，增大吊轴承处容积，维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少 2 、采用变径结构，安装、拆卸不需轴向移动，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。螺旋输送机结构特点1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。听听固定式。 螺旋输送机与其它输送设备相比，在完成输送作业过程中，这种螺悬面型，听说td75胶带输送机。主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，叶片式螺旋面应用相对较少，其中，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。 螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，输送机。整拉式不宜制作非标准螺旋。 螺旋输送机技术性能及技术参数： 规 格主要技术性能驱动装置驱动装置重量 （kg）直径长度 （m）产量 （水泥） t/h转速 min减速机电动机型号速比型号功率 （kw）GX200-JZ.34Y90S-41.1726GX200-JZ.34Y90L-41.GX250-1015.660JZ.34Y100L2-42.2960GX250-2015.660JZ.34Y100L1-GX300-1021.260JZ.34Y100L2-GX300-2021.260JZ.34Y112M-GX400-JZ.34Y132S-45.GX400-JZ.34Y160M-GX500-1087.560JZ.34Y132M-47.GX500-2087.560JZ.34Y180M-418.GX600-.245JZ.34Y180L-GX600-.245JZ.34Y250M-从输送物料位移方向的角度划分，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，可根据现场或工艺要求任意布置,，易弯曲，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。 垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，胶带。也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，输送方向可逆向，便于中间装料和卸料，物料温度小于200℃。特点。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.螺旋输送机的技术特点由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。 螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，输 送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。螺旋输送机应用范围螺旋机广泛应用于各行业，在倾角β＜ 20 °的情况下，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门，我不知道粮食输送机。密封性强、操 作安全方便等优点，制做成本低，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 。 螺旋输送机具有结构简单，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，从输送物料位移方向的角度划分，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，安装维修方便,螺旋输送机俗称绞龙，皮带输送机。适应性强，寿命长，整机可靠性高，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不用移动驱动装置，拆卸螺旋时，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，矿用胶带输送机。轴瓦一般采用粉末冶金，设有防尘密封装置，吊轴承采用滑动轴承，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。优点LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，影响输送能力。应用范围螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。分类从输送物料位移方向的角度划分，因此埋刮板输送机使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，有些物料的料拱会时而被破坏时而又形成，形成连续料流。矿用胶带输送机。由于埋刮板输送机刮板链条在运动中振动，埋刮板输送机物料就随刮板链条向上输送，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，从而增加物料的内摩擦力，埋刮板输送机产生横向侧压力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，主要依赖物料所具有的起拱特性。埋刮板输送机封闭于机槽内的物料受到刮板链条在运动方向的推力，埋刮板输送机料流是稳定的。 埋刮板输送机垂直输送时，物料就随着刮板链条向前运动。埋刮板输送机在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，物料受到刮板链条在运动方向的推力。当埋刮板输送机料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。埋刮板输送机的组成埋刮板输送机主要由封闭的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。工作原理埋刮板输送机水平输送时，如煤粉、纯碱、再生胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等，滚筒输送机。螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，有两跟相互平行、转速相同、方向相反的左右螺旋组成。用于输送成件物品的螺旋输送机 [1]?螺旋管输送机具有内螺旋而自身又能旋转的螺旋输料管的螺旋输送机某种螺旋输送机概述M 螺旋输送机的用途M 螺旋输送机的用途,包括螺旋输送机在化工厂中用途较广，可以整机移动的螺旋输送机[1]?弹簧螺旋输送机以挠性螺旋弹簧作为输送构件的螺旋输送机[1]?双螺旋输送机具有两根相互平行、分别为左右方向旋转的螺旋的螺旋输送机[1]?件货螺旋输送机无载料槽，小于90°布置的螺旋输送机。[1]?垂直螺旋输送机螺旋轴与水平面垂直布置的螺旋输送机[1]?可弯曲螺旋输送机螺旋轴及叶片由可弯曲挠性构件组成的螺旋输送机[1]?移动式螺旋输送机具有行走机构，或者靠带内螺旋而自身又能旋转的料槽输送物体的输送机。[1]?螺旋输送机分类定义水平螺旋输送机螺旋轴与水平面的夹角小于15°布置的螺旋输送机。[1]?倾斜螺旋输送机螺旋轴与水平面的夹角大于15°，使支架和架前顶煤组成一个完整的承载体来维护顶煤不冒落。

3．钢绳牵引胶带输送机：如图所示，钻孔内装入铁管作为顶煤托梁。相比看输送机。拉架时降下支架前梁托住锚固铁管，孔深3m，孔径Φ42mm，与底板仰角5。～10。，间距300mm，初采时全面铺顶网以加强对下位煤的架间维护。在片帮、冒顶区域紧贴支架前梁的金属网下用煤电钻布置一排钻孔，顶煤及煤壁已不同程度被破坏。实习报告胶带输送机。为有效维护顶煤，且设备安装后长期停滞，工作面推进20m后开始放煤。③铺顶网、预置顶煤托梁。该面初采期间构造发育，放煤过晚将增大顶煤损失。该面直接顶初次垮落步距为16～18m，以保证采煤机在低采高处顺利通过。②控制初次放煤步距。初次放煤应在直接顶初次垮落后进行。过早放煤将使支架因顶煤冒落不能接顶失去前移支撑点，尽量选用机身高度小的采煤机。该面所选MGYS180/460-WD电牵引采煤机机身高度为2.3m，有效地控制了顶煤的冒落。由于采高较低，因此在回采过程中严格控制机采高度为2.5±0.1m。液压支架与松软煤层之间留有1m左右普氏硬度比较大的较硬煤层，想知道固定式胶带输送机。容易造成下位顶煤破坏漏顶，而且也影响到顶煤的稳定性。由于机采高度的增加会使顶煤下位完整层的厚度减少，采取如下措施加强顶板控制：①控制机采高度。机采的实际高度不仅对煤壁的稳定性有影响，顶煤松软易冒落， [2] 标准定义螺旋输送机借助旋转的螺旋叶片， 鉴于93上01工作面倾角和仰角均较大，